面向纺织厂的生产管理与统计分析系统设计

针对目前纺织厂生产管理与统计分析工作的低效性,现有DOS信息管理系统不能满足生产管理工作需要的现状,对业务管理流程进行了研究。借助企业内部局域网,构建了一种C/S模式的系统体系结构,开发了一种网络化的生产管理与统计分析系统。同时,对系统设计过程中遇到的技术难点进行了深入分析,并利用数据库技术、网络技术、通信技术提出了相应的解决方案,对系统的工作原理、数据库结构的设计、主要管理功能等进行了详细介绍。实际应用表明,在局域网环境下,该系统实现了生产管理与统计分析工作的网络化,提高了工作效率,加强了生产过程的管理,为企业内部的生产车间、业务管理部门提供了及时、准确、可靠的产量、质量、台账及疵布数据。     

面向制造层面的纺织集成化监控系统设计

为实现纺织厂各个车间生产监控系统的有效集成和数据资源在局域网内的共享,在原有车间监控系统的基础上,研制了一种通用数据接口,对异构数据库中的数据进行了有效集成;对系统实现过程中的2个技术难点:网络管理、信息安全进行了深入研究,并利用数据库技术、网络技术、RBAC理论对其分别进行了详细设计。同时,对系统的工作原理进行了介绍;构建了一种面向制造层面的集成化监控系统。结果表明:系统有效集成了各异构数据库中的数据,解决了数据孤立问题,实现了生产数据在局域网内的共享共用。     

整理车间数据库管理系统的设计与优化

为实现纺织厂整理车间生产管理的信息化和网络化,利用通信技术、网络技术、数据库技术为整理车间设计了一种网络化的数据库管理系统,利用关系规范化理论对数据库的逻辑结构设计进行了关系模式的规范化,并对数据库逻辑结构的设计过程提出了3种优化方法,同时,对系统的主要管理功能、系统特点以及数据库逻辑结构的设计过程进行了详细介绍.实践证明,系统的成功应用,基本解决了整理车间生产管理水平落后、信息化发展缓慢的现状,实现了生产信息的动态管理,促进了纺织企业信息化的发展.     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

多Agent技术的整理车间生产管理系统

针对目前纺织厂整理车间生产管理水平落后、工作效率低、个性化服务缺乏的现状,利用网络技术、数据库技术、UML技术以及模糊控制理论,开发了一种网络化的生产管理系统。为了加强生产过程的管理,构建了一种基于多Agent技术的综合统计与数据分析评价模型,对各Agent的角色职能以及Agent模型的执行与实现过程进行了阐述,并对系统的工作原理、主要管理功能进行了介绍,同时对数据库的查询优化方法、数据库的安全性进行了详细设计。实际应用表明,生产管理系统能很好地满足整理车间业务管理的实际需要,基本上改变了传统的人工管理方式,保证了生产统计与分析评价数据结果的科学性,促进了纺织企业信息化的发展,具有一定的经济实用价值。     

筒并捻车间计算机监测系统的设计与实现

为实现筒并捻车间生产管理的信息化,更好地推动纺织企业的发展,对车间的实际需求进行深入分析,构建了C/S模式的网络拓扑结构,提出一种基于多Agent的车间生产管理模型,利用多线程技术、STL技术以及数据库技术对基于多线程的数据采集技术、系统数据的整合方法进行研究,并介绍了系统的管理功能、数据库结构设计以及软件设计过程中的技术难点。应用表明,该系统可满足车间生产管理的需要,并实现企业生产管理的网络化。     

面向整理车间的multi-Agent管理系统研究

针对纺织厂整理车间原有信息管理系统的局限性和生产管理过程的复杂性,采用面向多Agent系统设计方法,借助内部局域网(LAN),提出了一种新型的多Agent生产管理模型。对结构模型的合理性和可行性进行了分析,并给出了多Agent的协同关系模式,同时,对多个个体Agent的主要功能、工作流程、组织结构进行了介绍,然后借助RBAC96模型理论,对系统安全性进行了详细设计,在此基础上,开发了一种多Agent生产管理系统。实际应用表明,该模型有效地解决了车间业务管理数据孤立、共享性差的问题,也解决了车间多工序、多品种的生产管理方式所产生的数据处理问题,并且简化了车间的生产管理流程,为纺织厂进一步构建业务管理数据在局域网内共用共享的信息平台提供了技术支持。     

纺织厂生产信息监控系统的设计

为了促进纺织厂信息化的发展,解决生产信息在局域网(LAN)内无法集成和共用的现状,对车间现有计算机监控系统存在的不足进行了分析,利用数据库技术、网络技术、通信技术等对系统的结构模型进行了设计,对系统设计过程中的技术难点进行了研究,并提出了相应的解决方案。通过企业既定监控指标,利用专家法和模糊控制理论构建了系统决策评议模型。实际应用表明,该系统与传统系统相比,具有明显的优势,实现了整个企业的全面管理和生产信息的集成,以及生产数据的共用和管理决策的科学性。     

细纱车间制造执行系统(MES)的研究与实现

通过对纺织企业细纱车间的生产特点和信息管理水平的分析,结合制造执行系统(MES)的管理理念,开发了面向纺织企业细纱车间的制造执行系统,根据实际需求对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了详细设计,阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,介绍了MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。该系统实现了细纱车间从制订计划到生产过程控制和数据统计分析的管理与控制,以及生产过程的快速反应。成为现代企业信息化管理的重要标志。     

纺织企业集成化数据库管理系统的构建

为满足纺织企业生产管理信息化发展的实际需求,采用面向对象的程序设计方法,在局域网环境下,开发了一种新型的集成化数据库管理系统。对系统的主要功能、工作流程进行了介绍,对系统设计过程中遇到的技术难点进行了阐述,并利用NET分层架构、存储过程等理论与技术,对数据整合策略、数据库逻辑结构设计、数据处理过程进行了详细设计。实际应用结果表明,该系统可实现在整个局域网内生产数据的共享,一方面可方便高层生产管理者实现生产成本与利润的核算以及生产过程与生产计划的监控和调度;另一方面也可为各个生产车间和部门提供集成化生产管理所需的基础数据。     

准备车间集散式计算机监控系统的研制

为了从根本上解决准备车间生产管理水平落后,信息化集成度推进缓慢的现状,对车间在生产信息化发展方面的实际需求进行了深入分析,构建了一种集散式(Client/Server)模式的计算机监控系统.利用Winsock网络通信理论时客户机、服务器两个进程间的通信和数据收发过程进行了详细设计:借助Multi-Thread技术和数据链表(List)技术对实时数据采集过程进行了优化,并对历史交接班数据进行了更新处理和一致性校验,同时对系统的体系结构、工作原理及主要特点进行了介绍.实践表明,该系统运行稳定,数据采集准确,能直观、真实地反映车间的生产现场,实现了生产管理的信息化和网络化.     

针织成品布上有机硅柔软剂的去除

有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性,已大量应用于高档针织布的染整生产中,但有机硅柔软剂化学性质稳定,对纤维表面的吸附能力强,特别是针织成品布上的有机硅柔软剂,用普通方法很难去除,造成针织布复染和回修困难。笔者经过多年大生产实践,有针对性地提出了解决方法。     

基于OPC UA的纺织智能染整车间信息模型研究与实现

为建立纺织染整行业智能染整车间系统,提出了一种基于OPC UA的信息系统建模方案。以平幅连续生产车间为例,在分析重点设备的物理模型的基础上,抽象出“染整设备类型”和“监控单元类型”,用于设备和监控单元公共的属性及控制方法的定义,同时通过各类设备的私有属性定义其特有的性质。模型定义符合OPC UA国际标准,设备能对外提供规范的服务,呈现统一接口和通信规范,实现了设备和系统间的互联互通。在建立设备模型的基础上,搭建了纺织智能染整车间的逻辑模型和整体架构,采用OPC UA通信规范,实现了设备端与制造执行系统的数据通信。该模型和车间架构在实际生产中的应用,为OPC UA技术在纺织行业的应用进行了探索和实践。     

高支羊绒抗静电薄花呢的设计与生产

介绍了高支羊绒精纺毛织品的原料选择、设计参数及生产要点.充分发挥原料的各自特性,提出了选择正确原料、合理的工艺参数及纺织染各道工序的关键及注意事项,分析了生产过程中存在的主要技术难点,并提出了具体的解决措施.在生产过程中,提高了毛条质量、染色均匀度,减少了纱疵.降低了毛羽,从而提高了织造效率、降低了修织工时,使该产品具有高档感及良好的服用性能、抗静电性能,风格达到了设计要求.     

新合纤仿麻织物染整中色差的控制

新合纤仿麻织物由于组成纤维性能不同、其耐热性、收缩性等因素而影响染色质量。结合实践提出从坯布、染料和助剂、设备、染整过程、化验室操作、化验室小样与车间染色6个方面控制色差的产生及防范措施，内容有较好的实用性。     

聚酯织物的防紫外-吸湿快干复合整理

对聚酯织物正面采用防紫外线涂层整理,反面采用吸湿排汗差别化功能整理,赋予织物防紫外线和吸湿快干功能。结果表明,整理聚酯织物同时具有较高的防紫外线作用和较强的吸湿快干效应,经过多次洗涤后效果仍能保持,且对染色聚酯织物的色光基本无影响。     

天丝针织光洁面料的生产工艺设计

为防止天丝(Tencel)针织光洁面料的原纤化,从原料、组织结构、织造、染整方面进行了工艺分析和讨论。实践表明,选用Tencel-A100纤维、加大纱线和织物组织结构的紧密度可从源头上降低面料的原纤化趋势;织造前应做好各部件的检查,控制车间温度28℃,湿度80%~90%,并合理调节进纱和下机卷布张力;染整加工时应全程使用润滑剂,降低载布量至染色机设定容量的60%以下,并采取80~90℃的轻漂前处理工艺,染料选用具有能与纤维产生交联作用的活性染料,然后合理进行酶洗、平幅树脂整理和平幅预缩整理。最后检测显示,生产出的Tencel针织光洁面料抗起毛起球性达到4级。     

基于B/S结构的经编MES系统

根据经编厂在生产管理和信息化建设方面的实际需要,通过企业内部局域网设计了基于B/S结构的MES管理系统。利用B/S框架、数据库技术、ASP.NET技术和C#作为后台语言实现了系统体系结构设计、数据库的结构设计与安全性设计,以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统的体系结构、功能模块以及设计过程中的关键技术。通过运行证明：该系统运行稳定,数据采集稳定,满足了车间生产管理的需要,实现了经编车间的网络化管理,促进了经编企业生产信息化的发展。