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随着科学技术的不断进步,现代企业的生产规模和品种不断扩展,生产自动化程度不断提高,企业设备资产管理与维修在现代企业中的地位日益重要。工程资产管理的理论与技术是涉及机电工程、过程工程、信息论、系统论、控制论、耗散结构理论医学、人文科学、经济学、社会学的一门新兴学科。设备资产管理及先进维修理论与技术的研究及推广应用为实现超前预防、消患治本、智能维修、主动防范、本质可靠、功能达标、 相似文献
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随着企业生产自动化水平不断提高,电气自动化设备的使用情况对企业生产效率、产品质量以及经济效益有直接影响,对这些设备进行管理及维护能有效保证设备正常运行,能够保证生产的稳定性及安全性,延长设备的使用寿命。对此,分析介绍了电气自动化设备管理维护过程中常见问题及一些措施。 相似文献
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仪表自动化设备作为石油化工生产关键设备,直接控制着生产装置的运行。仪表自动化设备运行效率的高低,在很大程度上影响着石油化工产业的生产效率。文章通过对石油化工仪表自动化设备维护措施的分析,得出石油化工企业须提升对仪表自动化设备故障维修的重视度,强化对设备故障维修管理,提高仪表自动化设备的运行效率,进而全面提高石油化工生产的效率。 相似文献
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《中国设备工程》1993,(2)
日本企业维修管理发展的 若干趋势 从一些日本企业在“’91TPM世界大会”上发表的论文中,可以看出以下若干发展趋势。 一是钢铁企业正在向着广泛应用计算机管理,提高自动化水平方向发展。 当今是依靠设备的现代化、大型化、连续化、自动化决定产品质量的时代,它给维修方式带来巨大的变革。以川崎制铁千叶制铁所为例,已从故障预防维修(PM)发展到确保设备性能和精度的QA(QualityAssurance,以维修管理为基础的质量保证),进而发展到应用状态监测和故障诊断技术定量把握设备动态、预知末来影响的状态维修(CBM)。(PM—QA—CBM)。 该所应用的数据处理系统,是由设备诊断系统、定期诊断,信息管理系统以及维修管理系统所组成,该系统同生产过程直接相关,是以设备诊断技术为核心的、 相似文献
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设备是企业在生产活动中必不可少的部分,也是企业资产的重要组成部分。在现代化的生产过程中,设备是确定一个企业生产水平和效率的关键所在,然而随着设备技术的不断更新和发展,对设备的维护和保养工作成为企业日常活动中的重要工作内容之一,设备越精密,其维修的费用就会越高,这给企业带来了较高的生产成本。为此,本文在此背景之下,探讨了设备维修费用的控制与考核管理,以期减少企业设备维修成本,提高企业维修管理水平。 相似文献
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《中国设备工程》2020,(13)
随着国家经济的快速发展,社会的不断进步,使得我国的科学技术也在不断的发展与进步,在电子领域中,最关键电子元件就是PCB也就是印刷线路板。印刷线路板的可靠性直接关系着电子设备的正常使用。因而,在相关的生产PCB的企业中,就需要重视制造PCB的相关设备。但是,在PCB设备的运行与管理之中,也容易发生一些问题使得生产设备不能持续稳定的进行,因而就需要PCB制造企业掌握相关的维修和管理的措施来进一步的提高PCB制造设备的专业水平,从而促进PCB制造业的长期发展。本文对PCB制造业中生产设备的特点,设备的维修与管理以及PCB制造业中生产设备的维修模式进行了对应的分析与研究,从而对PCB制造业中生产设备的维修与管理进行了对应的调整,促进PCB制造业的设备的稳定运行以及相关企业的长期发展。 相似文献
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在工业化生产过程中,数控机床设备作为重要设施,其自动化、智能化生产模式可有效提升企业的经济效益。在数控机床设备运行过程中,受到工作环境、信号传输的影响,易令数控机床设备产生故障,使设备无法进行正常工作。文章对数控机床维修模式进行论述,对故障诊断下的数控机床维修模型进行探析,并通过实例来对维修路径进行研究。 相似文献
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《中国制造业信息化》2009,(14)
钢铁行业是我国国民经济的支柱产业之一,在以信息化带动工业化的战略目标下,钢铁工业在生产过程自动化智能化、管理信息化和管控一体化等方面都取得了长足进步,逐步实施了从企业计划、决策、设计、生产、销售、财务、成本、设备维修,到与客户和供应商关系 相似文献
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《中国制造业信息化》2009,(7):72-72
钢铁行业是我国国民经济的支柱产业之一,在以信息化带动工业化的战略目标下,钢铁工业在生产过程自动化智能化、管理信息化和管控一体化等方面都取得了长足进步,逐步实施了从企业计划、决策、设计、生产、销售、财务、成本、设备维修,到与客户和供应商关系的全过程信息化.以提高企业管理水平和整体竞争力。 相似文献
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赵晓明 《机械工人(冷加工)》2008,(4):11-13
随着我国装备数控化率的提高,数控机床的维修与管理在企业的生产中越来越占据重要的地位。数控机床的维修与管理主要分为三方面,即:现场维修、机床改造和设备管理。设备维修考验的是工程师的现场智慧,最大限度地降低设备停机时间,及时恢复生产直接影响客户的生产效益;机床改造意味着对设备潜力的再挖掘,对维修改造工程师的综合能力和再开发提出了更高的要求;设备管理则是在现场维修和机床改造基础上的进一步延伸,是从更广层次上考虑设备的问题,从采购到使用过程以及对以后再采购都具有重要的指导意义。 相似文献
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运用数据库与CAD技术并结合企业设备维修管理的具体情况,开发了电缆生产设备维修信息管理系统。该系统包括设备档案管理、设备故障管理、设备维修管理、维修计划及报表管理等模块,能够从根本上改变企业以往设备维修管理方面的弊端,提高企业的管理水平 相似文献
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有效度是评价设备利用率的一项重要指标,也是直接制约设备生产能力的重要因素.本文通过调查34家各类企业,从维修费用占销售额的比值、维修费用占设备价值的比值、备件资金占设备价值的比值、外委维修费用在维修总费用中的比值、外委维修所提供的劳务在维修任务中的比例、维修人员在装配人员中的比例等方面给出了一些可供参考的统计数据.从中可以看出,企业规模、生产自动化程度以及维修模式等都会对上述统计结果产生影响. 相似文献
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随着我国经济和科学技术的发展,大型生产企业的设备越来越先进,企业设备的正常运行对企业的生产具有重要的影响。现代科技的发展使得企业生产设备技术含量越来越来高,因此在维修和管理上难度越来越大,这对维修技术和管理水平提出了更高的要求。因此大型生产企业如何转变传统的设备维修管理理念,制定新的维修管理制度,对企业更好的发展具有关键作用。本文就大型生产企业的设备维修及管理进行了论述,以此为我国大型生产企业的发展提供参考。 相似文献
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陈粤晶 《现代制造技术与装备》2010,(5)
随着科技的发展,企业改革的进一步深化,市场竞争空前剧烈,单凭经验和传统的加工设备及制造方法难以适应多样化、柔性化与复杂形状的零件的高效、高质量加工的要求。因此,数控设备在现代化企业中的作用就显得尤为突出,高精度、高效率、高自动化、高柔性的数控设备,为企业生产注入强大的生命力,同时也为增产增收带来了显著实效。但是,一些企业在数控设备的管理、使用及维修等技术环节存在不少问题,使得数控设备的使用、维护及修理费用较高,而且数控设备的管理模式直接决定着其使用效率。为此,优化数控设备资源配置,加强数控设备日常技术管理已是一个重要问题。在企业的数控设备管理工作中,采取相应的策略,解决管理过程中的各种矛盾关系,管好,用好,养好,修好数控设备,对提高企业设备管理水平和技术水平,提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。 相似文献