高效脱色絮凝剂在印染废水处理中的应用

针对印染废水成分复杂、有机物含量多,且色度高、毒性强、废水量大、难处理的特点,提出了对印染废水处理方法的改进,指出开发不同有效组合的处理方法和研究高效、经济、节能的印染废水处理药剂将是印染废水处理工艺研究发展的方向.     

高效脱色絮凝剂的合成及脱色应用研究

实验以双氰胺、甲醛为主要原料,加入不同的催化剂和改性剂,优选合成出两种双氰胺-甲醛类缩聚物脱色絮凝剂;用IR表征其分子结构;研究了絮凝剂用量、pH、混合投加聚合硫酸铁用量条件对脱色效果的影响,得到最佳脱色条件;对酸性大红GR、活性艳红等废水色度脱色率可达93%以上,并对其工业应用价值作简单分析评价。     

絮凝和化学氧化法处理染料及印染废水研究的近况

主要介绍了一些染料及印染废水处理所最常用的絮凝和化学氧化法技术的国内外研究近况。     

印染废水脱色絮凝剂浅析

本文针对印染废水中染料的存在状态,简述染料显色机理和脱色机理,对脱色絮凝剂进行了分类,介绍了国内外在脱色絮凝剂方面的研究和进展,并展望了印染脱色絮凝剂的未来发展。     

氧化絮凝复合床水处理技术的应用

本文介绍了氧化絮凝复合床水处理的技术的应用,由主电极和粒子电极构成的氧化絮凝复合床内,在一定的操作扌便会产生一定数量的,具有极强氧化性能的羟基自由基和新竽态的混凝剂,与废水中的污染物发生诸如催化氧化分解,混凝和吸附等作用,使之迅速被去除,作者对印染废水,染料废水和阴离子表面活性剂废水进行了处理实验,均取得满意的结果。     

有机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用

简要介绍了印染废水的水质特点和处理现状，着重综述了各类人工合成有机高分子絮凝剂的合成途径、化学改性方法及其在印染废水处理中的应用进展，并对其絮凝机理进行了归纳。文章还综述了木质素、壳聚糖、改性淀粉等天然高分子絮凝剂的研制及应用进展。指出有机高分子絮凝剂是一类有效的絮凝脱色剂，对有机高分子絮凝剂的研究和应用趋势作了展望。     

印染废水高效脱色絮凝剂的合成及其脱色性能研究

合成了改性甲醛一双氰胺系列脱色絮凝剂T5,该絮凝剂合成条件简单,成本较同系列的产品低,每吨为3400元左右。T5用于处理印染废水教果好,脱色率和CODCr去除率均较高,污泥体积小。T5与Al2（SO4）3复配使用效果更佳,脱色率达96．8％,CODCr去除率最高可达91．5％;出水CODCr和色度达国家一级排放标准。     

镁盐对印染废水脱色处理研究

用镁盐对印染工业酸性染料和混合活性染料废水脱色处理。考察了pH值和镁盐添加量等对脱色效果的影响，同时将镁盐和亚铁盐的脱色效果进行了比较。实验结果表明：镁盐具有良好的脱色效果，在镁盐添加量为600mg/L，pH值11．0－11．5的条件下，脱色率达91％以上，说明镁盐是一种安全、无毒、无害的“环境友好型”绿色水处理剂。     

广谱脱色细菌的选育及脱色的研究

采用富集法从印染厂的污泥中分离到一株脱色细菌,经鉴定属假单胞菌(Pseudomonas、AP),暂取名GM-1G菌株,利用该菌株对74种分属于活性、酸性、直接和分散类别的染料进行了脱色试验,发现GM-1G对不同类型不同颜色及不同发色基团的染料均具有明显的脱色作用。在最适脱色条件为:pH7.0、26～32℃、80～100%生长培养基的营养浓度下,采用静置培养的方式。将GM-1G固定于多孔陶珠上,填充于柱式反应器中连续运行20天处理染料废水,停留时间2小时,平均脱色率达90%以上。     

直接染料染色废水的脱色及其回用

使用还原型脱色剂对直接染料染色废水进行脱色处理，重点研究了脱色剂用量、反应温度、pH和时间等因素对脱色反应的影响。并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中，在染色织物的颜色特征和牢度方面进行了比较。结果表明，脱色温度的升高有利于染料的脱色，尤其对于水溶性较差的品种，脱色剂用量的增加能够促进染料的脱色率的升高。另外三种染料在自来水和回用水中的的染色织物的染色表面深度和牢度比较接近，而且染色织物之间的色差较小，这说明脱色废水可以回用于直接染料的染色中。     

新型高效脱色絮凝剂系列产品的开发及应用试验

介绍了新型高效脱色絮凝剂的制备和应用。通过引入纳米材料等物质,与原产品相比脱色效果有所提高。产品的系列化,可以更好地适应不同水质和不同层次的处理要求。     

硅藻土脱色机理及其在印染废水中应用的研究

采用染料吸附法研究了次甲基兰在浙江和吉林硅藻土表面的吸附等温线。还研究了浙江土对印染水的处理及ＰＨ对其影响,并筛选出用为渣和硅藻土处理印染废水,效果良好。     

钛铁矿渣制备高效絮凝剂的试验研究

以钛铁矿废渣为原料,采用正交实验设计,制备了无机高分子絮凝剂.实验表明最佳合成条件为:酸浸液pH为2.2,反应温度为45℃,聚合时间为2h.探讨了所制絮凝剂对印染废水的处理效果,并借助FT-IR、SEM分析了产品的结构和形貌特征.表明球形、具有掺杂结构、无定型态的聚铁絮凝剂具有良好的絮凝沉积效果.     

生物固定化技术及其在染料废水脱色中的应用

在染料废水的生物处理法中,固定化技术得到了广泛的应用。根据造价及其稳定性,不同的固定化技术适用于不同的染料降解反应中。较游离态而言,生物固定化技术具有高稳定性、高生物活性和重复利用性。最近,关于固定化技术的报道已经有很多。然而,大多数研究均针对于特定的固定化技术的应用。综述了菌体与酶固定化的主要方法,比较了不同固定化技术的优缺点及不同载体材料特性,简述了固定化技术在处理染料废水中的应用。     

新型粘土复合絮凝剂脱色性能的试验研究

利用一种廉价易得的粘土物质与聚合羟基铁离子进行聚合反应得到了一种新型粘土复合絮凝剂,以模拟亚甲基蓝和碱性品红染料废水作为处理对象进行了絮凝脱色试验研究,并对脱色机理进行了探讨。结果表明:该絮凝剂对亚甲基兰和碱性品红2种模拟印染废水均有较高的脱色能力,在投加量为3g/L时对亚甲基兰的脱色率达98.0%,对碱性品红的脱色率达98.3%;复合絮凝剂对染料的脱色是通过粘土的吸附和金属羟基离子的絮凝两种作用共同完成的。     

微生物絮凝剂及其在染料废水处理中的应用

介绍了微生物絮凝剂的种类,特点,产絮凝剂的微生物物种,以及絮凝机理。综述了微生物絮凝剂在印染废水中的实际应用现状,并就今后的研究开发提出几点建议。     

三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的合成及其应用

以三聚氰胺和乙二醛等为原料,以氯化铵为催化剂合成三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂。采用正交试验研究了乙二醛用量、氯化铵用量、反应温度和反应时间等因素对合成脱色絮凝剂的废水脱色率和COD去除率的影响。研究结果表明:合成三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的优化工艺条件为:三聚氰胺10g,乙二醛58g,氯化铵10g,反应温度60℃,反应时间为4h。产品的絮凝脱色性能良好,脱色率为94%～96%,COD去除率为49%～57%。     

复合微生物絮凝剂的培养及其对印染废水处理的研究

从活性污泥中筛选出四株产微生物絮凝剂的菌株,将任意两株复合培养后,发现ZJTL2和KJTD6构建的复合菌群(复合1)的絮凝率达到83.5%。优化复合1的培养条件后,复合1的絮凝率最高为97.3%。将复合1应用于印染废水的处理,研究了系统pH值、复合菌液用量和CaCl2溶液用量对处理效果的影响,确定了复合微生物菌去除COD和脱色的最佳工艺条件为:pH值为9.5,100mL废水中菌液和1%CaCl2的用量分别为1.5、2mL。在最佳工艺条件下的COD和色度去除率分别是81.4%和89.5%。     

天然高分子改性制两性絮凝剂及其性能研究

以天然植物胶粉F691为原料,通过羧甲基化、接枝共聚和曼尼奇(Mannich)三步反应合成出改性两性型絮凝剂(CG-AC),确定了其较佳的制备条件.试验表明:20 mg/L CG-AC与100 mg/L PAC配合使用处理活性红模拟染料废水,脱色率可达68%,效果明显优于对比样PAM-C;CG-AC对造纸混合污泥的絮凝脱水性能优于对比样PHP和PAM-C.     

铝炭微电解处理刚果红废水的脱色动力学研究

采用铝炭微电解法处理刚果红废水。动力学研究结果表明,铝炭微电解降解刚果红的脱色过程符合表观二级动力学方程。刚果红脱色反应速率随着溶液初始p H、铝粉投加量、温度、摇床转速的增大而提高,随着铝炭质量比的降低先提高后降低。在温度为15~35℃范围内刚果红脱色反应活化能为17.75 k J/mol。采用铝炭微电解法处理某纺织印染公司实际印染废水,实验表明,在p H为11~12范围内,废水COD去除率不低于50%,反应后出水基本无颜色。