塑料热空气曝露试验方法

1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料在热空气中暴露试验的基本要求和通用方法。本标准适用于塑料在强制通风的热空气老化试验箱(以下简称试验箱)中进行加速老化来评定其耐热老化性能的试验。2 引用标准GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境ZB Y222 热空气老化试验箱3 术语3.1 暴露试验(环境试验、老化试验)将试样暴露于自然或人工环境中,经受环境因素的作用,对材料耐老化性能作     

重力对流和强制通风老化箱标准规范

1、适用范围 1.1 本标准包括通常用于试验工作而箱内容积为0.6米~3(25呎~3)的通用型热空气老化箱的性能要求,它适用于温度范围约从20℃室温到200℃的重力对流老化箱和温度范围约从20℃室温到500℃的强制通风老化箱。注1—所设计的老化箱最高工作温度约为200℃、300℃和500℃,老化箱的热绝缘和成     

氯丁橡胶耐热氧老化性能的快速评价

采用热重/差示扫描量热同步分析仪考察了氯丁橡胶硫化胶的耐热氧老化性能,得到氧化反应的表观活化能、反应速率常数(K_T)和氧化诱导期(t_i),并与热空气老化箱试验结果进行对比。结果表明,K_T和t_i可表征硫化胶的耐热氧老化性能,所得结果与热空气老化箱试验结果一致。提高二苯胺类防老剂与对苯二胺类防老剂用量,有利于改善硫化胶的耐热氧老化性能。     

漫话橡胶测试仪器设备（八）

八、老化试验装置橡胶在加工、储存、运输和应用过程中，因受光、热、氧、臭氧、油和机械应力等作用，其表面发生龟裂或发粘、软化、硬化，使机械性能降低，我们称之为橡胶发生了老化，是不可逆过程。为了研究和评价生胶和硫化橡胶在一定条件下的老化性能和老化规律，需进行各种老化试验。总体来说，它可以分为自然老化和人工老化两大类。本文只介绍几种人工老化装置。这些装置是模拟和强化某些自然环境因素以进行橡胶在特定情况下的试验，主要包括人工天候老化试验机、臭氧老化试验机、热空气老化试验箱、湿热老化试验箱、热氧吸收仪、应力…     

天然橡胶抗热氧老化性能的快速评价

采用差示扫描量热法考察了天然橡胶硫化胶的抗热氧老化性能,得到氧化反应的表观活化能、反应速率常数（KT）和氧化诱导期（ti）,并与热空气老化箱试验结果进行了对比。结果表明,KT和ti能够表征天然橡胶硫化胶的抗热氧老化性能,所得结果与热空气老化箱试验结果一致。含苯胺类防老剂和对苯二胺类防老剂复配物的天然橡胶硫化胶的抗热氧老化性能较好。     

浅谈热空气老化试验

热空气老化试验是将硫化橡胶在高温常压下的空气中进行的最常用的老化试验 ,可用来评价橡胶的耐热性能、防老剂的防护性能 ,配合剂的污染性能以及筛选配方和推导贮存期。热空气老化试验比较简单 ,但我们在试验过程中也容易出现一些问题被忽略 ,有的问题会直接影响到试验结果的准确性。下面就以下几个方面加以简单探讨。一、未硫化半成品胶料的准备未硫化老化用的试样形状有两种 :一是板状试样 ;另一种是一般圆柱体试样。1 板状试样这种试样容易制作 ,只应注意返出的胶片不能太厚 ,以防止在硫化温度高时胶料定型快压出的试片超厚 ,同时下片时…     

橡胶通用物理和化学试验方法标准综述(下)

2橡胶通用物理试验方法标准2．8老化试验标准橡胶在加工、贮存、运输和使用过程中,因受光、热、氧、臭氧、水分、化学品、油、金属离子、生物、机械应力、电和高能辐射等因素的影响而发生老化。为了研究和评价各种生胶和硫化橡胶的老化性能,已制定了一系列老化试验标准,主要分为自然老化试验和人工老化试验两类。自然老化试验标准有：GB3511—83（89）橡胶大气老化试验方法,这种方法是将试样暴露在露天暴晒场内进行老化;GB／T13938—92硫化橡胶自然贮存老化试验方法。人工加速老化的试验标准有：GB3512—83（89）橡胶热空气老化试验…     

聚乙烯醇/天然橡胶共混物的制备及其性能研究

利用环氧化天然胶乳作为界面改性剂,采用胶乳共混法将聚乙烯醇（PVA）溶液同天然胶乳进行混溶,制备了PVA/天然橡胶（NR）的共混物,通过电子万能材料试验机、动态热机械分析仪、热老化箱和臭氧老化箱,研究了共混物力学性能、玻璃化转变温度、老化性能以及耐溶剂抽出性。结果表明,PVA的加入明显提高了NR的撕裂强度和硬度,而共混物的拉伸强度和断裂伸长率随着PVA含量的增加都出现下降的趋势;随着PVA含量的增加,NR的玻璃化转变温度呈现先增加后降低的趋势;随着PVA含量增加,共混物各试样对乙醇的耐抽出能力相差不大,对水的耐抽出能力逐步变弱。热空气老化对材料的力学性能影响明显,而臭氧老化由于时间较短,对材料的力学性能影响不明显。老化实验对材料的性能变化率影响显著。     

航空发动机常用橡胶的热空气老化研究

利用热空气老化理论研究在航空发动机中主要使用的氟橡胶（牌号FX-17）和氟醚橡胶（牌号FM-1）在高温下的老化寿命。利用阿伦尼乌斯方程拟合压缩永久变形性能变化与老化时间的关系,建立在贮存温度下的老化动力学方程,估测两种橡胶在常温下的贮存寿命。试验结果具有较好的线性关系和相关性。氟醚橡胶在长时间贮存情况的形变保持率优于氟橡胶。     

橡胶型乙烯－醋酸乙烯共聚物配方及老化性能研究

研究了橡胶型乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＭ）的配方及热氧老化性能。试验结果表明：ＥＶＭ具有优异的热空气老化性能，经１７５℃×７２ｈ老化后仍有很高的拉伸强度和扯断伸长率保持率；需采用过氧化物进行硫化，同时并用适量的三烯丙基异氰脲酸酯可以显著改善ＥＶＭ的压缩永久变形性能；它是一种典型非自补强性橡胶．需加入适量的补强填充剂；聚酯增塑剂可以在一定程度上降低ＥＶＭ的硬度，而对老化性能影响不大；防老剂ＲＤ可赋予胶料更优良的热空气老化性能和耐水解性能。     

关于GB/T 20021—2005帆布芯耐热输送带标准中耐热老化性能试验方法的探讨

通过对标准GB/T 20021—2005《帆布芯耐热输送带》中附录A"耐热输送带的热老化试验用试样的制备方法"的分析,认为由于该方法未明确规定老化试验时的试样摆放方式,给试验人员留有太多的自由发挥空间,使得不同的试验人员理解不一致,其试验结果将出现较大的偏差;同时这种老化方法也不利于对产品的开发试验,标准要求的制片方法也对不同覆盖层厚度带来不同的试验结果。对帆布芯耐热输送带的老化试验,建议按GB/T 3512《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》标准进行试验。     

AR－840丙烯酸酯硫化胶的老化

对ＡＲ－８４０丙烯酸酯橡胶硫化胶做了五种温度下的热空气和橡胶用３号标准油中的长期老化研究。测定多种性能的变化规律，得到了老化动力学变化曲线。对压缩永久变形和压缩应力松弛性能指标进行经验直线化外推估算，得出特定温度下的性能随老化时间变化的动力学经验估算方程。     

AR—840丙烯酸酯硫化胶的老化

对ＡＲ－８４０丙烯酸酯橡胶硫化胶做了五种温度下的热空气和橡胶用３号标准油中的长期老化研究，测定多种性能的变化规律，得到了老化动力学变化曲线。对压缩永久变形和压缩应力松驰性能指标进行经验直线化外推做算，得出特定温度下的性能随老化时间变化的动力学经验估算方程。     

飞机用硅橡胶材料加速老化试验及寿命评估研究

为研究飞机用硅橡胶材料的耐老化性能及贮存寿命,采用热空气加速老化的试验方法,基于阿累尼乌斯方程对橡胶材料的寿命进行了评估。试验结果表明,该硅橡胶材料压缩永久变形性能对热老化最为敏感,在使用温度为60℃,老化性能指标为临界值0. 6时,该硅橡胶的寿命为12年。     

傅立叶红外光谱法研究聚丁二烯橡胶老化行为

采用紫外光辐照加速老化和热空气加速老化方法对不同催化剂合成的聚丁二烯橡胶进行老化性能研究。并利用傅立叶变换红外光谱法研究了紫外光辐照加速老化和热空气加速老化条件下,2种橡胶的微观结构变化情况。结果表明,2种橡胶的微观结构均出现了老化现象,并且随着老化时间的增加,老化情况也愈严重,镍系聚丁二烯橡胶的耐老化性较钕系聚丁二烯橡胶稍强。     

防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究了防老剂丁、4010NA、4020、445四种不同防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶的机械性能、热空气老化性能、耐油性能及压缩永久变形的影响;同时还研究了不同用量的防老剂445对羧基丙烯酸酯橡胶热空气老化及耐油性能的影响。结果表明：不同种类的防老剂对羧基丙烯酸酯橡胶的初始性能(二段硫化后的机械性能)影响较小,使用防老剂445时热空气老化性能、耐油、压缩永久变形最优;随防老剂445用量的增加,拉断伸长率变化率降低;拉伸强度变化率的绝对值也随之降低。     

特种氟橡胶老化过程中玻璃化转变温度的变化

通过采用动态热机械分析仪（DMA）对特种氟橡胶热空气老化试样和耐柴油机油老化试样进行分析研究,获得了氟橡胶在老化过程中最大损耗因子和玻璃化转变温度的变化规律。研究结果表明,氟橡胶在热空气和柴油机油老化过程中,材料最大损耗因子和玻璃化转变温度随老化时间的增加而降低,材料的结构向着能降低玻璃化转变温度的方向转变。     

γ(Gamma)辐射对橡胶密封材料低温特性的影响

橡胶密封材料在低温下的性能非常重要,直接影响密封性能。同时还要考虑它的老化性,尤其是在辐射条件下的老化性能。研究了不同强度γ射线辐射条件下橡胶密封材料试样硬度、玻璃化温度、温度依赖性、压缩永久变形等性能的变化,以供相关研究者进行参考。     

橡胶型乙烯-醋酸乙烯共聚物配方及老化性能研究

研究了橡胶型乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＭ）的配方及热氧老化性能。试验结果表明：ＥＶＭ具有优异的热空气老化性能，经１７５℃×７２ｈ老化后仍有很高的拉伸强度和扯断伸长率保持率；需采用过氧化物进行硫化，同时并用适量的三烯丙基异氰脲酸酯可以显改善ＥＶＭ的压缩永久变形性能；它是一种典型非自补强性橡胶，需加入适量的补强填充剂；聚酯增塑剂可以在一定程度上降低ＥＶＭ的硬度，而对老化性能影响不大；防老剂ＲＤ可赋予     

硫化橡胶热氧（管式仪）老化试验方法研究

本文介绍了不同氧气压力和温度,试样规格对硫化橡胶老化性能的影响。提出制订《硫化橡胶热氧(管式仪)老化试验方法》的最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。