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萍钢高炉增铁节焦措施萍乡钢铁厂袁德良萍钢现有300m3高炉2座,100m3高炉1座,24m2和36m2烧结机各1台,5.8m2球团竖炉2座。长期以来,萍钢高炉利用系数一直低于1.6t/(m3·d)。但是,从1997年10月起,高炉主要技术经济指标发生... 相似文献
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萍钢安源450m~3高炉通过贯彻精料方针、加强工艺过程监督控制管理、优化高炉操作技术参数,实施强化冶炼,高炉技术经济指标不断优化、改善。 相似文献
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本文通过对萍钢3号高炉的结瘤分析,指出了高炉结瘤的主要原因是由于炉料质量的显著恶化和炉内操作不当,提出了预防高炉结瘤的具体措施。 相似文献
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从优化原料结构、提高原燃料质量和高炉装备水平,优化高炉操作等方面,阐述了近几年来萍钢炼铁生产的技术进步。提出进一步贯彻精料方针,确保高炉长期稳定顺行的思路。 相似文献
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通过模拟萍钢安源炼铁生产条件,测算2016年1—3月炼铁使用的烧结矿、球团矿、进口块矿、国内块矿的性价比,并对其进行比较,探讨用矿结构变化对炼铁成本的影响,对高炉用矿结构提出了合理的建议. 相似文献
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萍钢实业股份公司九江炼铁厂1号高炉于2011年3月开始出现恶性悬料,休风坐料后检查发现炉身结瘤,采取降料面炸瘤处理后炉况恢复正常。通过对结瘤进行分析,总结炉况处理的成功与不足,以便积极应对高炉冶炼条件的变化,确保炉况稳定顺性。 相似文献
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为提高锰铁高炉风温,新钢锰铁高炉利用自产高热值煤气建筑了高风温热风炉。阐述了实现1250℃高风温的途径。 相似文献
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马钢2500m^3高炉投产后不到2年,4座热风炉的热风短管及波纹管相继损坏,使高炉投产6年多风温难以达标。2000年5月至7月,在高炉正常生产的情况下,成功地更换了2号、3号、4号热风护的热风短管及波纹管,高炉风温很快就超过了设计水平。 相似文献
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热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温工业试验 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍鞍钢10号高炉(2580m^2)热风炉采用单一的低热值(3000kJ/m^2)高炉煤气,通过热风炉自身余热预热助燃空气,烟气余热回收后预热煤气,获得1200℃高风湿的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明:在助燃空气被预热到600℃、煤气被预热到150℃时、风湿达到1200℃,高炉综合焦比月平均488kg/t,实现了采用纯高炉煤气的高风温和高效益。 相似文献
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李立民 《金属材料与冶金工程》2002,(5):40-42
湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高,开裂,热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题,经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型,并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后,热风炉系列故障基本解决,大大降低了休风率,提高了风温,保证了高炉生产顺利。 相似文献
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首钢高炉热风炉高风温技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
本文叙述首钢高炉热风炉现状和技术进步,说明首钢高炉热风炉向大型、高风温方向发展。通过分析首钢北京地区、首秦和迁钢等高炉热风炉投产以来的风温变化,阐明首钢全烧高炉煤气热风炉采用高温空气燃烧预热技术实现风温1250℃。利用仿真和冷态试验等手段从理论和机理上研究了首钢现有不同高炉热风炉结构的流场和温度分布特征,指出了顶燃式和内燃式热风炉存在的问题。首钢高风温试验研究采取加强系统监测、操作制度优化和改善原燃料条件等措施,实现了1250~1280℃的风温。该试验研究结果将在首钢迁钢3#高炉、京唐大型高炉上进一步实施,为国内外高炉提高风温研究提供参考。 相似文献
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分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风温的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况。分析了近年首钢各厂区高炉的年均风温,结合1 250℃以上月均风温的实例,说明迁钢2号高炉高风温实践是首钢高炉风温进步的主要标志。讨论了与高风温紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题。高风温是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用。 相似文献
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为了配合3号高炉中修,对高炉硅砖热风炉实施了快速凉炉,快速烘炉操作,通过对硅砖热风炉凉炉和烘炉方案的合理确定,实现了安全凉炉和再烘炉,经过凉炉和再烘炉的硅砖热风炉投入生产后,热风炉关键部位(拱顶,联络管,热风出口)的炉壳表面温度没有出现过热现象,工作正常。 相似文献
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对红河钢铁公司1350m^3高炉的炉型设计特点、炉体冷却结构、内衬所用耐火材料、软水密闭循环冷却系统、串罐式无料钟炉顶、卡鲁金顸燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列节能高产的实用技术装备进行了全面的分析和介绍。 相似文献