浅谈电石法生产PVC工艺中废物的回收利用

介绍了电石法生产PVC工艺中电石渣和氯乙烯尾气的处理。电石渣用来代替石灰石生产水泥或直接生产石灰。用膜分离的方法循环利用氯乙烯尾气。     

浅谈PVC秤过程中三废的治理

叙述了电石渣的处理方法，电石渣上清液的使用，氯乙烯生产中低沸塔产生的尾气回收利用及成品离心机分离出的水的回收利用。     

电石法生产聚氯乙烯的三废治理方法探讨

探讨了电石法PVC生产中的三废治理方法。电石渣浆废水可直接用作乙炔发生器的工艺用水。PVC母液水、聚合釜等设备冲洗水可进行深度处理后回用,高沸塔釜液可采用蒸馏或焚烧法处理,可用沉淀法处理含汞废水。电石渣主要用于建材或用作化学中和剂。可采用变压吸附、膜分离工艺等方法处理氯乙烯精馏塔尾气和PVC干燥尾气等。通过改进电石法PVC的生产工艺,可以大幅度降低三废量。     

电石法制氯乙烯生产的三废治理

1 前言 随着我厂电石法聚氯乙烯产量的增加,所排三废对环境的污染日益严重,除有高沸点残液和氯乙烯的污染外,还有汞和电石渣的污染。根据我厂的生产情况,在聚氯乙烯生产过程中,含水50％的电石渣排放量约2.5t/t产品,酸性含汞污水的排放量3～4t/t产品,其中含汞2～10mg/1,含氯化氢1～3％。废汞触媒的排放量1.5～2.5kg/t产品,其中含氯化汞3～6％。氯乙烯尾气排放量40     

电石炉废气、废渣的综合利用

电石是高能耗、高排放行业,为号召国家节能减排的重要任务,本文从电石炉尾气利用、尾气余热利用、电石渣代替石灰石生产水泥加以探讨,既节约成本,又实现废气、废渣的综合利用。实现循环经济,降低电石、水泥行业的生产成本,减少环境污染,这也是当今电石生产必然发展趋势。     

浅谈PVC生产过程中三废的治理

叙述了电石渣的处理方法,电石渣上清液的使用,氯乙烯生产中低沸塔产生的尾气回收利用及成品离心机分离出的水的回收利用.     

电石法氯乙烯生产中的污染及其防治措施

针对电石法生产氯乙烯过程中产生的废气、废渣及液体废弃物,采取综合治理的处理方法.对于电石渣上清液介绍了采取循环利用的方法,实现了零排放.通过闭路水洗水回用及循环利用水环泵循环水解决了汞污染、酸污染.将粉尘和碎粒收集回用,既处理了粉尘又降低了成本,采用活性炭列管式吸附器和真空解析法可回收氯乙烯;综合利用电石渣也产生了一定的经济效益.     

电石法氯乙烯精馏尾气回收工艺技术进展

从电石法氯乙烯精馏尾气的回收技术现状出发，简要介绍了尾气回收技术的发展状况，并总结了部分回收技术的工艺过程、处理效果及优缺点。     

从电石渣中回收氧化钙的工艺研究与生产实践

研究了以电石渣为原料回收氧化钙的工艺,主要过程包括:原料预处理、杂质分离、电石渣煅烧分解等。重点考察了除杂及煅烧工艺条件,结果表明:采用水力旋流除杂工艺,控制水流速度为0.10 m/s可分离电石渣中大部分杂质;在900℃下煅烧5 h,得到的氧化钙产品质量分数可达85%以上。应用该工艺建成了一套1万t/a的生产装置,氧化钙出料和尾气装置采用微负压操作,解决了粉尘污染问题,以水煤浆为燃料并充分利用尾气余热降低了能耗。采用回转窑煅烧,设备结构简单、生产过程控制方便可靠、处理能力大、自动化程度高。     

电石法聚氯乙烯污染的治理-电石渣处理的探讨

指出了电石渣是制约电石法PVC发展的瓶颈。分析了电石渣的用途：直接用于建筑工程、生产煤渣砖、代替石灰石生产水泥、生产石灰。探讨了电石渣生产石灰这一最佳治理方法,并指出了该方法存在的问题及解决方法。     

制水泥用湿排电石渣烘干方式的选择

大规模利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,湿排电石渣在应用中需要烘干。对电石渣主要的烘干方式进行分析,并选择合适的电石渣烘干方式。     

电石法PVC生产中节能环保措施总结

介绍了电石法PVC生产过程中的一些节能、环保措施,包括抽催化剂废水、碱洗塔废碱液、水洗塔外排水及聚合用冷却水的综合利用情况,以及氯乙烯精馏尾气变压吸附、乙炔气冷却塔自身内循环的工艺改造情况。     

实施电石法PVC生产过程中的循环经济

介绍了电石法聚氯乙烯生产过程中水、尾气和电石渣的循环利用及超低含量氯化汞触媒的使用情况。提出了要以“减量化、再利用、资源化”为原则,实现低消耗、低排放、高效率的循环经济。     

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响

利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,电石渣的原料特性对整个新型干法生产工艺系统的影响较大,包括电石渣输送、电石渣烘干、生料制备、烧成系统、水泥制成系统工艺控制等,因此新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相适应。     

氯碱企业电石上料系统技术改进总结

针对电石法生产氯乙烯装置中发生工序电石上料系统故障发生率高的现状,提出了解决办法。     

电石法氯乙烯精馏尾气非甲烷总烃治理技术的研究及应用

介绍了电石法氯乙烯精馏尾气排放中非甲烷总烃治理存在的问题，通过问题分析，技术研讨，方法论证，通过焚烧技术，达到环保排放标准。     

电石法氯乙烯生产过程中的环保问题及对策

阐述了电石法氯乙烯在生产过程中有可能产生的废水、废气、废渣及相应的对策,并对各种方案进行了简要的理论分析和比较。介绍了南通江山农药化工股份有限公司在电石法氯乙烯生产中解决环保问题的一些做法及取得的经济效益和社会效益。     

电石炉尾气生产化工产品的研究

中国每年产生电石炉尾气35亿m3,目前利用集中在锅炉燃烧、烧石灰、焦炭烘干、发电等,这些都是利用电石炉尾气的燃烧热,是一种低端利用。为了解决电石炉尾气污染环境及利用效率低等问题,根据电石炉尾气的主要成分为CO,提出了将电石炉尾气经净化,并经变换等化学反应后生产醋酸、甲酸、光气、合成氨、脂肪醇、甲醇、天然气、乙二醇等化工产品。结果表明:利用电石炉尾气生产化工产品技术可行,经济效益显著,环境效益巨大,尤其是将电石炉尾气的综合利用与现有煤化工相结合,用电石炉尾气替代一部分合成气,电石炉尾气的利用价值将得到大幅提升,利用电石炉尾气生产化工产品可节省煤炭资源,减少大量的CO2排放,实现经济效益和环境效益的协同发展。     

电石法PVC清洁生产总结

总结了电石法PVC清洁生产示范试点工作,介绍了包括电石渣清液回用、乙炔水环泵冷却水循环利用、水洗塔下水循环利用及PVC分馏尾气等项目的工艺流程及实施情况和效果。