Fe－Dy非晶膜晶化过程中结构及磁性变化

用真空双源蒸镀法在ＮａＣｌ和Ｓｉ单晶衬底上制备Ｆｅ，Ｄｙ成分调制多层膜．研究了非晶膜晶化过程，等温退火后多层膜结构及磁性变化。结果表明，在２００℃以下退火，其沉积态非晶和成分调制结构几乎不变；３００℃开始晶化，首先出现Ｆｅ晶核，随温度升高，Ｆｅ，Ｄｙ逐步晶化，６００℃全部形成晶态ｂｃｃ－Ｆｅ和ｈｃｐ－Ｄｙ．饱和磁化强度Ｍｓ对非晶Ｆｅ，Ｄｙ膜晶化时Ｆｅ晶核的形成十分散感，而只有Ｆｅ晶粒的长大才导致矫顽力Ｈｃ增加．     

电子束加热时Fe—Dy多层膜的稳定性

用真空双源蒸镀法在ＮａＣｌ单晶衬底上制备了金属Ｆｅ－Ｄｙ（镝）多层膜，用透射电镜（ＴＥＭ）分析结构。结果表明，当Ｆｅ单层厚度≥２．４ｎｍ时，Ｆｅ为ｂｃｃ结构，无明显择尤取向特征；Ｄｙ单层厚度＜２．４ｎｍ时，Ｄｙ为非晶态，在透射电镜样品台上经１００ＫＶ加速的高强度电子束流加热多层膜，非晶Ｄｙ首先晶化变为ｈｃｐ结构，随加热时间的延长，晶粒长大。１５０Ｓ时Ｆｅ晶粒尺寸约３００ｎｍ，此时出现了铁镝氧化物。     

电子束加热时Fe－Dy多层膜的稳定性

用真空双源蒸镀法在ＮａＣ１单晶衬底上制备了金属Ｆｅ－Ｄｙ（镝）多层膜，用透射电镜（ＴＥＭ）分析结构。结果表明，当Ｆｅ单层厚度≥２．４ｎｍ时，Ｆｅ为ｂｃｃ结构，无明显择尤取向特征；Ｄｙ单层厚度＜２．４ｎｍ时，Ｄｙ为非晶态。在透射电镜样品台上经１００ｋｖ加速的高强度电子束流加热多层膜，非晶Ｄｙ首先晶化变为ｈｃｐ结构，随加热时间的延长，晶粒长大。１５０ｓ时Ｆｅ晶粒尺寸约３００ｎｒｎ，此时出现了铁镝氧化物。     

Fe／Y非晶多层膜的晶化反应及相演化研究

由Ｍｉｅｄｅｍａ半经验公式计算的Ｆｅ／Ｙ二元系自由能图，及退火时Ｆｅ／Ｙ非晶多层膜晶化过程的ＸＲＤ分析结果得出：Ｆｅ、Ｙ晶态自由能低于初始非晶态为晶化提供驱动力，形核势垒及临界晶核尺寸控制晶化反应的相选择。     

Ar~（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

STRUCTURE AND PROPERTIES OF Fe-Dy MULTILAYER IMPLANTED WITH Ar~(+)

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

Ar^（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能SCIEI

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ^（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ^（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０^（１５）─１×１０^（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０^（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ^（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０^（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

添加Dy和Nb对纳米复合Pr2Fe14B／α—Fe永磁合金结构和磁性的影响

研究了添加Ｄｙ和Ｎｂ对纳米复合Ｐｒ２Ｆｅ１４Ｂ／α－Ｆｅ永磁合金形成、组织结构及磁性能的影响。研究表明,对于三元的Ｐｒ９Ｆｅ８５Ｂ６非晶带的晶化过程,在α－Ｆｅ相初始晶化之后,晶化最终产物Ｐｒ２Ｆｅ１４Ｂ＋α－Ｆｅ形成之前出现Ｐｒ２Ｆｅ２３Ｂ３亚稳相。而添加Ｄｙ或同时添加Ｄｙ和Ｎｂ后晶化过程不出现亚稳相。添加Ｄｙ和Ｎｂ元素显著地提高了纳米复合永磁合金的磁性能。     

Fe/RE(Dy,Y)非晶多层膜的晶化方式及晶化温度

通过比较Ｆｅ／ＲＥ非晶多层膜中所有成分范围内非晶合金形成焓△Ｈ＾ａｍ与固溶体形成焓△Ｈ＾ＳＳ得出,在△Ｈ＾ａｍ〈△Ｈ＾ＳＳ成分范围内的非晶与在△Ｈ＾ａｍ〉△Ｈ＾ＳＳ成分范围内非晶的晶化方式及晶化温度不同。这从理论上系统地解释了多层膜晶化为一个缓慢过程,没有确定的晶化温度。     

FeCuNbSiB系纳米微晶的形成及磁性──Ⅰ．纳米微晶的高密度形核

对Ｆｅ７８Ｓｉ１３Ｂ９、Ｆｅ７７Ｃｕ１Ｓｉ１３Ｂ９和Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｕ１３Ｂ９三种非晶合金的晶化过程进行了ＤＴＡ热分析和在位动态电镜观察．在Ｆｅ７７Ｃｕ１３Ｂ９非晶的晶化前期阶段，发现了条状调幅结构，这被认为是Ｃｕ元素Ｆｅ基非晶基体中的Ｓｐｉｎｏｄａｌ分解的产物，富Ｃｕ区还可以作为α－Ｆｅ晶核的产床，导致了高密度形核．     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金的晶化动力学

用差热分析（ＤＴＡ）结合Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）,研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的晶化动力学。结果表明：温度在０～７００℃范围内,该合金的晶化相为α－Ｆｅ和Ｆｅ２Ｂ;α－Ｆｅ相晶化表观激活能为４５２．３９ＫＪ／ｍｏｌ,Ｆｅ２Ｂ相的晶化表观激活能３９５．２３ＫＪ／ｍｏｌ;两相在晶化初期激活能最小,随晶化量Ｘｃ的增加而迅速境大,在α－Ｆｅ的体积分类为３０％～８０％,Ｆｅ２Ｂ的体积分     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金电脉冲处理与等温退火的比较

用直流高密度电脉总和可比等温退火处理Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金,并用ＸＲＤ,ＴＥＭ和穆斯堡尔谱方法进行了结构检测。结果表明,在电脉冲作用下,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｐ９非晶合金在平均温度为４２０℃的条件下发生了纳米晶化,晶化度试样中无Ｆｅ－Ｂ相析出,无ＤＯ３型有序结构;晶化总量达３０．９％的无序ａ－Ｆｅ（Ｓｉ）相的平均尺寸为８～９ｎｍ,按二项式分布计算ａ－Ｆｅ（Ｓ     

溅射Fe82Si6B12非晶合金膜的晶化动力学研究

用动态原位电镜观察方法了直流溅射Ｆｅ８２Ｓｉ６Ｂ１２非晶合金膜的晶化动力学过程，结果表明：溅射Ｆｅ８２ＳｉＢ１２非晶合金膜的晶化类型为初晶晶化。初晶产物为α（Ｆｅ，Ｓｉ），长大以枝晶方式进行，长大方向沿＜１１０＞晶向。α（Ｆｅ，Ｓｉ）初晶形核采取瞬态均匀形枝，晶核初始的形状为圆形的多角形。并很快发展成枝晶，α（Ｆｅ，Ｓｉ）枝晶的长大是由Ｂ原子在非晶合金中的长程扩散控制的。根据长大过程的动力学分析，     

退火Fe_（73．5）Cu_1Mo_3Si_（14．5）B_8合金中α－Fe（S

用ＸＲＤ法研究了退火Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金中α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相的有序化过程，结果表明，Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８非晶合金经４６０℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相是具有ＤＯ３结构的有序相，有序畴为球形，直径为６．１ｎｍ，它随退火温度的升高而长大，在５６０℃退火后达１４．０ｎｍ，与α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的尺寸相当。此时，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的有序度为０．７８。８００℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的ＤＯ８超点阵线条消失。     

FeCuNbSiB合金的纳米晶化过程研究

应用Ｘ射线衍射分析和穆斯堡尔谱学研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的纳米晶化过程．Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金在５００～６００℃温度范围内分别退火１ｈ，可形成纳米ＤＯ３结构的ＦｅＳｉ相和剩余非晶相。随着退火温度的升高，有更多的ＦｅＳｉ相析出。在５００℃等温退火中ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ合金出现二阶段纳米晶化过程。     

FORMATION MECHANISM FOR NANOCRYSTALLINE FROM AMORPHOUS Fe_（85）Zr_9B_6 AND Fe_（84）Zr_9B_6Cu_1 ALLOYS

本文利用透射电子显微学和能谱分析技术研究了ＦｅＺｒＢ（Ｃｕ）非晶合金在动态升温过程中和不同热处理温度下微观结构的变化．研究发现，在合金晶化过程中，非晶相由富Ｚｒ和富Ｆｅ区组成．富Ｚｒ相对ｂｃｃＦｅ相的析出和稳定性有着重要的影响．α－Ｚｒ相的析出是ｂｃｃＦｅ相开始失稳长大的标志．     

纳米晶Fe-Al-Si-M-B(M＝V,Nb,Ta)合金

早期开发的纳米晶软磁合金Ｆｉｎｅｍｅｎｔ,是由复合添加了Ｃｕ和Ｎｂ的Ｆｅ Ｓｉ Ｂ非晶合金 ,通过晶化后获得的晶粒尺寸为 1 0ｎｍ左右的ｂｃｃＦｅ(Ｓｉ)纳米晶组织的合金。这是因为Ｃｕ与Ｆｅ有相分离倾向促进由非晶相形成晶核 ,而且Ｎｂ具有阻止晶粒长大的效果。此次 ,则研究了含有与Ｃｕ相反的能大量固溶于Ｆｅ中的Ａｌ元素的Ｆｅ Ａｌ Ｓｉ Ｍ Ｂ(Ｍ =Ｖ ,Ｎｂ ,Ｔａ)非晶合金薄带 ,通过晶化后所得到的纳米晶合金的软磁性能。研究用的合金是用单辊急冷法制得的Ｆｅ Ａｌ Ｓｉ Ｍ Ｂ(Ｍ =Ｖ ,Ｎｂ ,Ｔａ)非晶薄带 ,宽 1 .5～ 3.0ｍｍ…     

Fe-Ni-Mo-(Si)-B非晶的晶化及纳米晶合金磁性的研究

对Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,Ｆｅ３８Ｎｉ３５Ｍｏ４Ｓｉ５Ｂ１８、Ｆｅ３９Ｎｉ３６Ｍｏ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数,％）三种非晶合金在４００－５２０℃等温退火１小时后的晶化行为进行了研究。并研究了Ｆｅ４０ｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８合金的磁性。结果表明：Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,合金经４３０－４５０℃温度退火后,在非晶基体上析出了ｆｃｃγ－（Ｆｅ,Ｎｉ）固溶体,平均晶粒尺寸Ｄ接近１０ｎｍ,具有很好的软     

Ti—Fe机械合金化中氢致非晶化的研究

研究了氢原子对Ｔｉ－Ｆｅ系机械合金化的影响,应用 ＸＲＤ,ＤＳＣ,ＴＥＭ等方法测试了Ｔｉ－Ｆｅ系和Ｔｉ－Ｆｅ－ＴｉＨ２系的机械合金化反应过程和产物结构的特征。研究结果表明,氢原子在机械合金化过程中诱导非晶ＴｉＦｅ相的形成,由于氢原子的影响,非晶ＴｉＦｅ相的结构弛豫温度和晶化温度低于机械合金化得到的非晶ＴｉＦｅ相相应的温度。     

Fe-Nb-R-B纳米晶和Fe-Zr-R-B合金的磁特性

Ｆｅ－Ｎｂ－Ｒ－Ｂ纳米晶和Ｆｅ－Ｚｒ－Ｒ－Ｂ合金的磁特性非晶合金通过热处理能获得以ｂｃｃ－Ｆｅ相为主相的１０～２０ｎｍ左右微晶，这种Ｆｅ－（Ｚｒ，Ｎｂ）－Ｂ合金，具有１．５～１．７Ｔ高饱和磁感。这种材料和硬磁性纳米晶Ｆｅ－（Ｎｄ，Ｐｒ）－Ｂ合金复合，...