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浅谈螺杆泵采油井的优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
通过研究螺杆泵的工作特性,找出螺杆泵采油井的高效工作区,以此为基础对螺杆泵采油井进行优化设计。通过泵深的合理选择,泵型的优化优选,尾深的合理设计,使泵的工作点落在螺杆泵工作特性曲线的高效区,然后将油井的供液能力曲线与泵的工作特性曲线相对照,在螺杆泵试运行期间对生产参数进一步优化调整,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率量高点。实践证明:螺杆泵采油的优化设计不但可提高整个系统的系统效率,而且可使螺杆泵与采油井之间达到合理匹配,有利于提高油井产能,延长油井的免修期。 相似文献
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通过对地面驱动螺杆泵采油系统的优化设计进行分析 ,收集当前油田普遍用的已成系列的螺杆泵参数 ,并对这些参数进行处理 ,拟定合理的螺杆泵采油系统的优化设计方案 ,从而降低油田生产的成本和提高经济效益 相似文献
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1.设计思路及模型
螺杆泵井系统故障模型的建立思路如图1所示。
螺杆泵系统工况类型包括4个部分:①泵:定子溶胀超标、定子磨损严重、定子脱胶、供液不足、工作参数偏低;②抽油杆:抽油杆断脱;③油管:结蜡严重、油管断脱、油管漏;④工作正常工况。 相似文献
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螺杆泵井系统效率分析模型及应用 总被引:3,自引:0,他引:3
与其它机械采油方式相比,螺杆泵采油系统的突出特点是系统效率较高,对其进行研究意义重大。根据螺杆泵井各个部分运动特点及能量损失情况,建立了螺杆泵井系统效率分析模型。该模型在二连油田的应用表明,影响二连螺杆泵井系统效率的主要因素为抽汲参数偏小、供排不协调以及电动机配置过大等。针对该情况对不同的螺杆泵井提出了具体提高系统效率的措施,使得二连油田螺杆泵井的管理水平上了一个台阶。应用结果表明了该模型的有效性和准确性,对提高其他油田螺杆泵井系统效率具有一定的指导意义。 相似文献
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地面驱动螺杆泵井优化设计及工况诊断系统 总被引:1,自引:1,他引:0
针对地面驱动螺杆泵井管理不完善及缺乏测试诊断手段的现状,开发了螺杆泵井工况测试系统,实现了光杆受力的测试、数据传输和分析。测试系统包括螺杆泵井工况诊断和优化设计2个软件模块。2个模块的交互使用,可以完成地面驱动螺杆泵井管理的全部工作。200井次的油田现场实际应用表明,该软件故障诊断正确率和优化设计符合率高于90%,取得良好效果。 相似文献
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螺杆泵优化设计方法及应用 总被引:9,自引:1,他引:9
螺杆泵采油方式近两年来得到了较快的发展。为了优选螺杆泵的抽油工艺,本文以流体力学和理论力学为基础,推导出了地面驱动螺杆泵的基本数学模型,简单讨论了螺杆泵采油方式的优化设计方法,并举实例说明。 相似文献
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螺杆泵优选软件的开发与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
利用计算机对油井的地质资料及生产数据综合处理,作出相应变量间的函数关系曲线,通过曲线模拟,找出相应变量间的函数关系,由此计算螺杆泵地面驱动总扭矩、举升产液总压降及所需螺杆泵的公称排量,并对现有螺杆泵各项参数综合分析,优选出螺杆果最优泵型。现场应用证明:螺杆泵优选软件对提高螺杆泵井作业一次成功率、延长螺杆泵运转周期、提高油井产能及节能降耗等方面都具有重大意义。 相似文献
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介绍了关于地面驱动螺杆泵井工况类型的划分和故障诊断的方法。结合辽河采油厂的油井,运用所编制的程序软件对其进行了诊断分析,及时了解油井的工作状况,便于提早采取相应技术措施,减少损失,增加经济效益。 相似文献
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原油蒸馏辅助操作软件的开发与工业应用 总被引:4,自引:0,他引:4
原油蒸馏辅助操作软件利用虚拟组分法计算原油的物性,用简捷法进行塔的工艺计算,塔板的设计和核核严格按水力学计算结果进行,采用人工神经网络预则侧线产品的质量,利用自适应算法预报创线抽出温度,还包括装置的夹点分析和换热器模拟。初步的工业应用结果表明,该软件的计算结果准确可靠,可用于常减压蒸馏装置的设计、考核、故障诊断和操作指导。 相似文献
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付尧 《大庆石油地质与开发》2017,36(1)
地面驱动螺杆泵具有结构简单、能耗低、管理方便等优点,因此被油田广泛应用。但由于杆管偏磨和防反转安全问题,增加了生产维护费用,易对人身安全造成危害。针对上述问题,开展了潜油直驱螺杆泵试验研究,提出利用动力电缆将电力传送给井下潜油电机,电机直接驱动螺杆泵转子转动,将井液举升到地面。该举升工艺从根本上解决了地面驱动螺杆泵杆管偏磨和防反转安全隐患问题,同时取消了井口驱动装置和驱动杆,降低了能耗,延长了使用寿命,提高了系统效率。现场试验表明该工艺安全可靠、运行平稳,具有广泛的推广应用前景。 相似文献