无缝气瓶爆破试验不合格的实例分析

对一起无缝气瓶爆破试验不合格的原因进行了试验研究及分析，并提出了预防处理措施。     

大容积钢质无缝气瓶的旋压

介绍了大容积钢质无缝气瓶旋压工序,对比了不同旋压模式的优缺点,提出旋压过程中需要注意的问题并对瓶端缺陷的种类和形成原因进行分析。     

大容积钢质无缝气瓶热处理

目前,国际上对大容积钢质无缝气瓶的定义尚无统一说法,不同的标准规范中对此有不同的规定。原国家质量技术监督局2000年颁布的《气瓶安全监察规程》第12条把100L以上的气瓶规定为大容积气瓶;美国运输部（简称DOT）规范中的大容积钢质无缝气瓶一般指3AAX、3T气瓶．其容积应不小于1000磅水容积,即454L;国际标准中公认的大容积钢质无缝气瓶标准为ISO11120《150～3000L无缝钢质气瓶设计、制造和试验标准》（第一版）,其适用的最小容积为150L,最大容积为3000L。     

钢质无缝气瓶音响检查初探

对目前钢质无缝气瓶音响检查中存在的一些问题进行了分析，通过理论推导，得出了可用声级（L值）间接反映钢瓶材质变化情况的结论，并据此设计了新的音响检查试验装置和新的试验方法。通过对20只损伤、缺陷、腐蚀各异的氧气钢瓶进行试验比对，找出了L值与钢瓶材质之间存在的定量关系，明确了界定范围，从而得出了评定音响检查结果的新参数和界定值。     

高压钢质无缝氢气瓶的研制

随着我国国民经济的快速发展和能源的广泛利用,常规能源将被大量消耗,同时伴随着程度不同的环境污染。开发对环境污染极小甚至没有污染的、能够替代现有常规能源的未来清洁能源是当务之急。高压氢气是比较理想的清洁能源。储运高压氢气的设备——高压钢质无缝氢气瓶是研发的重点。为了降低高压气体的储运成本,提高高压气体的运载效率,高压氢气的储运压力正在不断提高,一般为35MPa～45MPa。     

关于压力容器高应变区应变疲劳裂纹扩展的探讨

针对压力容器几何结构不连续高应变区裂断和疲劳破坏特点，提出将△J作为应变循环条件下疲劳裂纹扩展速率的控制参量，同时提出了△J的工程计算方法，并通过模拟应变疲劳裂纹扩展的SCT式样试验，验证了△J工程计算方法的可靠性。     

催化剂储罐裂纹产生原因的分析

低合金钢的焊接应注意防止焊接裂纹的产生，尤其冬季在北方一些地区进行压力容器焊接时，一定要注意环境温度的影响。     

关于天然气车用气瓶监督检验的几个问题

介绍天然气车用气瓶的监督检验现状,指出目前车用气瓶监督检验的检验依据,气瓶安装单位资质、气瓶安监督检验的相关问题。     

氢诱发惰性气体球罐冷裂纹的检验分析

通过对一台使用超过25年的氮气球罐的历次检验结果的比较，分析了焊接过程中由于氢残留在焊缝区，从而形成延迟时间较长的氢诱发裂纹问题；并提出了在制造过程中严格执行消氢措施、检验过程有针对性的选择检验手段和抽查部位的方法。     

焊接裂纹的影响因素及防止

本文对锅炉压力容器焊接过程中产生裂纹的若干因素，进行原因分析，并提出预防措施。     

一台锅炉锅筒产生裂纹的原因分析

对一台散装锅炉上下锅筒环焊缝多处出现裂纹进行了宏观检查、MT、UT检测、材质分析、金相分析等多项检测 ,结合该锅炉运行和改造状况进行综合分析 ,通过分析认为裂纹是由环焊缝本身焊接缺陷引起 ,在锅炉长期运行过程中产生和扩展 ,并由此得出一些启示     

对车用燃气气瓶安装有关问题的思考

针对近期许可工作中的实际情况,对车用燃气气瓶安装许可和管理等问题进行了梳理和思考,提出了改进的建议。     

对一起锅筒裂纹失效缺陷的分析与处理

对一起锅筒底部受热面密集裂纹失效案例进行了检测和原因分析,为预防类似事故发生,提出了行之有效的处理措施.     

关于WNS型锅壳式锅炉烟管管头、管孔裂纹漏水现象的探讨

对WNS型锅壳式锅炉烟管管头、管孔裂纹漏水现象进行分析,并提出相关措施,这些措施对提高锅炉运行的可靠性,减少事故的发生具有较好的作用。