关于热电偶、热电阻温度计安装方法的探讨

通过理论证明电厂中热电偶、热电阻温度计插入深度可以缩短，既可保证测量的准确性，又可提高温度计强度。延长使用寿命、安全可靠。     

热电阻热电偶测温电路

文中介绍了两种热电阻，热电偶测温电路，分析了测温原理，给出了应用方法。     

热电偶、热电阻全自动检定装置

介绍一种测、控、管一体化的热电偶及热电阻全自动检定装置的构成原理、结构、控制算法、数字触发器模型及校准模型，该装置满足二等标准热电偶及工业热电阻检定的技术要求。     

微机应用中热电偶与热电阻分度表非线性修正方法

在微机应用中用查表法与线性插值相结合进行热电偶、热电阻分度表拟合的通用计算方法,以10℃分段,列出10整倍数温度对应的热电势或热电阻值,占二字节,并卷例说明。     

铂热电阻的非线性补偿问题探讨

一、问题的侵出在电厂的温度检测中,大量使用热电偶与热电阻。热电偶的“E-T”关系为,E_r=a bT cT~2,而铂热电阻在(0～850)℃范围内,它的电阻与温度的关系式为R_r=Ro(1 AT BT~2) (1)式中 Ro——0℃的电阻值,Ω;     

热电阻、热电偶测试仪校准器的研制与测量不确定度

随着测温电桥和低电势直流电位差计分别被热电阻、热电偶测试仪或数字多用表所代替,为解决其校准问题,我们根据其特点研制了这套校准器,并给出了测量不确定度。     

热电偶温度计测温关键技术探析

简述热电偶测温的物理基础,分析了热电偶测温时冷端温度补偿及修正的通用方法,并对热电偶常见故障及处理方法进行了介绍.     

简便而又实用的热电阻测温方法

介绍了一种利用单片机并采用热电阻进行温度测量的硬件电路及软件设计方法 ,该方法具有简单、实用、测量精度高、抗干扰能力强等特点     

热电偶测温的软件处理方法

本文在论述热电偶测温的同时，着重分析了测温时存在的主要问题。由此叙述了通过软件查表计算的方法对参比端温度的补偿和非线性修正。并给出了软件处理流程框图。     

热电偶试验系统误差的纠正方法

热电偶在现代电测温控系统及仪表中应用非常广泛,标定和掌握热电偶的热电势温度特性非常重要。采用K型、E型热电偶为研究对象,试验发现,随温度的改变,热电势的测量结果与参考值相比,有延迟性。为了减小延迟性给标定热电偶的温度特性带来的误差,分升温和降温两个过程测量热电偶的热电势,然后取平均值,结果显示该方法很好地消除了由于延迟性导致的系统误差。     

热电偶参比端温度补偿方法

温度测量中,热电偶参比端温度一般不为０℃、必须对其补偿。该文介绍了４种补偿方法。恒温法包括冰浴法和恒温箱法,冰浴法简单易行,补偿精度高,特有知实验室,计量室和仪表生产厂校验热电偶：恒温箱法精度不高,但较方便。     

热电偶测温问题探讨

在产品检测中,使用热电偶是一种普遍采用的获知温度(例如测量产品的温升、监控试验时的环境温度等)的方法。而热电偶在使用过程中除了设备和其本身之外,其测量的准确性还受到其他方面的影响。为了使通过热电偶获得的温度数据更准确,我们有必要了解不同因数对测量数据的影响,及其影响的大小、何如排除等。     

基于广义回归神经网络的热电偶非线性校正方法研究

热电偶是工业中广泛使用的测温元件,运用广叉回归神经网络对热电偶的热电势-温度分度表进行教据处理,并利用Matlab工具进行了具体分析.结果证明,该补偿方法对K型热电偶,其误差达到0.02%,训练速度为0.60 s,取得了理想的效果.该方法与已有的补偿方法相比具有更好的非线性校正精度.     

用AD594C组成的数字式热电偶温升测试装置

介绍了由AD594C、LM35C及ICL7107等IC组成的数字式热电偶温升测试装置,具有结构简单,成本低、测量精度高,尤其是能直接读出温升值等特点,适用于需要检测温升的各种场合。     

热电阻测温仪导线电阻补偿新方法

提出了一种用于三线制接法热电阻测温仪导线电阻补偿新方法,在传统的热电阻测温仪的不平衡电桥三线制接法中,连接导线电阻（哪怕仅有1Ω）将对测量结果产生约1%的误差。本文在分析了传统的热电阻测温仪不足的基础上,提出了一种新的导经电阻补偿方法,连接导线即使有较大的导线电阻,测量误差将低于0.1%,实验证明该方法是有效的。     

热电偶测温中的误差分析

本文着重介绍了用热电偶法进行温度测量时四种主要误差类型。并对其进行了分析，同时简要说明了解决的方法。     

热电偶自动检定系统整体性能测试方法

依据实际检测经验，总结出对热电偶自动检定系统整体性能的测试方法。此方法可用于对该检定系统进行验收、建标、复查认证、使用中的核查，以及该系统软件版本升级后的性能确认。同时，对测试中出现的问题及其消除方法也作了介绍。