600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

B25MW汽轮机振动处理

机组在整套启动时,首次启动发现汽轮机汽轮机轴振较大,5500r／min时,2号轴承大轴振动2Y约140—150μm,然后,进行振动分析和处理,机组轴系振动全部达到优良标准。     

200 MW机组轴系振动原因分析及处理

针对国电吉林热电厂10号机组在启停机过程中过临界转速时1、2、3号轴承振动超标,当机组转速达到额定值3 000r/min时,3、4号轴承振动偏大等问题,通过查找分析,发现连接短轴与转子几何中心尺寸有偏移,使轴系存在残余的不平衡激振力,中压转子存在一定量的弯曲度,3、4号轴承稳定性和抗干扰能力差.采取相应的措施处理转子与连接短轴的不同心,调整短轴晃动度、瓢偏度,机组启机时现场做动平衡试验,取得较好的效果.     

200MW机组轴系振动原因分析及处理

主要针对吉林热电厂10号(200MW)机组在启停机过程中,通过临界转速时1、2、3号轴承振动超标,当机组转速达到额定3000r/min时3、4号轴承振动偏大等问题,进行查找、分析振动原因,并采取相应的处理转子与连接短轴不同心,调整短轴晃动度、瓢偏度以及平衡轴系残存的不平衡激振力等手段进行处理,取得较好的效果。     

十里泉电厂125MW机组异常振动的诊断及处理

十里泉电厂2号机组大修后启动升速至3000r/min时,3号、5号轴承垂直振动分别为64μm、75μm,3X轴振为154μm,在处理过程中4X轴振变为182μm,低压转子和发电机转子的轴承振动相互影响,通过在发电机转子高速动平衡使振动水平达优良,本文详细介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

某300MW汽轮机轴系振动问题分析及处理

某300MW机组启动调试时,首次启动升速至3000r/min,轴系最大轴振位于汽轮机3#轴承X方向,为100μm,在进行发电机短路试验时,汽轮机大轴振动随励磁电流增加逐渐增大,其中2#轴承Y方向振动最大升至205μm,经过振动分析和处理后,机组轴系振动全部达到优良标准。     

350 MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理

某电厂350 MW超临界机组启动调试阶段发电机5号、6号轴承轴振偏大,导致机组无法定速,经过对振动数据进行分析、诊断,确认了引起该机组发电机5号、6号轴振偏大的原因为发电机轴承油挡碰摩、盘车螺栓盖板碰摩造成,现场对发电机轴承油挡、盘车螺栓盖板进行检修处理,机组再次启动后顺利定速,工作转速下机组轴系振动达到优秀水平。     

超临界660MW机组9号轴承不稳定振动的原因分析及处理

介绍了黄岛电厂5号机组大修后起动过程中9号轴承处轴振动(9号轴振)爬升和突变的现象和特点,特别是振动的突变具有一定的典型性和代表性。分别分析了振动爬升和突变的原因,提出了控制发-滑联轴器螺栓紧力在1 700～2 000 kN.m和9号轴颈处的晃度在0.05 mm以内的措施,实施后3 000 r/min定速及带负荷过程中轴振小于90μm,达到优良水平。     

某电厂660MW超超临界机组振动故障诊断及处理

某电厂660 MW超超临界机组5、6、8号轴振严重超标,通过对轴系安装、轴承间隙等方面的调整,同时在发-励联轴器进行动平衡加重,使8号轴振降至76μm以内。另外,考虑到额定转速下5、6号轴振最大振动已接近200μm,决定采用现场动平衡技术,在低-发联轴器上加重,将5、6号轴振降至76μm以内,从而使机组轴系各测点振动均达到优良水平。     

某F级燃气机组振动故障诊断及处理

某F级燃机在热态停机惰走过程中1号轴承瓦振、2号轴承及3号轴承轴振均超过跳机保护值,根据振动现象、燃机转子结构及采集的振动数据,判断振动的主要原因为热态停机后的惰走过程中转子存在弯曲,通过2次现场动平衡校正,降低了机组热态停机后惰走时的振动异常.     

600MW超临界汽轮发电机组振动缺陷剖析及处理

分析总结了600MW超临界汽轮发电机组当前较普遍存在的典型振动缺陷．对国华太仓发电有限责任公司7号机组低压Ⅱ转子轴承、励磁机9号轴承轴振偏大等问题进行了分析诊断。通过现场轴系动平衡,多平面同时加重,使各轴承轴振动达到优良水平。     

印度T厂3×660MW燃煤电站项目2号机组振动综合治理研究

印度T厂3×660MW燃煤电站2号机组3~6号轴承振动超标,7~8号轴承轴振接近报警值,8号轴承振动超标。通过对机组振动数据进行分析,断定3~6号轴承瓦振大,7~8号轴承轴振大的原因是:I低压转子、II低压转子和发电机转子均存在质量不平衡,8号轴承瓦振大的原因是8号轴承附近的地脚螺栓和端盖螺栓存在松动。首先对8号轴承附近的螺栓进行紧固,使8号轴承瓦振降至合格范围,然后通过各转子综合动平衡,最终在I低压转子、II低压转子、低低对轮、低发对轮、励磁机转子上加重,使机组轴系振动降至合格范围。     

330 MW汽轮机组高压转子突发性振动诊断及处理

6号汽轮发电组高压转子1号、2号轴承在运行中出现突发性轴振动大现象,振动趋势与负荷有关。查看汽轮机组在线振动分析系统,发现轴振动波动主要为25 Hz的半频分量,分析原因为蒸汽激振引起的轴承稳定性不足。利用停机机会解体检查轴承,发现轴承松动、轴承顶部间隙超标、轴承载荷异常等问题,通过采取重新校正等措施提高了轴承稳定性,机组启动后高压转子1号、2号轴承轴振降至合格范围,消除了6号机组高压转子汽流激振引发的突发性轴振大的问题。     

齿形联轴器严重磨损引起小汽轮机振动的诊断

1振动测试 某超临界660 MW机组的小汽轮机为柔性转子,其临界转速计算值一阶为2 301r/min、二阶为6 945 r/min,与给水泵采用齿形联轴器连接.1号轴承(进汽端)、2号轴承(排汽端)为可倾瓦,支承小汽轮机转子,3、4号轴承支承给水泵转子(图1).该小汽轮机投产时振动状况较好(表1),运行几个月后振动增大,1χ轴振达112 μm以上(正常值为36 μm左右),严重威胁机组安全运行.     

某发电厂1号机组振动故障的诊断及消除

某电厂1号引进型300 MW机组在试运时,3、4、6号轴承振动(瓦振动)过大。在完成168 h试运行后,利用小修消缺的机会,对机组振动原因进行诊断,认为振动是激振力过大所致。通过调整轴系平衡,使机组3 000 r／min和满负荷下各瓦轴振动、瓦振动达到了满意的水平。     

某600 MW超临界汽轮发电机组轴系振动异常分析及治理

针对某台600 MW超临界汽轮发电机组出现的轴系振动异常现象,通过运行参数及振动数据,对#1、#2和#3、#4轴承相对轴振偏大问题、#4和#5轴承座振动大问题进行了研究,最终通过现场动平衡试验解决了该机组轴系振动问题。     

国产600 MW超临界汽轮发电机组振动问题分析及处理

华能沁北发电有限责任公司2×600MW超临界机组在新机组试运行和商业运行中,表现出励磁机9号轴承轴振动大、低压Ⅱ转子轴承振动偏大等问题,严重影响机组的安全运行。通过现场轴系动平衡,使各轴承轴振动达到优良水平。对发电机定子和轴承结构共振以及2号机组低压缸膨胀不畅等问题进行了分析。     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。     

200MW汽轮机组3号轴承振动大的原因分析

介绍内江发电总厂一台东汽D09型200MW机组启动过程中3号轴轴承振动超标的情况，分析了3号轴承振动宾原因，提出了防止轴承振动超标的措施。     

330 MW汽轮机组轴承振动故障分析与处理

某电厂330 MW机组启动过程中由于汽轮机组2号轴承振动大导致机组振动保护动作跳闸。对引发机组振动的各种可能原因分别进行了排查,通过振动频谱分析等手段认为主要原因为振动传感器支架刚度不足及轴承磨损。通过对2号轴承振动传感器支架进行加固,并利用ANSYS结构动力学软件模拟计算了加固前后振动传感器支架的振型及振动频率,机组重新启动后再未发生类似故障。