大米加速陈化的研究进展

稻谷的加速陈化可以使新鲜稻谷在短时间内完成需自然贮藏1年以上稻谷的品质要求,稻谷的陈化主要受温度、水分、时间的影响,加速陈化主要从这3个因素入手。现阶段的加速陈化方法主要有湿热处理、微波处理、辐射处理、高温流化床结合回火处理、化学预处理等。加速陈化对稻谷的糊化性质、热力学性质、消化率、蒸煮性质都具有一定程度的影响。相比于不同的加速陈化方法从微观结构、淀粉、蛋白质、脂质等组分间相互作用等方面对功能性质变化和陈化机理前人做了探索分析,但大米的陈化机理仍然尚未完全清楚。该文对稻谷的加速陈化研究进展进行系统的综述,旨在为缩短稻谷的陈化时间、开拓稻谷应用提供理论依据,为研究人员提供理论帮助。     

大米陈化过程中谷蛋白与大米质构特性的变化

本文对新、陈大米米谷蛋白与淀粉的相互作用及大米的质构特性进行了研究，并利用SDS－聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS－PAGE）分析了米谷蛋白的分子量。结果表明：大米经陈化后，蒸煮米的粘度下降，硬度增加；米谷蛋白谱带数目不变，部分低分子量谱带相对含量减少，高分子量谱带相对含量增加；米谷蛋白与淀粉之间存在明显的相互作用。     

大米陈化过程中的质量变化及品质改良的研究（注）

本文探讨了大米在陈化期间品质变劣的原因，提出了陈大米品质改良的方法，实验结果表明，在陈大米中添加适量的糯米，可显著改善陈大米的品质。     

分析大米陈化因素——提出延缓陈化措施

根据大米没有皮壳保护层,营养物质直接暴露于外,受外界温度、湿度、含氧量影响比较敏感的特点,分析影响大米陈化的主要因素,提出延缓大米陈化的综合措施。     

米谷蛋白与淀粉组分在大米陈化过程中的变化

本文研究了大米在８℃和３８℃条件下贮藏半年的一其米谷蛋白及淀粉组性质的变化。     

大米陈化及米质调理

大米在储藏过程中产生一系列的物理和化学变化，导致大米食用品质的劣迹，即陈化。采用合适的添加剂对陈米进行调理，可以消除陈米饭的异味和增香，改良质构，改善色泽，提高陈米的食用品质。     

大米陈化过程中淀粉性质变化研究

对陈化过程中大米淀粉性质的变化进行了研究,探讨了陈化导致的直链淀粉和支链淀粉各自的化学组成的变化,发现陈化导致支链淀粉最长链组分含量（Fla）的降低以及结晶性的增强,是造成大米陈化以后糊化特性变化的主要因素。     

分析大米陈化因素——提出延缓陈化措施

根据大米没有皮壳保护层 ,营养物质直接暴露于外 ,受外界温度、湿度、含氧量影响比较敏感的特点 ,分析影响大米陈化的主要因素 ,提出延缓大米陈化的综合措施。     

微波白酒陈化的机理研究

以气相色谱分析了微波处理酒样中总酸、总酯和总醇的含量，结果表明，适当的微波处理使样品中总酯的含量增加了２５％，总醇和总酸的含量分别降低了３０％和３３％，表明微波陈化白酒的机理是微波加速了酯化反应，促进了水分子与酒中原有成分的缔合作用。采用专用活性炭结合微波技术生产低度白酒，是一种较好的方法。     

水稻种子高温高湿人工加速老化试验方法研究

人工加速老化方法准确与否直接影响稻谷耐储藏机制研究的深入开展。研究发现,新收获的水稻种子高温高湿人工加速老化试验结果重复之间存在显著的差异性,这种差异不仅与温度、湿度,而且与人工气候箱不同层数、老化种子质量有关。利用自然储藏3～6个月和-20℃冰箱冷冻10 d、烘箱45℃烘7 d的冷冻烘干方法对人工加速老化试验前的种子进行处理后,则人工加速老化种子发芽率变化不再与人工气候箱不同层数、老化种子质量有关,而仅与温度、湿度有关。由此推断,新收获的水稻种子高温高湿人工加速老化试验结果重复之间的差异性可通过一定时间的自然储藏或利用冷冻烘干方法消除。     

微波加热对米糠稳定性影响的实验研究

本文对微波加热稳定米糠的工艺参数，微波处理时间、料层厚度、米糠原始水分、储藏时间对米糠稳定性的影响进行了试验。结果表明，微波处理时间150—200s、料层厚度30—70mm、初始水分为15．8％—21％的米糠，经微波处理后强化贮藏，6周内游离脂肪酸(FFA)的增长率在12％以下。     

陈化前后大米的淀粉结构及理化性质分析

对比分析陈化前后6个不同品种大米淀粉结构与理化性质,结果表明,不同品种大米淀粉的直链淀粉含量、体积平均粒径（D[4,3]）、结晶度及糊化起始温度（To）、峰值温度（Tp）、终止温度（Tc）、热焓（ΔH）分别介于17.24%~22.69%、5.74~7.09 μm、16.45%~18.19%、64.77~73.03 ℃、71.73~81.13 ℃、77.17~87.40 ℃、12.62~18.44 J/g之间,陈化后大米淀粉的直链淀粉含量显著（p<0.05）上升,结晶度显著下降,陈化对淀粉晶型及短程有序性无明显影响;陈化对回生前后大米淀粉糊化特性均有明显影响,大米淀粉经回生处理后,To、Tp、Tc及ΔH明显下降;随着温度升高,大米淀粉溶解度与膨胀度明显上升,陈化降低了大米淀粉膨胀度、溶解度和透光率。大米淀粉的直链淀粉含量与其To、To＇（回生淀粉To）正相关;大米淀粉的D[4,3]与其To、To＇、透光率正相关;大米淀粉结晶度与其To、ΔH、ΔH＇（回生淀粉ΔH）正相关。该研究结果可为湖北稻米资源合理利用、陈米资源高效利用及产品开发提供理论依据。     

大米谷蛋白储藏过程中结构与功能性质变化的研究

为了研究大米储藏过程中谷蛋白结构与功能性质变化及其相关性,将大米在40 ℃、相对湿度80％的环境中模拟储藏11周,提取不同储藏时间下的谷蛋白,测定二级结构、内源荧光和功能性质的变化.结果表明,储藏的前5周谷蛋白结构展开,表现为α-螺旋含量从17.04％±3.89％降低至13.02％±0.94％,无规则蜷曲从19.40％...     

富硒米糠和普通米糠的微波稳定化技术研究

本研究以新鲜富硒米糠和普通米糠为研究对象,以过氧化物酶残余活力为指标,研究了微波处理对米糠过氧化物酶活力的影响,采用三因素三水平正交实验优化了工艺参数。结果表明,富硒米糠和普通米糠的较佳处理工艺参数均为:加热功率1000W,处理时间90s,料层厚度20mm,处理后的富硒米糠和普通米糠的过氧化物酶残余活力分别为4.8%和4.2%,水分含量分别为5.5%和6.2%;微波处理后的富硒米糠和普通米糠在室温贮存期间游离脂肪酸(FFA)值上升不到15%,而对照组的FFA值高达92%;处理后的富硒米糠和普通米糠冷藏期间FFA值上升不到11%,而对照组的FFA值高达70%,说明冷藏并不能有效抑制脂酶的活性,并进一步表明微波处理对米糠稳定化效果非常显著。     

大足黑山羊宰后成熟过程中感官与理化性质的变化

本实验以大足黑山羊后腿肉股四头肌为实验材料,测定其在成熟过程中的感官及理化指标（滴水损失、色泽、剪切值、蒸煮损失、pH值、糖原含量、肌原纤维小片化指数（myofibrillar fragmentation index,MFI）、挥发性盐基氮（total volatile basic nitrogen,TVB-N）含量和硫代巴比妥酸（thiobarbituric acid reactive substances,TBARS）值）的变化。结果表明：滴水损失、pH值、糖原含量、TBARS值等发生明显变化,并且主要变化在宰后前72 h内基本完成,而滴水损失、pH值在24 h后变化不显著（P＞0.05）;MFI值在成熟24 h后变化差异显著（P＜0.05）;TVB-N含量在0～72 h时,符合一级鲜肉的标准。羊肉的成熟时间依感官、色泽、pH值、TBARS值等指标的变化判断,以72 h为宜;从TVB-N含量的变化看,成熟时间应小于72 h。综合考虑,确定大足黑山羊的最佳成熟时间为72 h。     

后熟对粳米直链淀粉含量及品质特性影响的研究

粳米在贮藏过程中会发生后熟,后熟影响粳米的食用品质.通过不同的后熟条件处理粳米,测定处理前后粳米直链淀粉含量变化,并对处理前后的粳米进行品质特性测定.研究发现:高温加速后熟前后,粳米中直链淀粉和不溶性直链淀粉含量变化显著,分别由17.2%和10.4%上升至22.7%和14.2%,蒸煮膨胀率由27.2%上升至38.9%.在110 ℃后熟粳米7 h可以明显降低米粉糊化黏度,快速黏度分析仪测定糊化峰值黏度由5068 cP降为1607 cP,物性分析仪测量黏度由357.4 g·s降至163.4 g·s.     

方便米饭的老化特性研究

研究了方便米饭储藏过程中的品质变化,结果表明:方便米饭在储藏过程中复水率、膨胀率和感官评分随时间延长而降低,复水时间延长;储藏过程的晶体结构有所变化,但结晶度变化不大;起始玻璃化温度上升,玻璃化温度范围缩小。     

微波处理对米糠油品质的影响

米糠是稻米加工的主要副产物,可以用来制取极具营养价值的米糠油,而米糠中脂肪酶导致的快速酸败使得米糠利用率不足10%。本研究采用微波技术处理米糠,探讨微波处理对米糠油酸价、谷维素、过氧化值、脂肪酸的影响。结果表明,微波处理显著降低了脂肪酶活力,抑制了酸价的增长(P<0.05),微波时间6 min的效果最佳,储藏56 d后其酸价仍低于30 mg/g(KOH),而未处理组的酸价则超过了155 mg/g(KOH);此外,微波处理对米糠油中谷维素含量、脂肪酸组成没有显著影响(P>0.05),说明微波处理后的米糠油仍保持着较好的品质。因此,微波处理是一种极佳的米糠稳定化方式。