某非金属矿钽铌锂铷综合回收选矿试验研究北大核心

甘肃某非金属矿主要矿物组成为石英、长石、云母,矿石中伴生有锂、铷、钽、铌等有价金属。针对矿石中钽铌比重大、具有磁性且矿石泥化严重、云母嵌布特性复杂等性质特点,采用“高梯度磁选、摇床精选钽铌—钽铌磁选尾矿脱泥浮选云母—云母粗精矿和钽铌精选尾矿合并再磨精选云母—云母浮选尾矿进行长石石英分离”的工艺流程,获得了Ta_(2)O_(5)+Nb_(2)O_(5)品位和回收率分别为30.16%、55.85%的钽铌精矿;Li_(2)O、Rb_(2)O品位分别为3.28%、0.59%,回收率分别为92.80%、42.35%的云母精矿;Rb_(2)O品位为0.18%、回收率为49.51%的长石精矿和SiO_(2)品位为99.23%的石英精矿,长石精矿和云母精矿中Rb_(2)O总回收率为91.86%,钽铌精矿和石英精矿可作为合格产品直接销售,云母精矿和长石精矿作为后续冶炼工艺提取锂铷的原料,研究结果为矿石的综合利用提供了技术依据和支撑。     

含堇青石角岩型红柱石矿的分选研究

本文从矿石的矿物组成及特性，详细分析了石英、堇青石、黑云母、白云母（绢云母）和铁钛矿物等对红柱右精矿质量的不利影响，红柱石斑晶不纯，含原生和次生包体，难以完全解离，对提高精矿质量也不利，根据矿石性质，制定分级—强磁选—重选—浮选—强磁选选矿流程，实现了分选出符合高铝矿物质量要求的红柱石精矿的目的。     

湖北某长石矿选矿试验研究

针对湖北某长石矿云母含量高、矿石易泥化的特点,采用"粗磨-云母浮选-再磨-脱泥-长石浮选"的选矿流程,可以得到产率为70.54%,K2O+Na2O品位为11.10%,Al2O3含量为17.02%,回收率为81.14%的长石精矿,从而为该资源的合理开发提供了基础技术依据。     

低贫复杂难选蓝晶石矿的超纯化制备工艺研究

魏鲁地区蓝晶石矿伴有石榴子石、磁铁矿、云母、石英等矿物,对弱磁-强磁除铁后的蓝晶石矿采用重选抛尾、中矿及精矿浮选的选别工艺进行研究.结果表明,通过1次粗选、4次精选的单一浮选工艺,可获得产率为11.61％,Al2O3品位为60.06％,回收率为37.71％的高纯蓝晶石精矿,达到了J-58国家标准,该流程为蓝晶石的超纯工业化提供了理论指导.     

单一重选法选别湖北绢云母的技术研究

以湖北地区绢云母矿石为对象,采用原矿破碎-捣浆-分散-分级工艺流程,实现绢云母与石英的分离。考察了解离、分散和分级等条件对单一重选法分选绢云母的影响,其中采用水力旋流器作为分级设备进行开路流程获得的绢云母精矿,含K2O9．28％,K2O回收率61．23％,实现了绢云母的选矿富集。对绢云母矿石选别精矿和尾矿,分别作XRD组分分析、化学元素分析和SEM外观观察。结果表明,单一重选法实现了绢云母和石英的有效分离。     

葡萄牙锂辉石矿石的选矿研究

叙述了处理葡萄牙北部花岗岩中以细晶岩－伟晶岩矿脉形式存在的锂辉石矿石以获得锂精矿和长石精矿的研究结果。该矿床中氧化锂含量变化较大,分析结果Li2O介于0．9％和3．0％之间。矿石中还含有长石、石英和云母。用重介质选矿（HMS）和浮选进行了选别。对含－2．5％Li2O并经分级的给矿样品（4．75－2．0mm）进行了HMS试验,在沉物产品中获得了含－5％Li2O的玻璃级锂辉石。对300－75μm的脱泥给矿进行了浮选试验,然而,只有给矿Li2O含量超过1．5％才能获得商业品级的精矿。从含－2％Li2O的给矿获得了品位7．75％LiO2的精选精矿。从锂辉石尾矿中获得了氧化铝＞17％和碱金属氧化物＞6％（Na/K-4/3）且铁含量低的长石精矿。提出了两个选矿工艺：（1）用浮选处理,主要是为生产高品级锂辉石精矿,然后产出玻璃级长石精矿;（2）用HMS预选500μm以下粒级,其优点是需浮选加工的矿石量不到40％。因此可以获得不同品级的最终产品,高品级锂辉石精矿量的减小可由玻璃级锂辉石精矿数量的增加、总回收率的提高以及在矿泥中锂损失的减少得到补偿。     

江苏某难选蓝晶石矿石选矿试验

江苏某蓝晶石矿石品位低、杂质矿物种类较多、蓝晶石与杂质矿物相嵌关系复杂,属难选矿石。为了给该蓝晶石资源的开发利用提供依据,对其进行了选矿试验。结果表明：采用磨矿-高梯度磁选除铁钛-按45 μm分级-细粒级脱泥-脱泥沉砂和粗粒级分别酸性浮选工艺流程,可以获得Al₂O₃品位为55.69%、Al₂O₃回收率为 69.23%的蓝晶石精矿1和Al₂O₃品位为50.17%、Al₂O₃回收率为 15.16%的蓝晶石精矿2;精矿1达到国家行业标准中LJ-55牌号蓝晶石精矿的质量要求,精矿2可用作陶瓷原料。     

用于陶瓷工业中的Bitlis Massif蓝晶石矿石的选矿

制定了选别土耳其比特利斯马西弗(BitlisMassif)蓝晶石矿石的工艺。其流程包括原矿磨至d50 =0 10 6mm、脱泥、云母浮选、氧化铁浮选和蓝晶石浮选。获得了含5 6 6%Al2 O3、3 9 0 1%SiO2 、0 8%Fe2 O3、0 18%TiO2 、0 0 9%Na2 O、0 1%K2 O和0 0 2 %MgO的蓝晶石精矿,其重量回收率为5 1 14±0 2 5 %。该精矿化学组成和粒度符合美国和中国陶瓷用户技术规格要求     

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿床地质及矿物学特征

萨尔哈布塔勒蓝晶石矿为特大型蓝晶石矿床,介绍了矿区的区域地质、矿石特征和主要矿物的赋存状态及粒度组成,该矿主要矿物为蓝晶石、铁铝榴石、黑云母和白云母,均达到综合利用要求,蓝晶石以粗粒分布为主,但是蓝晶石与黑云母紧密共生,且部分蓝晶石包裹细粒的磁铁矿和云母,这会影响蓝晶石精矿的品质。     

从斜锆石精矿精选废料中获得商品斜锆石精矿和稀有金属精矿

俄罗斯哥夫多尔斯克采选公司在处理磁铁矿矿石时附带回收了斜锆石精矿,但在斜锆石粗精矿精选作业中产生了斜锆石废料,其中不仅ZrO2含量高,而且铌、钽和放射性元素含量也较高.制定了从斜锆石精选废料中获得商品斜锆石精矿的工艺流程,其中包括在60～90℃温度下用稀盐酸或硫酸(2～3 mole/L)处理废料,磁选分离出斜锆石精矿,再用高温(250℃)硫酸化处理获得斜锆石精矿.用该工艺流程可以获得斜锆石商品精矿,其ZrO2回收率为88%～90%.同时获得Nb2O5 Ta2O5合量为50%,回收率为50%的稀有金属精矿.     

某难选钼矿混合浮选试验研究

某钼矿因矿石氧化率高、含矿泥多,碳酸盐脉石矿物含量高,造成选矿难度较大。选矿试验采用硫化钼和氧化钼混合浮选全浮选流程,粗精矿浓缩后在高碱度下加温精选,精选精矿酸处理除去碳酸盐及其它酸溶脉石矿物,得到合格的钼精矿,试验指标为原矿钼品位0.17%,钼精矿品位45.65%,钼回收率70.68%。     

蓝晶石提纯工艺技术研究

河南隐山蓝晶石矿伴生有金红石、云母和石英等矿物可综合利用。对云母型蓝晶石矿石，采用一次粗选三次精选单一浮选工艺，可获得良好的选别指标。对石英型蓝晶石矿石，采用摇床重选抛尾一中矿浮选的选别工艺，可获得较好的选别指标。最终提出了难选石英型蓝晶石选别新工艺和初步的综合利用方案。     

河北某低品位难选萤石矿浮选工艺研究

河北某萤石矿因原矿品位低、萤石与石英嵌布粒度极细、有一定程度的风化而难选,原选矿生产只能获得CaF₂品位在88%左右的精矿,影响销售。为此,对该矿石重新进行了选矿工艺试验研究。试验针对矿石特点,采用一次精选精矿再磨、7次精选的浮选流程,可获得CaF₂品位为97.23%,SiO₂含量为2.36%,CaF₂回收率为70.56%的萤石精矿,提高了精矿质量,为企业扩大产品市场空间提供了技术支持。     

从土耳其Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中浮选赤铁矿生产适于耐火材料工业的精矿

本研究的目的是从Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中除去赤铁矿,以生产适于耐火材料工业技术要求的蓝晶石精矿,为此进行了两组试验.在第一组试验中,在pH2～9范围内,浮选赤铁矿.在pH4和pH7时研究了捕收剂种类及其用量对赤铁矿浮选的影响.在第二组试验中,在pH 4时用石油磺酸盐＋烷基琥珀酸盐及油酸作捕收剂浮选蓝晶石.所获得的蓝晶石精矿含＞55%Al2O3、其回收率＞65%,蓝晶石精矿Fe2O3品位从原矿的2.3%降至0.9%.     

南阳某低品位蓝晶石矿选矿试验研究

对南阳某低品位难选蓝晶石矿采用脱泥-浮选-重选工艺进行选矿试验研究,探索了磨矿、脱泥、浮选的适宜工艺条件.采用蓝晶石含量为22％的原矿,通过浮选-重选工艺流程,最终获得A12O3含量超过55％的蓝晶石精矿.     

角岩型红柱石矿选矿工艺试验研究

详细分析了石英、堇青石、黑云母、白云母（绢云母）和铁钛矿物等对红柱石精矿质量的不利影响；红柱石斑晶不纯，含原生和次生包体，难于完全解离，对提高精矿质量不利。根据矿石性质，制定分级－强磁选-浮选－强磁选矿流程，分选出符合高铝矿物质量要求的红柱石精矿。     

某微细粒锂辉石浮选流程对比试验研究

某花岗伟晶岩型锂辉石矿矿物组分复杂、嵌布粒度细,为了寻找合理的选矿工艺流程,针对该矿石开展了2个不同选矿流程的试验研究。试验获得了锂精矿Li₂O品位5.64%、锂金属回收率78.10%的选别指标;得出优先剔除矿泥和云母,对改善后续锂辉石浮选指标非常有益,对于该矿石采用阶段磨选—粗精矿再磨—精选流程比连续磨矿—脱泥—浮选流程,无论是在选别指标上,还是流程结构上均更有优越性。     

湖北某地石墨矿选矿工艺研究

通过对该石墨矿工艺矿物学、选矿的影响因素及选矿工艺流程的探索,研究该矿石的可选性;经过一次粗磨两次扫选,粗精矿四次再磨五次精选,获得固定碳含量为92.16%的石墨精矿,精矿回收率为88.00%,选别效果理想。     

某复杂难选低品位锂辉石矿综合回收工艺

根据矿石性质研究某锂辉石矿产资源高效综合利用的工艺流程。采用硫酸作pH调整剂,十二胺作捕收剂优先浮选云母,以NaOH作调整剂、CaCl2作活化剂,油酸作捕收剂浮选锂辉石矿物,浮选粗精矿经再磨后以Na2CO3为调整剂精选,获得含Li2O 6.04%、回收率76.77%的锂辉石精矿和纯度较高的云母精矿。     

河南某白云母矿石选矿试验

为了给河南某地白云母矿石的开发利用提供依据,对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,在-0.074 mm占50.20%的磨矿细度下,首先通过高梯度强磁选去除黑云母、磁铁矿、赤褐铁矿和电气石等含铁杂质,然后在pH=3的酸性条件下用十二胺将白云母与石英、长石等分离,最终可获得白云母含量为91%、白云母回收率为70.75%、Fe₂O₃含量为5.10%的白云母精矿,精矿质量满足橡胶填料的工业要求。