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炼钢氧气顶吹转炉倾动托圈焊缝开裂严重,本文通过分析焊缝开裂原因,制定了转炉托圈裂纹的补焊工艺,并获得了满意的效果.可为此类大拘束度构件裂纹修复提供参考。 相似文献
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对唐钢30t氧气顶吹转炉托圈轴向移位的原因进行了深入分析,并介绍了作为应急措施的现场配销法。 相似文献
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柳钢转炉厂对现有的3座35吨氧气顶吹转炉的冷却水系统进行了改造,其主要改造内容有旋转接头、进出水方式、托圈循环水、炉口循环水、水过滤装置等。通过对转炉水系统的改造,彻底控制和解决了多年以来困扰转炉生产和安全的水患问题。 相似文献
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为了便于对托圈进行维护,在转炉托圈上开设了两个人孔。应用了有限元法,在考虑托圈约束、承载、热辐射等因素的情况下,对不同倾动角度工况下的转炉托圈热应力进行了仿真。通过仿真结果对比发现,开孔后托圈开孔处应力略增大,但托圈仍在安全使用范围内。 相似文献
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托圈作为转炉炼钢的主体设备,为达到经济运行的目的,要求其寿命越长越好.目前唐钢第二钢轧厂有4座50 t转炉,使用的托圈均为非水冷式托圈,托圈使用期限最多为2年,造成转炉运行中备件修复和检修成本居高不下.为解决此问题,对转炉托圈进行水冷式改造. 相似文献
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转炉炉体与托圈的连接装置是转炉体系统的关键设备之一,它的结构是否合理直接影响托圈和炉壳的寿命及钢产量.文章系统介绍了一种新型实用的转炉炉体与托圈的连接装置的结构及特点. 相似文献
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在1个月停炉期间更换生产能力为225t的氧气顶吹转炉炉体及已使用22年的耳轴托圈,比预计工期提前6天。 相似文献
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一、概述 随着氧气转炉炼钢所占比例的提高,转炉的容量也趋加大。大型转炉炉体和托圈连接装置的合理性对改善炉壳的受力和工作状态,提高炉壳寿命,便于炉体的拆装,提高炉座的利用率,都具有重要经济意义。 本连接装置与现有连接装置相比,主要优点是: 相似文献
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托圈是支承和带动炼钢转炉倾动的重要部件,本文就强度分析中托圈的力学计算模型这一关键问题进行探讨。作者从一个简例的计算结果阐明其力学机理,提出托圈与转炉一并考虑的力学计算模型,并简要引用某钢铁公司120吨转炉托圈强度计算的结果。 相似文献
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在分析了转炉连杆连接装置结构特点的基础上,对其进行了受力分析,确定了托圈和转炉相互作用力的大小和方向,并利用该结论研究了转炉工作时的极限工况,从而为转炉、托圈、连杆等连杆连接装置零部件的强度计算、总体结构设计提供了可靠的依据。 相似文献
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利用超声波检测技术进行现场跟踪测量,可以了解氧气顶吹转炉因炉体烧穿事故而导致托圈钢壁厚度造成严重的侵蚀,具有十分重要的意义,从而可对托圈的内部受侵蚀的最薄弱环节进行更换内壁和补焊,为了防止今后这类烧穿事故再次发生,应着重加强对耐火衬的检测,因为经研究,那种在托圈与炉壳之间插入绝热板的方法是行不通的。 相似文献