起绒整理浅仪

起绒整理是织物表面绒感形成的必要手段，本文阐述了对起绒关键设备的认识，并以超细旦合纤桃皮绒为实便，阐明了起绒整理设备、坯布、工艺、质量的相关性。     

英国Riley公司推出新型仿麂皮起绒机

英国Riley公司致力于改进常规Riley Velsuede五罗拉立式仿麂皮起绒机。全新的Velsuede Mark Ⅲ型仿麂皮起绒机吸取了多年来以及纺织品表面整理机械制造的经验,具有一系列的先进性能,大大扩展了起绒整理和织物整理的概念,改善织物整理的适用性。该机已制造成功,并计划销往中国。 该机可加工易变的、难以加工的织物。当棉、合纤织物通过立式仿麂皮起绒机的5个包覆磨料的工作辊时,便可使织     

经编花色绒的生产实践

介绍了在经编机上用涤纶和锦纶长丝生产经编花色绒织物的主要工艺。包括素色凹凸花色起绒织物的织造和后整理，锦涤交织花色起绒织物的织造和后整理。     

起绒均匀方格平素织物设计与试织

起绒织物由于其立体感强、风格特殊,是机织物中一类非常独特的织物,为丰富起绒织物的品种,增加其多样性,特设计起绒均匀方格平素织物。方格效应的形成原理有方格组织、简单组织与色纱配合等多种方法。通过研究起绒方格平素织物的组织设计,认为利用简单组织与起绒组织进行配合可形成起绒方格组织,并阐述起绒方格平素织物的纹样分类、组织设计、色纱排列和织造要点,进行试织。通过实践得出:利用简单组织、起绒组织和色纱配合可织造出凹凸立体效应明显、色彩丰富的起绒均匀方格平素织物。     

杆织法经起绒织物的设计与试织

探讨杆织法经起绒织物的设计方法。概述了杆织法经起绒织物的纹样设计、基础组织、固结方式和排列比。以三种杆织法经起绒织物为例,分别介绍了纹样设计、组织设计、织物上机参数和绒经张力控制,并给出了试织小样的照片。结果表明:三种杆织法经起绒织物均形成了地部组成白色、绒圈形成图案的效果。认为:利用杆织法经起绒组织和重经组织配合,可以生产出色彩丰富、且凹凸立体外观显著的起绒织物。     

纳米材料在起绒针布用底布上的应用

为了提高国产起绒针布用底布表面胶的致密性、强度及弹性，更好地满足起绒针布对各类织物的起绒，分析了国内起绒针布用底布的常见问题，通过分析纳米材料的应用及物理性能，提出借助纳米材料来补强底布表面橡胶层的物理性能的设想，试验表明：利用纳米材料表面效应对橡胶补强效果十分显著的特性，通过采用合理工艺，可显著提高底布表面胶的综合性能指标，从而满足起绒针布对各类织物的起绒要求，可替代进口产品。     

杆织法平纹地经起绒纵条纹织物的设计与试织

探讨了杆织法平纹地经起绒织物的设计方法。概述了杆织法平纹地经起绒织物的组织与结构设计、纹样设计。以"回"字形杆织法平纹地经起绒织物为例,分别介绍了组织设计、色纱排列、织物上机参数,并试织了小样。试织结果表明,通过起绒杆与绒经交织形成回字形绒圈,并配合平纹组织,可形成具有连续回字形纵条纹外观的织物。得出结论如下:利用杆织法平纹地经起绒组织和平纹组织配合可形成具有凹凸立体外观效果的纵条纹织物。     

绒类织物新产品

起绒织物是传统纺织品中的大类,通常是应用机械切割织物中的纱线,或者使用锐器连续摩擦织物表面这二种方法来形成合适的绒毛。近年来还发展了使用超细纤维起绒和静电植绒的新方法,更使绒类产品增加了新品种。国内市场上大宗的棉型起绒织物有割纬灯芯绒、割经平绒、印花双面起绒布、     

起绒织物表面轮廓提取及覆盖程度估计方法

探讨机器视觉技术用于评价起绒织物表面质量的方法与效果。设计织物表面轮廓切向成像方法,获取起绒织物表面的轮廓图像。建立感兴趣的绒毛区域,采用最大类间方差法和形态学方法进行绒毛区域分割,以Canny算子有效提取了绒毛区域边缘轮廓特征。建立了绒毛区域垂直方向的厚度参数和水平方向的覆盖率参数模型。试验结果表明:定量评定绒毛表面质量黑色起绒织物最佳。认为:该方法实现了对起绒织物表面质量的量化评价。     

起绒针布的保全

钢丝起绒机是在一个滚筒上配置了两种起绒辊,两种起绒辊同时对织物有一个相对运动,这种相对运动使织物表面的绒毛挠起,同时也慢慢使起绒辊的针尖变得不锋利,这时起绒辊针就需要研磨。有的起绒辊上的针及针布由于发生变形而不能校正,这时我们就要对针布辊实施重新缠卷新的针布。     

透孔经起绒纵条纹织物的设计与织造

为丰富起绒类纵条纹织物种类,利用透孔组织和经起绒组织可形成纵条纹纹样的特点,在概述透孔织物和经起绒织物组织设计和织造要点的基础上,以十字型透孔组织为基础组织为例,介绍了透孔经起绒纵条纹织物的纹样设计、组织设计、色纱排列和上机参数等,并进行了试织。得出:以十字型透孔组织和经起绒组织为基础的纵条纹组织可形成不均匀纵条纹的外观;利用透孔组织、经起绒组织和色纱配合可织造出凹凸立体效果明细、孔隙清晰、外观效果丰富并风格独特的纵条纹织物。     

提高台机绒布起绒质量的研讨

起绒针织物有经编和纬编二种,其中台机绒布使用极广,用来制造绒衣和运动衣等,因为它不仅具有针织品的特性,而且具有独特的保暖性。此特性是经过起绒工程的整理,使织物表面产生一层均匀的绒毛而获得。     

纯棉印花绒布前处理工艺的探讨

纯棉起绒印花布,采用低级棉纺成粗支纱,经起绒及印染加工后,成为具有良好服用性能、高档的服装面料。多年来,不仅畅销国际市场,而且国内需要量也不断增加,是一类较有发展前途的产品。 纯棉起绒布要求绒毛丰满、致密,手感柔软,有一定的白度和良好的润湿性;经起绒处理后织物表面绒毛要求达到短、密、匀。有些厂为了克服起绒机的钢针与纤维间的摩擦力,使织物起绒的纬纱充分蓬松,在织物前处理后和起绒前,增加一道柔软剂处理工序。     

水洗绒织物的开发浅述

本文以原料选择，经向工艺选择及如何运用原料使织物起绒等方面，论述了水洗绒织物的设计方法。     

起绒织物连续染色工艺和设备

联邦德国 K?sters公司于1983年6月23日在沪技术座谈,由该公司纺织工程师B·本茨（BENZ）先生介绍起绒织物连续染色的工艺和设备。 据介绍,目前欧洲市场上流行的起绒织物主要是由纯棉、人纤或合纤制成,真丝丝绒由于原料来源关系,则很少生产。如以绒头/底布表示起绒织物的结构,则其绒头与底布所用纤维材料的配合主要有如下几种: 1.棉/棉;2.粘胶/铜铵;3.腈纶/棉;4.尼纶/棉;5.腈纶/尼纶。     

经编针织物的起绒整理

起绒起绒是使单丝或纤维突出于织物表面,产生毛绒效应。这由起毛辊钢丝作用于露在织物反面的浮线来完成。在大多数情况,丝束中的单丝或纤维被钢丝针拉断,形成毛绒。在某些情况下,单丝未被拉断,而是形成圈绒,手感同机织天鹅绒。此工艺称为“不割断的圈绒”,近20年来已广泛地应用于经编领域中。     

纺织纤维表面微米和纳米结构压模

功能纺织品的性能往往取决于单根合纤的特定表面结构，目前大多数纤维表面异型结构均利用异型喷丝孔形成、但是，这种异型结构只能在单一纺丝方向发生，而且异型精度受到纺丝板精度、纺丝速度等诸多复杂因素影响。因此，许多产生于纤维表面微米和纳米结构的效应难以充分实现。为此，科研人员产生了利用其他方法在纤维表面形成随机凹凸花纹的设想，它可极大改善纤维表面性能。     

杆织法经起绒纵条纹织物的设计

探讨杆织法经起绒纵条纹织物的设计方法。概述了杆织法经起绒纵条纹织物的组织设计、组织配合、纹样与配色设计。分别以纬山形组织和蜂巢组织配合经起绒组织形成的两款纵条纹织物为例,介绍了组织设计、色纱配色、织物上机参数等,并给出了试织的照片。结果表明:纬山形组织和蜂巢组织与起绒组织配合形成的纵条纹织物表面纵条纹明显。认为:试织的两款织物外观效果较好,可用在服装、服饰和家纺产品中。     

纺织品应用知识讲座

八、起绒织物的织造及主要品种 上期述及的绒布是将平纹或斜纹组织的棉或棉型坯布,通过拉绒机钢丝针尖的作用,在布面上拉起一部分纤维,使织物表面披覆以蓬松的绒毛。本期的起绒织物是指织物表面覆盖有一定高度的绒毛层,这些绒毛层是将织物中一部分纱线割断,由割断的纱端解拈松散而形成。属于这一类的产品有大家熟悉的灯芯绒、平绒以及各种丝绒、长毛绒、高档的拷花大衣呢(起毛方法稍有不同)等等。     

快速测试尺寸变化的新技术

尺寸变化性能是纺织品及服装的一个重要质量指标，纺织品生产商、加工商、服装生产商、零售商和消费者对该质量指标极为关注。ＡＡＴＣＣ ＴＭ１３５是测试经全自动家用洗衣机洗涤后机织物和针织物尺寸变化的参考方法，在全球纺织业中广泛使用，对新的可编程的Ｑｕｉｃｋｗａｓｈ Ｐｌｕｓ机器能否预测洗后织物尺寸变化进行了研究，并比较了５种织物（起绒织物、斜纹织物、平针织物、牛津布和凹凸织物）分别采用两种方法测试１￣５