缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介

缅甸太平江水电站共需砂石骨料约72.8×104t,全部由一套碎石系统生产提供,加工料源为引水隧洞开挖的洞渣料。砂石系统按三级配骨料设计,建成投产后,经实测,成品料生产能力为298.8 t/h,生产能力达到设计能力的1.75倍。整个系统设计、建设、生产过程充分体现简单合理、经济实用,经过近两年的生产运行,完成了整个工程的砂石骨料供应,创造了较大的实用价值和经济效益。     

采用天然料制备碾压混凝土用砂的工艺措施

1 工程简介 亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内的嘉陵江干流中游河段上段,水电站装机100 MW.左岸砂石加工系统向左、右岸混凝土生产系统供应混凝土骨料,承担的混凝土总量约为500.0万m3,需加工砂石成品料总量约1150.0万t,其中粗骨料约800.0万t,细骨料约350.0万t.     

乌东德水电站砂石加工系统中废水处理系统的应用及建议

正1概述1.1乌东德水电站砂石加工系统概况乌东德水电站下白滩砂石加工系统共需生产成品骨料约1 015万t,其中粗骨料约660万t、细骨料约355万t,系统规模满足混凝土浇筑高峰15.0万m3/月,成品料设计生产能力约为1 000 t/h,其中毛料设计处理能力1 250 t/h。下白滩砂石加工及左岸混凝土生产系统的供排水及废水处理系统是系统的重要组成部分,承担着整个     

白鹤滩水电站混凝土施工骨料含水率控制技术

<正>1工程概况白鹤滩水电站三滩砂石加工及混凝土生产系统位于右岸坝址上游约2.8 km(直线距离)的三滩村台地。混凝土生产系统运行期承担左右岸导流隧洞进口及上游工作面、左右岸引水系统、泄洪洞进口及上游工作面、右岸地下厂房系统、右岸尾水系统等工程约501.0万m~3的混凝土生产任务,其中预冷混凝土约为444.3万m~3,其出机口温度按14℃设计。砂石加工系统共需加工生产成品粗、细骨料约1102.0万t。     

浅谈宝泉上水库砂石加工系统的技改措施

根据设计,宝泉抽水蓄能电站上库大坝填筑强度及混凝土浇筑强度要求砂石系统生产处理能力为240 t/h,其中人工砂石生产能力不小于60 t/h.为了满足施工需要,在电站下游建设了人工砂石加工系统,生产坝体和库盆填筑所需的碎石排水层料、垫层料、反滤料以及混凝土,喷护混凝土所需要的骨料,对砂石加工系统生产工艺流程及布置情况进行了介绍.对砂石加工系统运行过程出现的生产问题,采取了相应改进措施,保证大坝施工混凝土生产的需要.     

龙滩水电站大法坪砂石加工先进设备的应用

龙滩水电站大法坪砂石加工系统位于龙滩坝址右岸下游4.5km处,主要担负龙滩水电站3标所包括的大坝和围堰工程共计约643.63万m3的砂石骨料生产,共需生产成品砂石料1412万t.     

浅析砂石料加工系统的生产运行管理

砂石骨料加工系统是水电工程项目建设中的"粮仓".承担着混凝土骨料和其它成品料源的供给,对工程建设都有着举足轻重的作用.结合马鹿塘电站大坝、溢洪道及放空洞土建工程混凝土骨料及垫层料加工系统生产运行管理的实际情况,对砂石加工系统生产运行的管理经验进行总结.     

龙开口水电站筹建期砂石加工系统工艺及布置优化

龙开口水电站筹建期砂石加工系统满足混凝土高峰期浇筑强度5.0×104m3/月所需成品骨料,系统主要采用了单条生产线的加工工艺。根据提高砂石系统生产保障率、系统平面布置更有利于毛料运输的原则对系统的加工工艺和平面布置进行了优化。经运行实践证明优化后的系统运行良好。     

长距离带式输送机的运行管理

向家坝水电站太平料场和马延坡砂石加工系统,主要承担向家坝水电站主体工程约1220万立方米混凝土所需骨料的供应任务,共需生产混凝土骨料约2680万吨,其中粗骨料约1820万吨、细骨料约860万吨。砂石系统由太平料场开采区、大湾口半成品加工区、马延坡成品加工区以及长距离带式输送机输送线(从太平料     

玄武岩人工砂石加工系统工艺设计探讨

龙开口水电站筹建期砂石加工系统承担骨料加工的混凝土总量约为120万m3,系统所破碎的料源岩性为玄武岩.系统规模按满足混凝土高峰时段施工强度5万m3/月和浆砌石强度2.5万m3的成品骨料供应能力设计.介绍了该砂石系统玄武岩破碎加工难点、工艺对策、系统实际加工工艺平面布置以及实际运行效果.     

东坪水电站混凝土骨料料源选择

东坪水电站上下游河道10km范围内天然砂砾料源较为分散，天然级配不尽理想，经多方案技术经济比较，选定全部利用下游河道疏挖砂砾料作为混凝土骨料料源的方案。砂石系统推荐采用人工骨料加工和天然骨料加工有机结合的工艺流程，系统除一破工序外，二破、超细碎制砂工序分别与筛分组成闭路循环，制砂采用立式冲击破碎机，高效经济地解决了天然砂砾料下游河道疏挖砂砾料缺砂和中小石严重不足等问题。东坪水电站混凝土骨料加工方案对类似工程有借鉴和参考价值。     

小湾水电站右岸人工砂石加工系统工艺设计

小湾右岸人工砂石加工系统是一座在国内大型水电站早期采用新工艺制砂的砂石加工系统,布置于坝址下游右岸大沙坝沟下游侧,采用阶梯式布置,紧凑衔接,砂石加工系统由粗碎、半成品仓、预筛分、中碎、细碎、筛分、制砂及成品仓组成。主要介绍右岸砂石加工系统采用立轴破与棒磨机联合新工艺生产的成品砂不仅可有效控制砂的粒形和级配,且砂的质量优良。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统成品骨料供应管理

三滩右岸人工骨料生产系统承担锦屏一、二级水电站约730万t成品骨料生产任务。针对系统供料强度大、骨料堆场狭小、受料单位多等困难特点，监理机构在供料计划、生产、计量、协调等方面制订了完善的管理计划。系统多年运行经验表明，有效的管理计划保证了系统供料的有序进行，确保了锦屏一、二级水电站供料要求。     

白鹤滩水电站三滩砂石加工系统废水处理工艺改进及设备选型研究

<正>1概况白鹤滩水电站三滩砂石加工及混凝土生产系统位于右岸坝址上游约2.8 km的三滩村台地。在运行期承担左右岸导流隧洞进口及上游工作面、左右岸引水系统、泄洪洞进口及上游工作面、右岸地下厂房系统、右岸尾水系统等工程,约501.0万m~3的混凝土生产任务。其中预冷混凝土约为444.3万m~3,其出机口温度按14℃设计。砂石加工系统共需加工生产     

上铺子沟砂石加工系统生产性试验研究

上铺子沟砂石加工系统是杨房沟水电站和卡拉水电站的骨料生产系统,总计需要生产成品骨料约为1 230. 0万t。综合考虑工程施工特点、料源岩性及电站工程对成品骨料的质量和产量要求,系统采用"三段破碎+两级制砂"的骨料生产工艺。详细介绍了生产工艺流程及特点,并开展了系统主要设备的生产性试验。结果表明:各级骨料生产能力满足设计要求,生产质量合格,但细骨料部分控制指标存在进一步优化提升的空间。     

三峡右岸高家冲砂石系统简介

1概述三峡右岸高家冲砂石系统主要承担右岸主体工程混凝土所需天然砂石骨料的加工及转运任务，布置于坝轴线下游2～2．5km的高家冲──青树坪区域，总共承担689．9万m3混凝土所需砂石料的生产任务，共计需生产成品990万m3（1552．3万t）。一期工程主要承担219万m3混凝土所需砂石料38万m3加工任务以及南村坪承担的71．5万m3混凝土所需砂石净料103．85万m3的转运任务。右岸一期最高混凝土浇筑强度为16．9万m3／月。高家冲砂石加工系统按12万m3／月混凝土浇筑强度考虑，同时考虑5万m3／月混凝土所需成品砂石料由南村评运至高家冲后再转运。2采…     

浅析乌东德水电站下白滩砂石加工系统运行监理质量控制要点

人工砂石骨料是工程建设中重要的原材料,砂石加工系统能否平稳、高效地生产满足工程质量要求的骨料,会直接影响混凝土施工进度以及工程质量。以金沙江乌东德水电站下白滩砂石加工系统为例,阐述砂石加工系统运行监理工作在骨料生产过程中的重要作用,提出砂石加工系统各车间制砂工序以及成品骨料的质量控制要点,通过建立砂石加工系统质量管理体系并将其具体落实到实际工作中,为工程建设提供保质、保量的砂石骨料。     

大盈江四级水电站砂石加工系统规划设计

文章介绍了大盘江水电站（四级）砂石加工系统的料源规划、系统设计方案、设备选型、系统工艺流程及平面布置。该加工系统规划设计可供中小型水电站混凝土骨料加工系统参考。     

大理岩人工骨料在水电工程中的应用实践

大理岩用于水电工程混凝土人工骨料料源尚没有先例。锦屏水电站的应用实践表明,大理岩人工骨料应用于水电站是可行的,但应充分认识大理岩的岩性特征及其加工性能,选择适应性的料源方案、砂石加工系统和混凝土配合比设计。