用AUM膨胀剂抵消自配超细灌浆水泥收缩的试验研究

试验表明AUM膨胀剂用于自配超细水泥时的膨胀值与水泥的组成无关,因此可以近似地认为AUM膨胀剂在独立工作.在知道基体的收缩率后,即可通过计算,用AUM膨胀剂的掺量调整或控制超细水泥的收缩、膨胀性能.     

不同养护条件下膨胀剂对水泥砂浆收缩性影响的研究

通过对掺加膨胀剂、多种外加剂的三种不同灰砂比的砂浆进行试验，在不同养护条件、不同龄期的情况下，测定了其收缩值，发现膨胀剂能显著降低水泥混凝土的早期收缩，也能明显降低潮湿条件下水泥混凝土的中后期收缩，但不能降低甚至会加大干燥条件下的水泥混凝土的收缩值，因此作者认为，在建筑物地下防水工程中应优先采用膨胀混凝土刚性防水，但在建筑物屋面工程中不能采用膨胀混凝土(砂浆)刚性防水。     

堵头混凝土性能试验研究

通过对不同膨胀剂品种及掺量、不同水泥品种混凝土性能试验研究表明:在水泥净浆安定性合格前提下,单掺或复掺MgO、ZY膨胀剂均不能配制出满足设计要求膨胀量的的堵头混凝土。建议对低MgO含量水泥、低热水泥和其它品种膨胀剂做进一步试验研究,以配制出设计需要的膨胀量的堵头混凝土。     

钙矾石-石灰复合型膨胀剂膨胀特性的研究

研究利用粉煤灰、硬石膏和石灰制备复合膨胀剂,测试不同膨胀剂配比对水泥净浆凝结时间、砂浆强度和限制膨胀率的影响.借助SEM测试手段,从微观对水泥体系中的钙矾石和羟钙石的形态进行了分析.结果表明,由粉煤灰、硬石膏制备的膨胀剂膨胀效果较差,膨胀主要发生在前7d,14d显示零膨胀;而由粉煤灰、硬石膏和石灰制备的钙矾石-石灰复合膨胀剂,膨胀效果较好,28d和60d时仍显示微膨胀.     

不同膨胀剂对水泥基灌浆料性能的影响

研究了不同种类及掺量的膨胀剂对水泥基灌浆料早期收缩、流动度、硬化后强度等性能的影响.结果表明：硫铝酸盐膨胀剂掺入后，水泥基灌浆料后期膨胀效果较好，但其早期膨胀效果不理想；氧化钙膨胀剂掺入后，水泥基灌浆料早期与后期膨胀效果均较好，但对其流动度与强度有明显不利的影响；塑性膨胀剂能够显著提高浆体塑性阶段的竖向膨胀率，但对水泥基灌浆料早期强度影响较大；在掺有塑性膨胀剂的水泥基灌浆料中掺入消泡剂，在保证膨胀性的前提下，可有效细化水泥基灌浆料的孔隙，改善其孔隙结构，同时对其强度提升作用明显，具有较好的综合技术效果.     

混凝土膨胀剂性能试验及应用

对混凝土膨胀剂的水泥胶砂和混凝土的膨胀性能进行了对比试验;确定不同养护条件下的膨胀性能,并简述 在工程中的应用。     

低环境负荷型功能胶凝材料的制备与性能

采用50%以上的钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣与52.5PI.I水泥复合制备3种低环境负荷型强度等级42.5的特种水泥,同时全部采用废渣制备新型膨胀剂WUT,低热水泥3d、7d水化热分别比42.5PO.水泥下降27%和36%,达到GB200—89对低热42.5级水泥的要求,化学收缩显著降低,在37℃环境中经1.5h的流动度损失小于4cm;经抗硫酸盐侵蚀和抗海水侵蚀试验,水泥的抗硫酸盐侵蚀作用显著;膨胀剂WUT比一般膨胀剂早期膨胀值低,但后期膨胀持续时间长。     

新型双膨胀源膨胀剂的研究

以普通硅酸盐水泥熟料、石膏和石灰为原料制成膨胀源为钙矾石和Ca(0H)2的新型双膨胀源膨胀剂,并与普通膨胀剂做对比实验.新型双膨胀源膨胀剂的最优配比为m(水泥熟料):m(石膏):m(石灰+硬脂酸)=48:32:20.其中,m(石灰):m(硬脂酸)=85:15,并粉磨10min.结果表明:新型双膨胀源膨胀剂在掺量为8%～12%且标养条件下,试样具有良好的膨胀效果,且膨胀率随掺量的增加而增长;同样条件下,掺新型双膨胀源膨胀剂的膨胀率大于普通膨胀剂.掺8%～12%膨胀剂的试块强度大于水泥净浆,其中以双膨胀源膨胀剂最优,并随掺量的增加力学性能略有降低.该新型膨胀剂复合GB 23439-2009<混凝土膨胀剂>要求.     

高钙粉煤灰-矿粉-石膏三元胶凝体系应用研究

利用高钙粉煤灰、矿粉和石膏含有多种膨胀源的特性开发出新型膨胀剂,使混凝土零收缩保持时间由UEA及CAS型膨胀剂的28d左右增加到90d,更有效地克服硅酸盐水泥自身体积稳定性差的缺陷;此类膨胀剂产生长效膨胀的机理是高钙灰中的f-CaO产生钙矾石和羟钙石膨胀,矿粉中的f-CaO及MgO产生钙矾石和水镁石膨胀,石膏产生自身膨胀,不同膨胀发生的时期不同。     

高钙粉煤灰-矿粉-石膏三元胶凝体系应用研究

利用高钙粉煤灰、矿粉和石膏含有多种膨胀源的特性开发出新型膨胀剂,使混凝土零收缩保持时间由UEA及CAS型膨胀剂的28d左右增加到90d,更有效地克服了硅酸盐水泥自身体积稳定性差的缺陷;此类膨胀剂产生长效膨胀的机理是,高钙灰中的f-CaO产生钙矾石和羟钙石膨胀,矿粉中的f-CaO及MgO产生钙矾石和水镁石膨胀,石膏产生自身膨胀,不同膨胀发生的时期不同.     

不同类型膨胀剂对灌浆料性能的影响

对比硫铝酸盐水泥、UEA膨胀剂、塑性膨胀剂对灌浆料的流动性、强度及膨胀性能的影响,结果表明,3种膨胀剂各有优缺点,以硫铝酸盐水泥为膨胀剂的灌浆料,具有速凝早强的特点,但30min流动性损失大,需要用缓凝剂进行调整;掺UEA膨胀剂的灌浆料,流动性和强度优异,但3h的膨胀率为负值;而采用塑性膨胀剂的灌浆料膨胀效果明显,但在强度方面则稍差于另外2种膨胀剂。3种膨胀剂各有优缺点,实际应用中可根据具体应用要求进行选择、调整。     

一种用于水泥基灌浆料的复合膨胀剂研究

利用脂膜石灰、硬石膏、粉煤灰和自制塑性膨胀体为主要原料制备一种复合膨胀剂,测试不同膨胀剂配比对所配制灌浆料的工作性、膨胀性和耐久性的影响.结果表明,自制塑性膨胀体效果显著,3h内浆体可产生预期的塑性膨胀;石灰对体系中硬石膏和塑性膨胀体具有良好的激发作用,形成的钙矾石一氧化钙复合膨胀源可作为水泥基灌浆材料的稳定膨胀源.同...     

铝矾土膨胀剂的研究

本研究在对氏铝劣质铝矾士进行低温燃烧或增钙活化的基础上,配以适量硬石膏制成铝矾士膨胀剂。试验表明,铝矾士膨胀剂完全符合《混凝土膨胀剂》JC476－92的各项要求,适用于不同产地的525和425水泥,作者认为,铝矾士膨胀砂浆或混凝土的膨胀主要因高硫铝C－S－H凝胶的形成和吸水膨胀而产生。     

外掺氧化镁在普通混凝土中膨胀机理的研究

本文基于利用氧化镁的膨胀性能可以降低普通混凝土的孔隙率,改善其孔结构,从而提高普通混凝土密实性的特点,研究了氧化镁膨胀剂的基本膨胀机理。通过对比试验,研究了氧化镁膨胀剂在相同掺量条件下,对不同养护龄期下普通混凝土力学性能、膨胀性能的影响;研究了氧化镁膨胀剂在不同掺量条件下,对相同养护龄期下普通混凝土的力学性能、膨胀性能的影响。综合分析了两种条件下氧化镁与水泥发生水化的时间及作用规律,从而找到氧化镁膨胀剂的最佳掺量,为在工程中更广泛的应用提供参考依据。     

掺膨胀剂水泥和微膨胀水泥的应用

膨胀剂加入到各品种水泥中去,对水泥产生作用,而微膨胀水泥在生产过程中就采用了高铝水泥配方生产,它们对水泥的物理性能影响是各有不同的。在不同类型的工程上,可以根据两种不同膨胀性质的水泥,灵活运用于不同类型的工程中。     

补偿收缩复合胶凝材料的水化与膨胀性能

研究了补偿收缩复合胶凝材料的膨胀性能以及水化过程、水化产物及微观结构等.结果表明:硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂早期膨胀量大、膨胀速度快,更适用于配制高强度等级的补偿收缩混凝土;用水量充足时,该类膨胀剂与水泥在水化早期相互促进,用水量不足时,两者的水化转变为相互抑制;膨胀剂的水化速度快于水泥,在低水胶比情况下也能生成大量膨胀性产物钙矾石,产生理想的膨胀量;在膨胀剂掺量一定的情况下,膨胀剂膨胀效能的发挥与材料内部微观结构的致密程度密切相关.     

MgO对水泥-粉煤灰胶凝材料膨胀及微观性能的影响

采用中热硅酸盐水泥、粉煤灰、氧化镁膨胀剂制备水泥-粉煤灰微膨胀胶凝材料，研究MgO膨胀剂对浆体初始流动度、膨胀效能、孔结构和微观结构的影响。结果表明：浆体初始流动度随膨胀剂掺量增加而减小；在相同养护龄期下，膨胀率随膨胀剂掺量增加而增大；在相同掺量下，膨胀率随着养护龄期的延长而增大；加入粉煤灰后会抑制MgO膨胀剂的微膨胀性能。MgO膨胀剂掺量为7%时，孔径及孔隙率最小，且随着MgO水化的进行，孔隙中的Mg(OH)2数量不断增多，结构更加致密。     

关于硫铝酸钙类膨胀剂的几个问题

普通水泥在空气中硬化，通常都表现出有一定的收缩值，这种收缩往往在砂浆或混凝土内部产生微裂缝，使硬化体的性能劣化。膨胀剂是在混凝土或砂浆中因化学反应而产生膨胀的外加剂，它依靠本身或与水泥中某些组分的反应，在水化过程中产生有制约的膨胀，有效地克服了以上缺点。膨胀剂主要用于为减小干燥收缩而配制的补偿收缩混凝土和自应力混凝土的结构中。膨胀剂在６０年代中期首先在日本开发应用，由于使用灵活方便，与采用膨胀水泥相比，成本可大大降低，它的开发给膨胀－自应力混凝土的广泛应用带来了生机。由于膨胀剂优异的应用效果，故…     

洛斯叶生产硅酸盐膨胀水泥的方法

有许多国家都采用法国洛斯叶方法生产硅酸盐膨胀水泥,即将石膏、矾土和石灰石配合后,煅烧成硫铝酸盐膨胀剂,与普通水泥一同粉磨,再加入高炉矿渣作稳定剂,以避免后期膨胀所引起的破坏作用。调节膨胀剂、高炉矿渣和普通水泥三者的配比,即可得到不同膨胀程度的膨胀水泥和无收缩水泥。在地下基础工程、隧道复面工程和矿山坑道中用这种方法制     

HLC-PE水泥基灌浆材料有机塑性膨胀剂的研究

HLC-PE水泥基灌浆材料有机塑性膨胀剂是由水泥塑性阶段水解发气反应物经特殊工艺处理制成,能够提供水泥水化初期塑性膨胀特性的一种产品。当其掺量为水泥用量1%～3%时,能保证各类水泥基灌浆材料满足GB/T 50448—2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》对3、24 h竖向膨胀性能要求。消泡剂对其膨胀性能无影响;HLC-PE与硫铝酸钙膨胀剂复合使用可有效防止各类水泥基灌浆材料早期及后期收缩,有效保证灌浆质量。