化工转动设备联轴器找正方法概述

化工转动设备联轴器找正是设备安装检修工作的一项重要内容,通过联轴器的对中找正,使转动设备的各轴心线达到同轴要求。从而保证转动设备能够长期、平稳、正常运行。实践证明,若找正的方法不对或找正找的结果不精确,会引起转动设备的振动值超标,严重威胁着转动设备的正常运行,尤其是高转设备,对联轴器找正的数据要求极为严格。现就转动设备联轴器找正方法作一下系统的阐述。     

双表法找正在设备检修中的应用

介绍了设备检修安装过程中联轴器对中的重要作用,详细介绍了应用双表法找正的具体步骤,分析了找正的特殊注意事项。得出了通过双表法找正可以快速、准确的完成设备检修安装过程中轴对中工作的结论。同时介绍了双表法找正在大型回转焙烧炉成功应用的案例,为双表法找正在大型设备检修中的应用提供了思路。     

机器设备找正技术选择及应用

一、前言 无论是传动设备,还是静置设备均必须按规范要求进行找正,以确保设备正常运行。所谓找正,就是采用不同的检测手段,通过测量,计算和调整设备的空间位置,使设备的同轴度或垂直度符合规范要求。找正的方法有很多种,随着科学技术的发展,找正技术得到很大的发展,从而提高了找正精度,加快了找正速度,也为工程技术人员正确选择和运用找正技术提供了条件。本文主要对现阶段安装工程中有关找正技术的原理,选择及应用进行简要介绍,供同行参考。     

旋转设备安装中联轴器的找正与对中

为了保证联轴器正常运转,达到预定的工作性能和使用寿命,在安装联轴器时,需进行适当的调整,以获得联轴器所连两轴具有较高的同轴度.本文介绍了旋转设备安装中联轴器的找正方法,及联轴器找正的计算与调整.     

DA120离心式压缩机轴瓦刮研及轴找正方法

本文根据检修经验及规程对DA120离心式压缩机轴瓦刮研及轴找正方法进行了总结和探讨,为此类设备轴瓦的检修更换工作提供参考.     

利用FOXBASE命令文件设计联轴器找正计算

在化工机器安装过程中经常要遇到联轴器找正计算问题。即两个轴联接安装要求对中良好，不宜出现较大的角位移和径向位移。否则会出现较大的附加力，联接方法通常先将其中一个轴的轴线位置固定，然后调整另外一个轴对应的左右两侧支脚下面的势片厚度，或前后位置。如下图所示，首先要测量出四个位置对应的径向间隙S和轴向间隙A，即：分垂直方向找正和水平方向扰正计算问题，每种有八种偏移情况，而每个支脚1和支脚2的调整计算公式均不同，为了简化计算过程，设计如下FDXBASE命令文件SS．PRG。计算机运行计算使联轴器的找正计算十分准确…     

BKT发布监控工程机械和港口轮胎效率的Spotch技术

正美国《现代轮胎经销商》(www.moderntiredealer. com)2018年12月11日报道:由Balkrishna工业有限公司(BKT)新Spotech技术被用来提高工程机械和港口领域中设备和轮胎效率。BKT表示,Spotech获得的信息用于分析轮胎的使用情况。可根据现场使用的设备数量和类型对Spotech系统进行定制和编程,如图1所示。其目标是提高设备运行效率和应用性能并增大产出。该系统包括安装在设备上的三轴加速计,以     

一种离心泵联轴器对中找正卡具的设计与加工

旋转设备联轴器的对中质量不好会使设备运行时产生振动,造成轴承等转动部件的磨损,直接影响设备运行和使用寿命。传统对中方法中测量仪表安装固定比较困难,即使采用磁力表座固定测量仪表,由于其表杆刚度不足,会导致测量误差增加,使联轴器对中无效。为提高对中精度、简化操作、实现径向与轴向测量,设计、加工了一套专用对中找正卡具,以满足企业安装、检修的实际需要。     

Excel在机组找正中的设计与应用

化工装置压缩机组检修中,对中找正是一项重要的内容,常规找正与激光对中仪找正存在诸多不便或不足之处,探讨如何基于常规找正之单表法和三表法采集的数据,利用Excel设计出设备对中找正软件,并验证其准确性,同时提出应用中的注意事项。这为设备找正提供了新思路,可提高检修质量、效率和加快检修进度。     

提高离心式压缩机联轴器找正精度的方法

联轴器找正一直是离心式压缩机安装及检修工作的关键环节,找正精度高低对于设备运行的稳定性和使用寿命等方面影响很大。近年来,随着激光找正仪的推广使用,联轴器的找正精度大大提高,基本能够达到0．001mm,但传统的三表找正法因其具有应用简便、费用低廉等特点仍被广泛采用。离心式压缩机联轴器找正是转子轴系在冷态（静态）下通过调整联轴器相对位置最终使转子在热态（动态）时满足设备的设计要求,     

高速搅拌轴导向套使用中存在的问题及其处理

介绍了高速搅拌设备在运行过程中存在的维护量大、轴承损坏率高、轴挠曲等问题。为了解决该设备在运行中出现的问题,对关键部位进行了实验检测分析,对导向套进行了改进设计,从而解决了搅拌轴存在的问题,降低了该设备的维修成本。     

机组单表对中工具的改造及应用

介绍单表对中方法在离心式压缩机对中找正中的应用,以及为提高压缩机的对中工作效率在对中工具上进行的成功改进和应用效果.     

搅拌设备设计的几点体会

从搅拌轴的支承条件、轴承间最佳距离的确定以及搅拌轴的稳定器等几个方面讨论 ,分析了其对搅拌设备设计的影响 ,并提出了相应的措施和方法。     

废水升压泵高速轴损坏的原因分析

结合化工工艺操作和设备结构,分析了高速离心泵高速轴故障产生的原因,提出了在化工操作中该类事故的处理方案。     

大型异步电动机轴电流的分析及防范

大型异步电动机中,轴电流的存在对电动机轴承的使用寿命具有极大地破坏性,根据近年来现场检修实践和设备实际运行情况,对大型电机轴电流产生的原因及危害进行分析,探讨防范措施,提出采取在大型电机轴端安装接地碳刷、加强转轴与轴承座间绝缘以及保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度等措施,降低轴电压,增加回路阻抗及切断轴电流回路,从而从根本上解决轴电流危害的问题。     

煅烧镁砂用高温油竖窑的操作技术

高温油竖窑是目前煅烧镁砂比较先进的设备,本文详细论述了煅烧镁砂油竖窑的操作技术及生产中经常出现的问题及其产生原因,提出了解决方法,并指出了煅烧镁砂用高温油竖窑的发展方向是超高温及实现全面自动化控制.     

PTA装置离心机内部轴承密封结构改造

对PTA装置精制单元离心机进料端内部轴承密封结构进行了改造,克服了以前设计中密封不严对设备的正常运行带来的困难,延长轴承的使用寿命,提高了离心机的运转周期。     

燃炉输煤系统中滚筒筛的运行故障及对策

针对中国石化齐鲁分公司第二化肥厂燃煤输送系统中的PQG-250滚筒筛设备的运行故障,包括链条固定轴断裂、无联锁堵煤停车、托轮卡涩不转等方面的问题,通过分析该设备的运行原理,对比技术参数,采取改进链条固定轴材质、增设测速联锁停车系统、加装金属防尘盖与自动注油系统等措施,有效消除链条固定轴磨损断裂、托轮卡涩不转、滚筒筛筛体...     

冰晶石湿料螺旋输送机的故障分析

LS型螺旋输送机输送冰晶石湿料常发生螺旋轴扭断故障,分析故障产生的原因,介绍为防止螺旋输送机故障在管理、物料及设备方面所采取的整改措施,达到了设备稳定运行的效果。     

活塞式压缩机检修中的关键环节小结

通过活塞式压缩机检修,确定检修中的关键环节,就是对压缩机主轴承、曲柄轴承瓦背过盈量进行测量,同时在活塞装配中对活塞环的三隙进行复核,对十字头和活塞杆在液压连接无法拆卸时通过采用注入润滑脂的办法,提升了检修进度,保证了检修质量,奠定了设备稳定运行的基础。