62Sn─36Pb─2AgSMT封装焊点的等温剪切低周疲劳特征

研究了表面封装焊在剪切应力作用下等温低周疲劳特征，得到疲劳寿命与循环应力幅的关系曲线．分析了６２Ｓｎ─３６Ｐｂ─２Ａｇ焊点的低周疲劳失效机理。结果表明：６２Ｓｎ─３６Ｐｂ─２Ａｇ表面封装焊点在剪应力控制等温低周疲劳过程中有明显的循环蠕变行为，焊点的失效是由于疲劳与蠕变的交互作用造成的。在２５℃，低应力水平下，焊点的失效主要受疲劳过程控制，而高应力水平下，焊点的失效主要受蠕变过程控制；１００℃等温低周疲劳的失效机理与室温疲劳相似，其由疲劳机理向蠕变机理转化的应力水平τ_（＋）较室温下为低，但在相对应力水平（τ_＋／τ_ｂ和τ_＋／τ_ｂ＇）相同时，１００℃与室温时疲劳裂纹的扩展速率ｄａ／ｄＮ基本一致。     

62Sn-36Pb-2AgSMT封装焊点的等温剪切低周疲劳特征SCIEI

研究了表面装焊点在剪切应力作用下等温低周疲劳特征,得到疲劳表命与循环应力幅的关系曲线,分析了62Sn-36Pb-2Ag焊点的低周疲劳失效机理,结果表明:62Sn-36Pb-2Ag表面封装焊点在剪应力控制等温低周疲劳过程中有明显的循环蠕变行为,焊点的失效是由于疲劳与蠕变的交互作用造成的,在25℃,低应力水平下,焊点的失效主要受疲劳过程控制,而高应力水平下,焊点的失效主要受里面变过程控制;100℃等温     

TiAl＋Sb合金蠕变性能的研究

研究了ＴｉＡｌ＋Ｓｂ合金的蠕变性能，试验结果表明，该合金在７６０℃存在着明显的蠕变三个阶段。应力常数ｎ在低应力区和高应力值的区不同，７２０－８００℃范围内，激活能ＱＣ值较大的变化，表明了蠕变机制的改变和变过程手复杂性。     

304H焊接接头蠕变疲劳寿命预测

文中进行了温度680 ℃，具有保持时间的304H对接焊试样在超声波消应力、焊态固溶处理状态下的蠕变疲劳试验. 结果表明，超声波消应力处理不能改善失效寿命，固溶处理可以显著提高失效寿命，固溶处理失效寿命约为焊态的1.6倍，同时根据四种蠕变疲劳寿命预估模型建立了680 ℃304H不锈钢焊态蠕变疲劳寿命预估式，并对四种寿命模型寿命预测效果进行了比较，其精度由高到低依次是延性耗竭法、平均应变速率法、应变能频率分离法、延性耗竭与损伤力学法.     

工业纯钛的室温低周疲劳行为

采用应变控制研究了工业纯钛的室温低周疲劳行为,对循环应力-应变行为和低周疲劳寿命数据进行了分析,得到了低周疲劳的相关参数;并对疲劳组织和疲劳断口进行观察与分析。结果表明:当总应变幅为0. 5%和0. 6%时,工业纯钛在疲劳变形前期表现为循环硬化,后期发生轻微的循环软化;当总应变幅大于0. 6%时,工业纯钛在疲劳变形过程中均呈现循环硬化现象。由显微组织观察可知,在低应变幅下,位错滑移是工业纯钛主要的疲劳变形机理,孪生变形在局部高应力集中区被激活;在高应变幅下,微观变形机制以孪生为主导,伴随着滑移。疲劳断口表明工业纯钛发生多源疲劳失效,在裂纹扩展区还会呈现二次裂纹,疲劳断裂为混合型断裂。     

INFLUENCE OF DEFORMATION TEMPERATURE ON α_2-PHASE SLIP SYSTEMS OF A Ti_3Al ALLOY

利用透射电子显微镜，采用双倾双束技术和ｇ·ｂ不可见判据，分析了Ｔｉ－２５Ａｌ－１０Ｎｂ－３Ｖ－１Ｍｏ（ａｔ．－％）合金中α_２相（Ｄ０_（１９）结构）在２５—７００℃拉伸形变时的位错类型和滑移系．结果表明：室温拉伸形变主要源于ａ型位错在棱柱面或基面滑移，如〈１１０〉｛１００｝，〈１１０〉｛０００１｝；和少量＋／２型位错对在棱锥面滑移，如〈１１６〉｛２０１｝；＋／２，型位错密度随形变温度提高而减少，４００℃拉伸形变时出现大量孪晶；７００℃形变时没有＋／２型位错对出现，开动的是主要型位错在棱柱面、基面滑移和型位错对在棱锥面滑移，如〈１１０〉｛２１０｝．     

2195铝锂合金的温热低周疲劳行为和疲劳寿命预测（英文）

为研究2195铝锂合金在温热条件下(100和200℃)的低周疲劳行为，首先进行应变控制的低周疲劳试验。结果表明，合金的起始和中值寿命滞回环均呈现中心对称特征。在100℃、应变幅值为0.6%条件下的循环应力响应曲线表现出完全循环硬化特征，而其他条件下的循环应力响应曲线均呈先循环硬化、然后循环软化的循环特征。随后，采用多种低周疲劳寿命预测模型对2195铝锂合金疲劳寿命进行评价。结果表明，基于总应变能密度的寿命预测模型具有最佳的预测精度。最后，为揭示2195铝锂合金的疲劳断裂机理，对不同试验条件下合金的疲劳断口进行观察。结果表明，在100℃、应变幅值为0.6%的条件下，合金断面上的疲劳条纹十分明显，但随着试验温度和应变幅值的升高，合金断面上的疲劳条纹逐渐弱化。在温度为200℃、应变幅值为1.0%条件下的疲劳断口呈明显沿晶断裂特征。     

含有织构的退火Zr-4合金的疲劳变形机理

众所周知，完全退火的金属在循环载荷条件下通常产生循环硬化，但是，完全退火的Zr－4合金在总应变低于1．6％时却产生循环软化．韩国学者根据疲劳过程中的位错行为研究了完全退火Zr－4合金的疲劳变形机理．试验采用冷轧到厚3nun随后经650℃／1h完全退火处理的Zr－4合金板材．设计了两种低周疲劳试样，即标距平行于轧向的R试样和标距平行于横向的T试样．试验在室温下完成，其应变速率为0．08％／s，用伸长仅控制应变量．透射电镜试样是抛光后再电解腐蚀形成的浸蚀坑试样，抛光液为45tal蒸馏水十45talHNO3＋100mlHF，电解腐蚀渡为乙醇十…     

温滚压对H13钢疲劳寿命的影响研究

温滚压是一种将材料加热到再结晶温度之下某一温度并进行滚压的方法。与普通滚压相比,在某些温度下的温滚压可以更好地提高疲劳寿命。本文针对一种常用的热作模具钢——H13钢开展了温滚压的系列实验研究,在搭建温滚压实验平台的基础上,对未滚压工件和在不同温度下滚压的工件进行了疲劳实验。结果表明,与室温滚压相比,200℃下的温滚压能够进一步提升H13钢的疲劳寿命;而350℃时的温滚压在低周疲劳区域起到了优于室温滚压的延寿效果,但在高周疲劳区域延寿效果减弱,随着循环应力水平降低其疲劳寿命甚至会低于未滚压工件。最后进一步分析了温滚压提升疲劳寿命的机理。