新型高固色率ME型活性染料

ME型染料是应用性能优良的活性染料系列品种。本文介绍其合成方法、优良性能和应用工艺等。     

活性染料印花用合成增稠剂的研制

用反相乳液聚合方法，以＾６０Ｃｏ－ｒ射线引发而得到一种新型活性染为印花增稠剂。并研究了辐照剂量，辅助单体，交联剂用量及水相的ＰＨ值对乳液的增稠性和耐电解质性的影响，运用正交设计总结出了最佳反应条件，结果证明合成增稠剂代表天然品是可行的。     

活性染料印花用合成增稠剂的研制

用反相乳液聚合方法,以“C_(?)—r射线引发而得到一种新型活性染料印花增稠剂。并研究了辐照剂量,辅助单体、交联剂用量及水相的PH值对乳液的增稠性和耐电解质性的影响,运用正交设计总结出了最佳反应条件,结果证明合成增稠剂代替天然品是可行的。     

HN-型高固色率活性染料的低盐染色法

HN-型高固色率活性染料红HN-2B、金黄HN-R、深蓝HN-2G,其吸色率在95％以上,固色率在85％左右。以几种不同的染色方法,用HN-型高固色率活性染料对棉纱及棉布进行了染色,染色结果表明,在中温下,该活性染料可以采用低盐染色。当盐的加入量减少为30g/L是标准加入量的1/2）,其最适宜的染色条件为:浴比1∶20,染色深度3％,40℃上染,60℃固色,氯化钾20g/L和柠檬酸三钠为10g/L,碱磷酸三钠的加入量为4+10g/L时,其K/S值下降百分数:红HN-2B为10.16;金黄HN-R为5.57;深蓝HN-2G为8.57。     

HN—型高固色率活性染料的低盐染色法

HN－型高固色率活性染料红HN－2B，金黄HN－R，深蓝HN－2G，其吸色率在95％以上，固色率在85％左右。以几种不同的染色,用HN－型高固色率活性染料对棉纱及棉布进行了染色，染色结果表明，在中温下，该活性染料可以采用低盐染色。当盐的加入量减少为30g/L (是标准加入量的1／2），其最适宜的染色条件:浴比1：20，染色深度3％，40℃上梁，60℃固色，氯化钾20g/L和柠檬酸三钠为10g/L，碱磷酸三钠的加入量为4＋10g/L时，其K／S值下降百分数：红HN－2B为10．16；金黄HN－4为5．57，深蓝HN－2G为8．57。     

提高活性染料吸尽率和固色率的方法

本文概述了提高活性染料吸尽率和固色率的几种方法.而重点介绍了将活性染料中的活性基团β-乙烯砜基硫酸酯与磷酸盐(如乙酰二磷酸等)的衍生物以及糖类(如葡萄糖、蔗糖等)进行反应,可制得具有高吸尽率(＞95%)、高固色率(≥95%)的活性染料.     

提高KE型活性染料固色率的研究

本文叙述了采用ＫＥ型活性染料染色后，使吸附在纤维上已键合和未键合的染料与阳离子固色剂发生反应，达到染料、纤维素、固色剂三者形成特殊键合，可进一步提高染料固色率，获得更高的湿牢度。     

提高KE型活性染料固色率的研究

本文叙述了采用ＫＥ型活性染料染色后，使吸附在纤维上已健合和未键合的染料与阳离子固色剂发生反应，达到染料、纤维素、固色剂三者形成特殊键合，可进一步提高染料固已率，获得更高的湿牢度。     

活性染料印花用矿物增稠剂

活性染料印花用矿物增稠剂徐捷（湖北省公安县床单厂）目前报道的能用于活性染料印花的矿物增稠剂有膨润上、累托石和凹凸棒石三种。除膨润土外，累托石（商品名ＲＧＸ－１）、凹凸俸石（商品名ＰＬ－Ｉ）均为我国首创。膨润土国外商品名为Ｂｅｎｔｏｎｉｔｅ。一、物化性...     

M型红色活性染料染色温度对固色率的影响

研究了C.I活性红261及C.I活性红240固色温度对棉纤维染色固色率的影响,同时采用液相色谱对染色模拟过程各组分的变化进行了跟踪研究结果表明,C.I活性红261上染率比C.I活性红240高提高CI活性红261染料固色率的有效手段是提高固色温度C.I活性红240的固色率受温度影响较小。     

低盐低碱低浴比高固色率的氟代均三嗪型活性染料

氟代均三嗪反应活泼性较氯代均三嗪高,以其形成的双活性基活性染料在低盐、低碱、低浴比的染色条件,最终固色率可提高10%～15%,达80%～95%。本文综述了含氟活性染料的研究进展简述了三聚氟氰的合成方法,着重介绍了一氟均三嗪型、一氟均三嗪和乙烯砜双活性基型、双一氟均三嗪型和多活性基型的氟代均三嗪型活性染料的主要代表产品及其应用性能,并鉴于人们环保意识的不断提高预测了含氟活性染料的国内发展前景。     

喷墨印花用液态活性染料稳定性研究

通过对液态染料溶解性、稳定性、耐水解程度等的测试,综合考察了添加剂的种类及用量对高浓度液态活性艳蓝P-3R性能的影响,结果表明:在所考察的四种有机共溶剂中,N-甲基吡咯烷酮(NMP)的效果最好,且其最佳用量为10%;缓冲溶液中Na2HPO4/NaH2PO4的效果较好,最佳用量为3%.     

活性染料防印活性染料印花工艺探讨

本文重点研究以亚硫酸钠作为乙烯砜型活性染料的防染剂时,防染效果的影响因素。通过试验选定工艺处方投入批量生产收到良好效果。     

活性染料防印活性染料印花工艺探讨

本文重点研究以亚硫酸钠作为乙烯砜型活性染料的防染剂时,防染效果的影响因素。通过试验选定工艺处方投入批量生产收到良好效果。     

在弱酸性介质中固色的活性染料

为了适应合成纤维的发展,特别是涤/棉混纺织物印染的需要.近年来国外研究成功了一类能在弱酸性介质中与纤维素纤维生成化学键的活性染料,叫膦酸染料。英国ICI公司生产的“普施安”T型活性染料就属于这种类型。关于涤/棉混纺织物印染所用的染料,主要都采用适应涤和棉的混合染料以一浴法进行加工,当然也有用单一染料的,但不够普遍。棉     

活性染料印花织物的日晒牢度

一、前言活性染料在纤维上的日晒牢度是大家很关心的问题之一。影响活性染料日晒牢度的因素曾有一些报导。但意见并不统一,有人认为染料在染物中的渗透程度是影响日晒牢度的重要因素,渗透越好,日晒牢度越高;因此,提高织物半制品的渗透性和使用渗透性优良的织物     

缩聚染料印花硫化碱固色法

一、前言近几年来,有关印染厂对缩聚染料印花的兴趣日益提高,全国各种刊物也报道不少,为该染料的应用作出了有益的贡献。我厂从1983年开始,对缩聚染料的应用逐渐增加。在纯棉大花哗叽冰-缩工艺中,我厂原采用常规硫脲汽蒸固色法,对冰染染料部分色泽有很大影响。特别是在当前能源紧张的情况下,对缩聚染料印花固色方法加以变革是节能的关键。为此,我们采用廉价的硫化碱作为缩聚染料印花的固色剂,砍掉消耗能源最大的蒸化工序,做了一些实验,取得节约能源、保证冰染染料色泽