响应面法优化果胶酶酶解提取黑莓花色苷的工艺参数

选取果胶酶酶解黑莓浆加酶量、酶解温度和酶解时间3 个因素进行Box-Behnken 设计,利用响应面法对其提取工艺进行优化研究。利用Design Expert 软件,对酶解花色苷产量的二次多项数学模型解逆矩阵分析表明：在加酶量0.21%、酶解时间1.46h、酶解温度42.7℃工艺条件下,酶解黑莓汁里花色苷产量最高,其最大提取产量预测值为0.645mg/g,与实测值相符。对花色苷含量、Hunter 颜色值(L*、C*、h)进行两两线性相关分析,相关程度表明,C* 值可在一定程度上表征花色苷含量。     

黑莓澄清汁的酶解工艺

采用8种果胶酶对黑莓浆进行酶解处理,发现果胶酶能显著提高清汁得率,并且不同酶之间没有显著差异,但对黑莓汁的澄清度和花色苷、总酚含量影响较大。其中Klerzyme 150果胶酶酶解后的黑莓汁澄清度高,花色苷和多酚含量较多。通过均匀实验设计,对其酶解工艺进行优化,得出最佳工艺参数为:加酶量0.063%(v/w),酶解时间110 min,酶解温度44℃。     

响应曲面法优化纤维素酶辅助提取黑米花色苷研究

在单因素试验的基础上,利用响应曲面法对纤维素酶辅助乙醇浸提黑米皮花色苷提取工艺参数进行优化研究。选择酶解温度、酶用量和酶解时间为自变量,花色苷提取量为响应值,采用Box-Behnken设计方法,研究各自变量及其交互作用对花色苷提取率的影响。利用Design Expert 7.0软件对数据进行回归分析,得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,纤维素酶辅助提取黑米花色苷的优化工艺条件为:加酶量为2.0%,酶解温度为38.7℃,酶解时间为128.8 min,料液比为1∶10,浸提时间为40 min,浸提温度为50℃,乙醇浸提液浓度为80%,在此条件下,黑米皮中花色苷的提取量理论值达21.9 mg/g。     

纤维素酶及果胶酶法提取紫薯花色苷的工艺优化

紫甘薯花色苷含量丰富,性质稳定,是良好的天然色素来源。利用纤维素酶及果胶酶辅助提取紫薯花色苷,对2种酶的提取条件进行了优化。经过单因素及正交试验,确定了纤维素酶解辅助提取花色苷的最佳工艺为:p H为6.0、温度为30℃、加酶量0.25 g/g、固液比1:55、提取时间1.75 h,此条件下提取花色苷的得率为24.8 mg/100 g;果胶酶辅助提取花色苷的最佳工艺为:p H为6.0、温度为40℃、加酶量0.5 g/g、料液比为1:60、酶解时间2 h,此条件下提取花色苷得率为28.6 mg/100 g;果胶酶辅助提取花色苷的效果优于纤维素酶。     

响应面法优化桑葚酒渣中花色苷提取工艺研究

为提高桑葚酒渣中花色苷的提取率,以花色苷提取率为考察目标,利用响应面分析法(RSM)对桑葚酒渣中花色苷的提取工艺进行优化,首先在单因素试验的基础上,对液料比、提取时间、提取温度、超声功率、加酶量和pH值这6个因素进行筛选,然后利用响应面法对加酶量、提取温度、提取时间进行优化。最终获得提取花色苷最佳的工艺条件为:加酶量0.2%、提取温度64℃、提取时间145 min。在此试验条件下花色苷的提取率为4.68 mg/g。     

酶法提取刺五加干果花色苷工艺优化及其组成分析

目的 优化刺五加花色苷的提取条件,并对该花色苷的组成进行分析。方法 通过单因素实验研究酶的种类、液料比、酶添加量、酶解温度和酶解时间对提取液中花色苷含量的影响,利用响应面试验优化了刺五加果花色苷的提取工艺。并利用超高效液相色谱串联三重四级杆飞行时间质谱（UPLC-Triple-TOF/MS）对刺五加花色苷进行结构鉴定。结果 刺五加果花色苷提取的最佳工艺条件为：液料比18︰1 mL/g,果胶酶的添加量4.2‰,酶解温度55 ℃,酶解时间3.0 h,在此条件下刺五加果的花色苷含量达到6.00 mg/g。经过UPLC-Triple-TOF/MS分析其中主要花色苷为矢车菊素3-O-(2-O-β-D-吡喃木糖基)-β-D-吡喃葡萄糖苷。结论 利用果胶酶法来制备刺五加花色苷是可行的,所得刺五加花色苷为矢车菊素3-O-(2-O-β-D-吡喃木糖基)-β-D-吡喃葡萄糖苷。     

黑莓果实中花色苷的提取和测定方法研究

以色价和含量为评价指标,通过提取溶剂、料液比、提取温度、提取时间四个因素对黑莓果实花色苷提取效果的影响进行了单因素实验和正交实验,并对黑莓果实色价和总花色苷含量进行了相关性分析.结果显示,各因素时黑莓果实花色苷提取效果的影响程度依次为提取溶剂＞料液比＞提取温度＞提取时间,黑莓果实花色苷的最佳提取方法为:提取溶刺1%HCI-甲醇,料液比1:6,温度35℃,时间90min,黑莓果实色价和总花色苷含量具有极显著的正相关性.     

酶法辅助提取黑果枸杞花色苷工艺优化

为提高黑果枸杞花色苷提取率,以果胶酶辅助溶剂提取,对其工艺条件进行优化研究。以黑果枸杞花色苷含量为响应值,分别研究提取时间、乙醇浓度、液料比、提取温度、加酶量对其提取率影响。再依据响应面试验优化,得出加酶量0.10%时,各因素影响为:提取温度乙醇浓度提取时间液料比,且提取温度49℃,乙醇浓度80%,提取时间1.05 h,液料比21∶1(mL/g)时提取条件最佳,此时黑果枸杞花色苷含量达(24.675±0.027)mg/g。     

超声辅助酶解制备黑莓清汁工艺及其协同效应

针对黑莓果汁加工过程中存在的出汁率低、品质不稳定等问题,运用响应面法研究超声波辅助复合酶（果胶酶＋果浆酶）制备黑莓清汁的优化工艺条件,并对超声波辅助酶解提高黑莓果汁品质的协同效应进行解析。结果显示,超声辅助酶解制备黑莓清汁的最佳工艺条件为超声功率200 W、加酶量0.3%、酶解时间1.5 h、酶解温度45 ℃,在此优化条件下制备的黑莓清汁具有较高的出汁率（80.89%）和透光率（68.21%）,对其品质和色泽稳定性分析得出,其花色苷含量和总酚含量明显高于单一酶解组,且色泽呈红色,在贮藏过程中具有较好的稳定性。采用扫描电子显微镜对处理后原料进行观察,结果表明,超声与酶产生协同效应,加速原料组织结构的破坏,提高黑莓清汁的制备效率。     

生物酶法提取紫甘薯花色苷的研究

本论文采用纤维素酶提取紫甘薯花色苷,研究pH值、酶用量、酶解温度、酶解时间和底物浓度对花色苷提取效果的影响,结果表明最佳提取条件为：pH值4.5,酶解温度35℃,加酶量1.5%,底物浓度1∶5,酶解时间30min。     

水酶法提取金耳多糖的工艺优化

以云南金耳子实体为原料,拟获取酶法辅助提取金耳子实体多糖的最佳方案。以金耳多糖得率为指标,应用单因素实验结合Box-Behnken中心组合设计响应面试验,探究果胶酶及纤维素酶复合酶添加量、提取液料比、提取温度、提取时间对金耳多糖得率的影响,获得水酶法提取金耳子实体多糖最佳试验方案。结果表明,水酶法提取金耳多糖的最佳工艺条件为:复合酶添加量为20.50 mg/g,液料比为347:1 (mL/g),提取温度为52 ℃,提取时间52 min,在此条件下金耳多糖的得率为12.69%±0.52%。此法具有提取温度低、提取时间短、得率较高的优势。     

超声波-酶法提取莽吉柿果壳原花青素的工艺优化

对莽吉柿果壳中原花青素的超声波-酶法提取工艺进行优化。通过单因素实验考察加酶量、酶解时间、酶解温度、超声功率、超声时间对原花青素得率的影响;在单因素实验基础上,通过设计三因素三水平Box-Behnken响应面试验,进行回归分析,优化提取工艺参数。结果表明,各因素对原花青素得率的影响大小依次为:酶解时间 > 酶解温度 > 超声功率;确定最佳工艺条件为:加酶量2%、酶解时间68 min、酶解温度58.5℃、超声功率320 W、超声时间20 min,实测原花青素得率12.29%,与模型预测值12.50%的相对误差为1.68%,拟合度良好。本研究结果为莽吉柿果壳的综合利用提供科学依据。     

响应面法优化酶法提取红薯叶总黄酮的工艺

以红薯叶为原料,优化红薯叶总黄酮的酶法提取工艺。以酶用量、酶解时间和酶解温度为三因素,以总黄酮的提取量为考察指标,进行中心组合实验设计,并采用响应面法进行分析。实验结果表明红薯叶总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量为0.65%,酶解时间88min,酶解温度为51℃,在此条件下,红薯叶总黄酮的提取量最高,可达176.15mg/g。     

红枣膳食纤维酶法提取工艺优化及其抗氧化研究

以新疆红枣为研究对象,通过单因素试验及响应面试验优化红枣膳食纤维酶法提取工艺,并对其理化性质及抗氧化特性进行测定和评价。结果发现,当酶添加量为1.5 mg·mL-1,酶解温度为50℃,液料比为9:1 mL/g,酶解时间为45 min时,红枣膳食纤维酶法提取率最高,达到9.18%,与预测值误差仅为0.33%。酶法提取与热水浸提相比,其持水力、持油力、膨胀力、阳离子交换能力等指标均有不同程度的提升,且均存在显著性差异(P<0.05)。抗氧化性研究结果显示,红枣膳食纤维对DPPH·有较强的清除能力,IC₅₀为0.227 mg·mL-1,显示了其较高的体外抗氧化活性,可以作为天然抗氧化剂进行开发。     

响应面法优化酶法提取亚麻蛋白工艺

本文以脱胶、脱脂的亚麻籽饼粕为原料,采用酶法提取亚麻蛋白。从植酸酶、淀粉酶、果胶酶、纤维素酶四种酶类中筛选出最佳酶制剂,单因素试验结合响应面试验对酶的添加量、酶解时间、浸提液pH、提取温度进行优化。结果表明,酶法提取亚麻蛋白选择淀粉酶,响应面优化后得到最优条件为:酶的添加量2.50%、提取亚麻蛋白的时间4 h、浸提液pH为6,提取温度60 ℃。并在最优条件下进行验证,得到亚麻蛋白的提取率为64.15%。     

响应面法优化复合酶辅助超声波提取柚子皮总黄酮工艺

本研究以马家柚柚子皮为研究对象,采用复合酶法辅助超声波法优化了柚子皮中总黄酮的提取工艺。首先研究复合酶(纤维素酶:果胶酶)的配比、复合酶的用量、pH、料液比、酶解温度、酶解时间、超声功率和超声时间共8个要素因子对柚子皮中总黄酮得率的影响。在此基础上,先选用Plackett-Burnman试验设计确定了具有显著性影响的因子为:复合酶的用量、酶解温度、超声功率和超声时间,再选用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中的总黄酮提取条件。结果表明,酶法辅助超声波法提取柚子皮中总黄酮的提取条件为:复合酶的配比(纤维素酶:果胶酶)为3:2、复合酶的用量1.70%、pH4.5、料液比1:20 g/mL、酶解温度55.0℃、酶解时间60 min、超声功率183.00 W、超声时间41.00 min,在此条件下柚子皮中总黄酮得率为2.19%。     

莲花白多酚的提取及纯化工艺研究

为了获得莲花白多酚最佳提取工艺参数,采用4因素响应面试验设计进行试验,并通过静态吸附-解吸附试验对5种大孔树脂进行筛选,并确定大孔树脂纯化参数。结果表明:(1)最佳提取条件:液料比78∶1(m L·g~(-1)),乙醇体积分数50%,超声时间40 min,温度60℃。(2)筛选出AB-8树脂,最佳纯化条件为:上样浓度0.463 mg·m L~(-1),上样量100 m L,乙醇体积分数60%(pH=7),洗脱剂用量40 m L。在该条件下纯化倍数接近4倍,表明AB-8大孔树脂对莲花白多酚具有较好的纯化效果。     

响应曲面法优选灵芝子实体多糖提取工艺

本研究采用响应曲面法对影响GLP提取率的三个主要影响因素即提取温度、提取时间和液固比进行了优化.利用Design Expert软件对GLP提取率的二次多项数学模型分析表明:在提取温度为89.35℃,提取时间1.47h,液固比29.19:l时,GLP提取率较高,最佳提取率预测值为0.776%,与实测值基本相符.利用优化工艺参数提取GLP时,可获得最大的提取率.     

外源植酸酶对面粉的酶解条件优化

以无机磷含量为评价指标,以酶解温度、酶解pH值、酶解时间和植酸酶添加量为影响因素对帝斯曼、昕大洋、罗氏三种外源植酸酶(分别记为酶1、酶2和酶3)在面粉中的作用效果进行单因素试验。结果表明：三种外源植酸酶在不同条件下均有相一致的适宜酶解作用范围,分别为酶解温度50～60℃、酶解pH5.0～6.0、酶解时间约4h、外源酶添加量约0.5%,其中外源酶2较其他两种外源植酸酶在同等酶解作用条件下具有更好的作用效果。因此对外源酶2进一步以酶解温度、酶解pH值和酶解时间为三因素进行正交试验。结果发现各影响因素的主次顺序分别为酶解温度>酶解时间>酶解pH值,其最佳酶解条件为酶解温度55℃、酶解时间4.5h、pH5.5,此时磷利用率高达79.1%。     

稀碱法分离工艺对糯米中蛋白质提取率的影响

探讨了稀碱法分离工艺对糯米中蛋白质提取率的影响,以得到纯度较高的糯米蛋白和糯米淀粉。研究碱液浓度、温度、水料比和时间对提取率的影响,采用响应面法对工艺参数进行优化,通过软件对提取率的二次多项数学模型解逆矩阵分析,最佳提取工艺为:碱液浓度0.05 mol/L、温度45.68℃、水料比8、时间94.96 m in。在上述工艺条件下蛋白提取率为80.11%,蛋白纯度为77.53%(干基),淀粉提取率为89.61%,淀粉纯度为90.50%(干基)。