宝钢焦炉新型炉门内衬的研究与应用

针对焦炉炭化室现有炉门内衬存在的使用寿命短、维修量大、结石墨严重、保温性能差等问题,宝钢开发了莫来石—堇青石质浇注料,该材料具有优异的抗热震性、较高的强度和较低的导热性能,更加适合炉门应用的工况条件;同时开发了适合炉门浇注料的耐高温涂釉材料,经过涂覆烧成等工艺制成表面涂釉的莫来石—堇青石质预制块,经设计得到结构简单的整体炉门内衬,组装成整体结构炉门,取得了很好的应用效果。实践表明,表面经过涂釉的整体结构炉门的应用是今后大型焦炉发展方向。     

焦炉炉门砖应用研究进展与展望

对比分析了不同材质的单一、复合型焦炉炉门砖耐火材料性能,介绍了炉门浇筑工艺、炉门砖涂釉技术以及炉门砖结构优化新技术。从炉门砖耐火材料性能、结构、浇筑工艺等方面展望了焦炉炉门砖的发展趋势,焦炉炉门砖将向着保温效果好、耐侵蚀、大型整体化、密封环保等方向发展。     

堇青石预制砖焦炉炉门节能分析

从焦炉炉门砖材质的理化指标、安装结构、外表面的散热损失、表面粘附物的挂结等多个方面,分析对比了堇青石预制砖和粘土砖炉门的特点。分析结果认为:与传统粘土砖炉门相比,堇青石预制砖炉门具有更好的保温、节能效果。更换堇青石预制砖后,焦炉炉门外表面温度降低约30℃,焦炉的能耗指标大幅降低,具有良好的推广价值。     

七米新型焦炉炉门的研制

七米新型焦炉炉门亦称Ⅱ型焦炉门,是邢台冶金机械轧辊厂1991年首批出口日本的焦炉配件。目前,国内最大的焦炉是消化移植宝钢一期从日本引进的六米焦炉,该炉门称做Ⅰ型炉门。Ⅱ型炉门是在Ⅰ型炉门基础上改进的,结构先进,技术要求较高,产品经日本厂家检测,认为质量符合合同规定的各项技术要求。 1.结构特点和技术要求     

加强型聚轻质焦炉炉门衬砖的应用

介绍了汝州焦化厂焦炉炉门衬砖改进情况,对加强型聚轻质焦炉炉门衬砖的应用进行了分析研究,提出了进上步的改进意见。     

6 m焦炉炉门框焊接实践

介绍了石家庄焦化集团有限责任公司对断裂的焦炉炉门框进行的焊接试验,对断裂的6m焦炉炉门框进行的焊接使用结果表明,该焊接方案安全可靠、能够满足使用要求。     

JN43—90型焦炉炉门、炉框、保护板

JN43—90型焦炉炉门、炉框、保护板是封闭焦炉炭化室、保护炉体的专用设备。它采用了6m焦炉弹簧门栓的新型结构,使门栓作固定式水平运动,刀边受力更加均匀;另外在炉框上增加了两个支承轮,使炉门在其支承上作滚动运动,避免了因热变形而产生的阻力或炉门悬挂不平的现象,并具     

焦炉自动清门清框新技术的应用

基于现场实际,分析了焦炉炉门清理作业中焦油和石墨清理不干净或无法清理的问题,提出采用多自由度机器人实现自动清理焦炉炉门和炉框的新方案。方案详细设定了清理机器人的工作过程,分析了清门清框机器人性能指标及现场应用目标,应用自动清门清框机器人能够实现手动或自动定点清理。     

焦炉炉门横铁在线快捷更换法

正1问题的提出焦炉炉门横铁一般采用铸钢制成,实际生产过程中,时常有横铁断裂现象。通常处理方法是利用备用炉门置换出横铁断裂炉门,将其送到炉修站离线更换新横铁。但焦炉结构和生产有其独特性,比如,刚装煤炉号发现有横铁断裂,此时不能置换炉门,只能采取绑扎断裂处、临时贴焊加固或支撑等措施,费时费力且     

节能型炉门衬砖在韶钢焦化厂首次应用

节能型炉门衬砖在韶钢焦化厂首次应用韶钢焦化厂现有的３×３２孔两分下喷式焦炉，按原设计焦炉炉门衬砖采用粘土耐火砖材质，这存在着衬砖保温性能差、重量大等问题，不利于焦炉操作。针对这些问题，本厂于１９９５年９月初和９月中旬分别在焦炉生产中试验采用了堇青石砖...