高电压脉冲电场法提取大豆油工艺研究

浸出法生产大豆油脂是一种工业化的生产方法，利用能够溶解油脂的有机溶剂，经过对大豆的接触．使大豆中的油脂被萃取出来。在处理过程中大豆的温升较高，对大豆蛋白的质量影响较大．对后续大豆蛋白的产品有较大的限制。高电压脉冲电场技术是一种较新的技术，主要应用于食品的非热杀菌。本试验将高电压脉冲电场技术与大豆油脂的浸提工艺相结合，实现大豆油脂的常温提取，并为大豆油脂质量的提高开创新的途径。试验结果表明，高电压脉冲电场可以在室温下大大提高大豆油提取率，效果明显，操作简便，快捷，仅在几微妙就可完成。确定高电压脉冲电场的最佳参数为脉冲数C=60，场强E=15kV／cm，豆粉：石油醚（质量比）=1：12。     

高电压脉冲电场催陈白酒的试验研究

利用高电压脉冲电场对白酒进行催陈研究。结果表明,高电压脉冲电场可以使白酒快速催陈,操作简便,速度快;高电压脉冲电场催陈的最佳参数为脉冲数50个,场强E=25kV/cm,助剂浓度1.0×10-6mol/L。处理后的酒样总酸、总酯和总醛等有所增加,总醇含量有所下降,酒体透明,陈香明显,辛辣味减少,柔和绵软,有余香。(孙悟)     

丙烷浸出大豆油工艺

讨论在３０℃和０．９－２ＭＰａ下用丙烷在１５ｔ／ｄ罐组式出器逆浸出大豆。脱脂豆粕残油１．１％,水分８．２％,水溶性蛋白４５．８％,粕中氮溶解指数８６．６％,吨料耗溶５ｋｇ。     

异丙醇溶剂浸出大豆油的研究

以大豆为原料,采用异丙醇溶剂对其进行浸出实验研究。通过改变影响因素,选择最优工艺条件;同时对异丙醇浸出的大豆粗脂肪理化指标进行了测定,并与正己烷浸出的粗脂肪做比较。结合实际生产要求得到异丙醇浸出工艺条件为:浸出温度75℃,浸出时间3 h,浸出次数3次,原料水分含量11.02%,此时粕中残油率为1.06%。用异丙醇浸出的粗脂肪色泽Y70、R4.0,酸值3.3 mgKOH/g,皂化值192.3 mgKOH/g,碘值130.7 gI/100 g。     

响应面法优化高压脉冲电场辅助提取海鲫鱼内脏油脂工艺

采用高压脉冲电场技术从海鲫鱼内脏提取油脂,以提取率为指标,在单因素实验基础上设计响应面法实验,考察了高压脉冲电场强度、脉冲频率、提取时间及液固比对海鲫鱼内脏油脂提取率的影响,得到最优提取工艺条件为:电场强度18 k V·cm-1,脉冲频率300 Hz,提取时间65 min,液固比1∶1,此时提取率为15.18%。通过回归方程拟合和响应曲面分析,得到二次多项式提取回归模型,经验证实验值与模型预测值拟合性良好,该模型可用于预测海鲫鱼内脏油脂提取率。      

高电压脉冲杀菌技术的研究进展

有关电流对微生物影响的研究始于19世纪末,大多数早期的研究似乎出自医学领域,最初的发现是:通过电流产生的电化学反应对微生物生长的影响.至于电场技术在食品杀菌方面的应用,最早的形式则是用于牛奶消毒的欧姆杀菌法,即当电流通过牛奶时,由于牛奶中存在电阻质而使牛奶升温,产生热杀菌效果,该技术在30年代曾十分普遍     

脉冲电场辅助提取高温豆粕中大豆11S球蛋白组分的研究

采用脉冲电场技术辅助提取高温豆粕中大豆11S球蛋白组分的工艺进行了研究。通过响应曲面分析法对调制工艺进行优化,确定最优提取工艺条件为:脉冲场强25.05kV/cm、流速64.4mL/min、料液比1∶11、脉冲时间427.8μs、大豆11S球蛋白提取率最大值为40.33,经纯度鉴定本方法提取的大豆11S球蛋白纯度为85.27%。     

响应面法优化脉冲电场处理油菜籽的工艺及品质评价

目的 探究脉冲电场(pulsed electric field, PEF)处理油菜籽的提取工艺、理化性质和品质评价。方法采用PEF预处理油菜籽,通过单因素实验考察脉冲电压、停留时间、脉冲频率和脉冲宽度4个因素对菜籽油出油率的影响,并通过响应面法优化其提取工艺;通过扫描电镜、红外光谱、紫外光谱和国家标准方法测定PEF处理菜籽油的理化性质;通过气相色谱-质谱法(gas chromatography-mass spectrometry, GC-MS)测定PEF处理菜籽油的脂肪酸组成。结果 PEF处理菜籽油的最佳提取工艺为:脉冲电压35 kV、停留时间184 s、脉冲频率810 Hz、脉冲宽度8μs,在此条件下油菜籽出油率为93.25%±0.19%; PEF处理能够破坏油菜籽的细胞结构,增加其出油率;经PEF处理的菜籽油具有一般植物油的特征结构;与压榨法相比, PEF处理降低了菜籽油的酸价,减缓了菜籽油的氧化程度,其他品质指标符合国家标准中一般菜籽油的质量要求; PEF处理增加了亚油酸、亚麻酸和棕榈酸的含量,降低了油酸的含量。结论 最佳提取条件下,PEF处理菜籽油的出油率可达93.25%,经P...     

高场强脉冲电场在胡萝卜汁加工中应用的研究

研究高场强脉冲电场 (HEFP)的产生及其处理胡萝卜浆提高出汁率的机理 ,探讨处理后的胡萝卜汁的营养成分、外观、色泽、风味的变化情况。     

高场强脉冲电场在胡萝卡汁加工中应用的研究

研究高场强脉冲电场（ＨＥＦＰ）的产生及其处理胡萝卡浆提高出汁率的机理，探讨处理后的胡萝卡汗的营养成分、外观、色泽、风味的变化情况。     

肉类保藏技术(八) 高压脉冲在食品保藏中的应用

高压脉冲电场是近年发展起来的一项食品保藏新技术。其具有处理时间短、能量使用率高、能保持食品原有风味和营养成分等特点,能避免食品因加热处理带来的不良影响。本文介绍了高压脉冲电场的基本装置、杀菌效果及机理、在食品保藏中的应用、对食品质量的影响以及其发展前景与展望。     

高压脉冲电场(PEF)非热处理的加工原理与安全控制

高压脉冲电场非热处理技术因处理时间短,温升小,能耗低和杀菌效果明显等成为目前杀菌工艺中研究最为活跃的技术之一,而且在功能物质提取与保持物质活性等方面也展现了较好的应用前景。本文着重对该技术在食品加工中的作用原理、工艺过程和加工中的安全质量控制等方面进行阐述。     

高压脉冲电场法提取鹿筋蛋白质和浸膏的工艺研究

目的 考察快速提取鹿筋蛋白质和浸膏的最佳工艺.方法 用正交试验法,以电场强度、脉冲数、料液比等3项因素设计3个水平进行正交试验.结果 鹿筋蛋白质最佳提取工艺为电场强度20 kV/cm,脉冲数8,料液比1:25.鹿筋浸膏最佳提取工艺为电场强度16 kV/cm,脉冲数10,料液比1:25.结论 此提取工艺可行,经济、省时、回收率高.     

Apricot Nectar Processing by Pulsed Electric Fields

Application of pulsed electric fields to process apricot nectar by determining the pH, °Brix, total acidity, conductivity, color, non-enzymatic browning index, concentration of mineral ions, and retention of ascorbic acid and beta carotene as well as inactivation of Escherichia coli O157:H7, Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus, Pseudomonas syringae subs. syringae, Erwinia carotowora, Penicillum expansum, and Botrytis cinerea was explored in this study. Processing of apricot nectar did not cause a significant difference in measured attributes (p > 0.05). However, inactivation of all microorganisms was significantly increased with increased electric field strength and treatment time (p ≤ 0.05). Microbial inactivation data fit both the Weibull distribution and log-logistic model.     

高压脉冲电场对酵母和大肠杆菌的杀灭效果

研究了高压脉冲电场的电场强度和脉冲时间对胡萝卜汁中接种的啤酒酵母 (CGM CC 2 60 4)和大肠杆菌 (CGMCC 1 90 )的杀灭效果。结果表明 ,啤酒酵母和大肠杆菌的残活率都随着电场强度的增大和脉冲时间的延长而逐渐下降 ,同轴式电极中 ,在 2 3kV的电压和1 2 42ms的脉冲处理时间下 ,酵母达到最小残活率 -4 113个对数 ;平板电极中 ,在 17kV/cm的电场强度和 0 45ms的脉冲处理时间下 ,大肠杆菌达到最小残活率 -2 3 97个对数。同时发现 ,酵母对电场强度和脉冲时间的敏感程度大于大肠杆菌。     

高压脉冲电场提取枸杞多糖工艺

采用高压脉冲电场破壁方法,对影响枸杞多糖提取率(Y)的pH值(X1)、电场强度(X2)、脉冲频率(X3)、温度(X4)、液料比(X5)5个主要因素进行单因素和多因素分析。用SAS 9.1统计软件对星点设计方案的结果进行完全二次响应曲面的回归模型的拟合与模型的岭嵴分析。结果表明：当X1＝8.98,X2＝20.49kV/cm,X3＝ 10520Hz,X4＝61.76℃,X5 ＝9.43:1 (mL/g)时,枸杞多糖提取率最高(Ymax),为13.26%。在此基础上通过效应面法预测得出工业提取的工艺范围：X1＝8.50～9.00,X2＝15.00～25.00kV/cm,X3＝10000～11000Hz,X4 ＝ 20～40℃,X5＝9:1～10:1(mL/g)。