龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究

为了解决龙滩煤矿通风能力不足、技改扩能以后将造成通风系统失衡等问题,基于矿井通风系统基础参数测定结果和煤矿后期的生产部署,分析了制约通风能力的主要问题,建议及时密闭不用的联络巷道,及时清除巷道的堆积物,减少局部阻力;提出4个矿井通风系统改造方案,利用通风系统管理软件对提出的通风系统优化改造方案进行通风模拟解算,同时进行了经济投入与通风运行效益分析,确定了2个最优的矿井通风系统优化改造方案.     

大众煤矿通风系统技术改造

随着大众煤矿矿井开采深度的增加和生产规模的扩大,原通风系统已不能满足安全生产需要,为此该矿启用中央风井,并对通风系统进行技术改造.通风系统改造后,既减少了巷道维护费用,又使通风系统更加经济合理、安全可靠.实践证明:改造后的矿井通风系统运行稳定可靠,安全和技术经济效益明显.     

通风系统改造程序及其实际应用

矿井通风系统改造程序是在常规的风网分析程序基础上发展起来的。本程序在设计时考虑了通风系统改造时需进行多方案选择的特点,采用了中文关系型数据库 dBASEⅢ来处理方案选择时的大量数据信息。这使通风系统改造的方案调整变得简单方便,在多方案选择时,具有速度快、效率高的特点。本程序已成功的应用于平一矿通风系统改造和广东曲仁矿务局茶山矿的通风系统改造。     

冬瓜山铜矿老区通风系统优化改造研究

冬瓜山铜矿老区采矿范围变化,产量减小,亟需对通风系统进行优化改造。在调查和分析矿山通风系统及生产现状的基础上,提出了多种通风系统优化改造方案。经过技术经济对比,选择利用-390 m水平作为回风水平,将花树坡采区深部污风引入团山采区回风侧,并在-390 m水平增加回风机站进行串联通风,以克服回风侧较大阻力。经通风系统三维仿真软件模拟,优化改造方案实施后,矿山井下通风效果明显改善;通风系统主要回风线路经过多次倒段后,系统通风阻力将明显增大,若采用多个回风机站进行接力通风,能有效克服通风系统总阻力,提升风机运行效率。     

多通道复杂矿山分区通风系统优化研究

香花岭新风工区经过几十年的开采,目前已进入四期工程,矿体由西部逐渐向东部侧伏,导致通风线路长,阻力大,作业面风量小,污风难以排出地表。为此,针对通风系统现状、通风方式、矿井总风量、通风阻力与主扇选型等多方面因素,采用通风系统测定分析与CAD软件三维建模等技术手段,提出了多翼对角式不独立分区通风系统改造方案。工程实践表明,经过改造后的通风系统可满足井下的生产用风需求,保证了矿山的安全健康发展。     

矿并通风系统技市改造

随着矿井开采范围的转移和生产能力的提高，原有的通风系统已不能满足当前生产需要，必须对通风系统进行改造，选择合适的通风系统改造方案，可取得良好的经济效益。     

南山煤矿通风系统优化研究

通过对南山煤矿通风系统的分析,提出了矿井通风系统优化改造方案,利用计算机对各个方案进行通风网络分析后,确定了井下通风系统改进与优化设计的最佳方案。     

新河矿矿井通风系统优化

为了实现矿井临时通风系统向永久通风系统过渡,对新河矿矿井通风系统进行了优化改造.根据优化后通风系统巷道长度、风量、风阻等参数的实测值,以通风阻力、等积孔作为参考指标,计算出通风阻力约为942 Pa,等积孔2.5 m2,说明优化后通风系统更加合理.     

三河尖矿通风系统改造辅助通风机方案的可行性分析

本文介绍了三河尖矿东四采区进入生产时期矿井通风系统存在的问题，在进行通风系统改造方案选择时，对井下使用辅助通风机方案的可靠性及经济性进行了分析论证，结果表明，辅助通风云机方案可作为三河尖矿通风系统改造实施方案。     

煤矿通风系统的改造及效果分析

针对随着煤矿开采年限的增加,矿井采煤工作面持续推进,矿井需风量不断增大,但通风阻力也越来越大,供风量已不能满足矿井通风需求的现状,提出了煤矿通风系统的六种优化改造方案,并从改造后的风量、阻力、改造成本以及与生产规划的匹配情况等多方面着手,综合对比分析了这六种改造方案,最终确定出可通过更换通风机,巷道起底0.5m,拆除现有调节风窗的改造方案,来优化改造通风系统,改造后的通风系统运行稳定可靠,通风阻力更低,供风量更大,能很好地满足矿井通风需求,取得了较好的改造应用效果。     

多井田生产矿井通风系统的改造及应用

针对欢城煤矿通风系统的现状,分析了通风系统存在的主要问题;基于通风系统的稳定性及持久性考虑,提出矿井通风系统的改造方案,即新开凿回风风井进行二号井的回风工作,构建一号井与二号井独立通风的通风系统.实施改造方案后,主通风机运行更加经济可靠,有效地解决了目前矿井通风管理中存在的诸多问题,提高了矿井的抗灾能力,保证了矿井的安全生产.     

优化矿井通风系统 提高防灾抗灾能力

针对济南华玫矿业有限责任公司通风系统布置不合理、通风系统通风阻力大、通风能力不足的矛盾,经分析论证,制定了矿井通风系统优化改造方案。投入资金800多万元,对矿井通风系统进行了优化改造,提高了矿井通风能力及通风系统的安全可靠性,为矿井安全生产打下了坚实的基础。     

冬瓜山铜矿大团山采区通风系统优化改造

分析了冬瓜山铜矿老区大团山采区通风系统存在的问题,采用多机站风压和风量平衡技术、通风网络解算模拟优化技术,确定了通风系统优化改造方案。优化改造后风量按需分配,气流组织分布合理,机站风机高效运行,改善了矿井通风效果,满足矿山采掘生产通风安全的要求。     

西石门铁矿通风系统改造试验研究

从通风系统及监测站的布置开始,分析了通风系统和1号副井冬季返风,通风监测结果,系统改造原则及方案选择,最后进行了通风效果的比较,并提出了作者的看法。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

红透山铜矿东部通风系统改造及深部通风技术研究

针对红透山矿井开采规模扩大,同时产生铜矿深部开采所面临的通风路线长、阻力大;作业面工作面多,风量不足,作业面环境恶化等问题,提出了对其东部通风系统进行改造的方案。对红透山铜矿通风系统进行实验,并在其测试结果的基础上,采用图解法对其进行计算、分析验证该改造方案的可行性,并提出了对该矿东部通风系统降阻的途径。     

西石门铁矿通风系统改造

西石门铁矿北区回风斜井井筒坍塌,中区部分通风巷道被破坏,南区40 m至80 m中段原有的通风巷道全部被破坏,使得各采区通风效果逐渐变差。井下通风不畅,炮烟难以及时有效排出,威胁着工人的生命健康,严重影响矿山的安全生产。在科学测量铁矿现有通风系统的井下风压、风速、温度、湿度及其巷道参数的基础上,对铁矿通风现状进行了具体分析研究,绘制了通风系统图和通风网络图,进行通风参数的计算,确定出通风改造方案。改造方案立足于西石门铁矿目前的采矿生产和巷道布置的实际条件,同时充分考虑了深部开拓的规划,便于深部通风方案与现通风方案的衔接,涉及巷道布置、通风系统、通风设施及设备、开采技术条件、开拓开采方法等现状和矿井总体规划、开拓开采计划、接替计划等因素。     

大平煤矿通风阻力测定数据的综合分析

通过对大平矿井下通风系统各测点的实际测定数据的综合分析,得出矿井通风系统通风阻力实际分布情况,为矿井的通风设计、通风系统优化改造、风压调节和矿井火灾治理提供可靠的基础资料.针对西风井通风系统回风段阻力分布较大的特点,提出加强矿井通风系统优化工作,改善矿井通风状况的建议.     

沿沟矿井通风系统技术改造

沿沟矿井通风困难,为使矿井通风系统独立、稳定、可靠,并且风量能满足实际工作需求,通过对矿井通风系统改造,优化通风系统,降低通风阻力,提高通风能力,确保矿井安全生产。     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。