香酥牛肉丸工艺优化研究

通过研究单因素试验(小苏打的添加量、炸制时间和炸制温度)对香酥牛肉丸感官评价的综合评分影响,再进行正交试验来优化工艺。结果表明:香酥牛肉丸的最佳配方为:小苏打的添加量为0.5%(以总质量计)、炸制时间为5min、炸制温度为140℃。     

响应曲面法优化山药、薏仁药膳牛肉丸配方条件

研究山药、薏仁、卡拉胶添加量对山药、薏仁药膳牛肉丸的硬度、弹性、咀嚼性的影响。响应曲面分析法研究山药、薏仁米及卡拉胶对药膳牛肉丸感官品质的影响。结果表明:三因素对实验影响显著效果顺序为,山药泥>薏仁粉>卡拉胶;优化后山药、薏仁药膳牛肉丸的工艺参数为:以100 g牛肉计,卡拉胶0.33 g、山药泥13.43 g、薏仁粉24.4 g。按该配方生产的药膳牛肉丸具有良好的风味、口感和色泽。      

油炸兔肉酶法预处理及改良剂配方优化

以鲜兔肉为原料,利用蛋白酶预处理后,再使用改良剂来协同改善油炸兔肉产品口感。首先选用木瓜蛋白酶、胰蛋白酶对原料进行前处理,通过单因素和正交试验确定最佳酶解条件为:木瓜蛋白酶和胰蛋白酶用量复配比为300∶150,温度为45℃,时间为60 min。然后再使用大豆蛋白、变性淀粉、小苏打作为改良剂对产品品质进行改善,最终确定最佳的改良剂配方为小苏打添加质量分数0.6%,变性淀粉添加质量分数10%,大豆蛋白添加质量分数4%。各因素的显著性次序为:大豆蛋白量变性淀粉量小苏打量。     

金针菇牛肉丸生产工艺优化

探讨金针菇牛肉丸的制作,在传统配方的基础上,以金针菇、水、淀粉及食盐为主要原料和配方,采用正交试验和感官评价方法,对金针菇牛肉丸的品质进行研究。结果表明,最佳的配方是每100g 牛肉保添加金针菇20g、水30g、淀粉12g、食盐3g。     

油炸扁子

原料:糯米粉250克,豆沙250克(将红小豆煮烂、碾碎,加猪油炒制而成),植物油250克,白糖2茶匙.     

油炸温度和时间对牛肉丸品质的影响

为了牛肉丸工业化生产并且保证其品质,本实验旨在研究牛肉丸炸制过程中温度和时间对其品质的影响,通过感官评定、水分含量和硬度的测定,评价油炸温度和时间对牛肉丸品质的影响。结果表明:不同温度下最佳炸制时间不同,130、140、150、160、170℃条件下牛肉丸炸制最佳时间分别为25、22、19、16、12min。在130、140、150、160℃条件下炸制的牛肉丸水分含量都在20%~30%之间,在170℃条件下炸制的牛肉丸水分含量在30%以上。从炸制温度上对比,炸制温度越高,时间越短,水分含量也就越大。牛肉丸刚炸出时硬度较小,随着放置时间增加,硬度增加。     

油炸面食品无铝膨松剂配方的优化试验研究

研究中采用了多因素正交试验和极差分析的方法，对大众化油炸面食品使用的无铝膨松剂其配方进行了优化选择。试验研究最后提出的最优配方各成分组成比例为：小苏打３３％、柠酸酸１０．６８％、葡萄糖酸δ内酯１７．４８％、酒石酸氢钾９．７１％、磷酸二氢钙５．８３％、蔗糖脂肪酸酯７．７７％、食趣味１５．５３％。     

油炸豆腐保鲜剂配方优选

将天然食品防腐剂Nisin配合常规食品保鲜剂——苯甲酸钠和山梨酸钾,应用于油炸豆腐保鲜,筛选保鲜剂最佳配方。结果表明,将油炸豆腐浸泡在Nisin、苯甲酸钠、山梨酸钾和柠檬酸浓度分别为0.035%、0.003%、0.08%和0.032%(以油炸豆腐和药液总重计)的水溶液中浸泡6h(油炸豆腐重量∶保鲜液重量=1∶2),可使油炸豆腐达到良好的保鲜效果,夏季高温(23～34℃)下存放3d或10℃冷藏6d,风味正常,微生物指标符合标准。      

油炸豆腐保鲜剂配方优选

将天然食品防腐剂Nisin配合常规食品保鲜剂——苯甲酸钠和山梨酸钾,应用于油炸豆腐保鲜,筛选保鲜剂最佳配方。结果表明,将油炸豆腐浸泡在Nisin、苯甲酸钠、山梨酸钾和柠檬酸浓度分别为0.035%、0.003%、0.08%和0.032%(以油炸豆腐和药液总重计)的水溶液中浸泡6h(油炸豆腐重量∶保鲜液重量=1∶2),可使油炸豆腐达到良好的保鲜效果,夏季高温(23～34℃)下存放3d或10℃冷藏6d,风味正常,微生物指标符合标准。     

子芋真空油炸最佳工艺研究

本文研究子芋油炸时的工艺特性,包括：油炸温度、真空度、时间和原料厚度对子芋重要营养成分α型VE的保存,美拉德反应程度以及产品酥脆度的影响,提出将真空油炸技术应用于多子芋酥产品的加工,采用正交试验筛选真空油炸工艺条件。所选出的最佳工艺条件为：真空度0．0825Mpa,油炸温度110℃,油炸时间15min,原料厚度0．8cm。按此生产的产品品质远胜于常压油炸产品,并且原料的重要在养成分α型VE的保存率比常压油炸产品高3倍,产品理化和卫生指标符合食品卫生标准。     

油炸香脆面的生产工艺及配方的研究

探讨了如何在原有的油炸方便面生产工艺和设备条件的基础上生产油炸香脆面,并提出了可行的生产配方。经实验袁明,可以生产出既香又脆,风味纯正,外观较好,能满足市场需要的香脆面。      

油炸香脆面的生产工艺及配方的研究

探讨了如何在原有的油炸方便面生产工艺和设备条件的基础上生产油炸香脆面,并提出了可行的生产配方。经实验袁明,可以生产出既香又脆,风味纯正,外观较好,能满足市场需要的香脆面。     

响应面分析法优化余甘子含片配方

在单因子试验基础上,用响应面法对余甘子含片配方主要成分淀粉糊精、蔗糖、薄荷醇进行优化。结果表明,余甘子含片的最佳配方为:余甘子粉10 g,淀粉糊精18.3 g,蔗糖9 g,薄荷醇0.05 g。产品具有余甘子特有风味,并较好去除了苦味,减少了涩味。     

响应面法优化余甘子凝胶糖果的配方研究

本研究以余甘子果、山茶蜂花粉为主要原料,辅以甜味剂（山梨糖醇、赤藓糖醇）、稳定剂（卡拉胶、魔芋胶）、氯化钾制作凝胶糖果。在复合凝胶添加量、复合凝胶复配比、果粉浆添加量、果粉浆复配比、复合糖醇添加量、氯化钾添加量对凝胶糖果的影响共六个单因素实验的基础上,采用响应面（Response surface method,RSM）的中心复合实验法（Central composite design,CCD）设计实验,以凝胶糖果的感官评分为评价指标,确定凝胶糖果的最佳配方。结果表明,最佳配方为果粉浆100 mL（余甘子果肉∶山茶蜂花粉=12.5∶1,m/m）,复合凝胶8 g（卡拉胶∶魔芋胶=1∶1,m/m）,复合糖醇60 g（山梨糖醇∶赤藓糖醇=1∶1,m/m）,氯化钾0.3 g。结合质构仪分析显示,该配方制作的凝胶糖果口感柔软细腻、有嚼劲、有弹性、色泽黄亮、外形良好,富有余甘子独特的风味。     

千锤百炼牛肉丸

在广东各地,可以品尝到风味各异的牛肉丸。标榜源自古代八珍之“捣珍”的,是客家牛肉丸,因制作时须运用捶打的动作,所以也有称之为“捶丸”、“博丸”的。旧时山区的客家人,推崇的是耕读世家的生活方式,读书求仕途,耕作保衣食,耕田少不得的劳力是水牛,牛是农民最重要的财富之一,因此除非万不得己,不会轻易宰杀耕牛。不是作为肉食来饲养的水牛,肉质肯定是比较坚韧的,所以在制作上,需要将肉筋打烂。最传统的工具是石舂,将牛肉放到石槽里,用配套的木杵用力往牛肉上捶打,     

马铃薯片常压油炸工艺优化研究

对影响常压油炸马铃薯片品质的工艺参数进行了优化研究。结果表明,在柠檬酸溶液浓度为0.10%～0.25%、预干燥时间为10～40min和油炸温度为170～200℃的范围内,以薯片的丙烯酰胺含量、含油量和脆度为指标,常压油炸薯片的最佳工艺条件为:薯片切片采用柠檬酸溶液浓度为0.20%的柠檬酸水溶液浸泡后,于85℃预干燥30min,最后用180℃恒温油炸至熟。     

低温真空油炸大蒜调味配方及含油率影响研究

研究真空油炸大蒜的调味工艺以及油炸参数对产品含油率的影响,开发出一种既保留大蒜原始风味,又具有麻辣风味的新型休闲食品。以感官评分考察指标,通过单因素试验,Minitab因素筛选和联合正交试验设计确定最优参数。评价了辣椒粉添加量、花椒粉添加量、五香粉添加量、I+G(核苷酸二钠)添加量、干贝素添加量和HVP添加量6个调味配方因素对产品感官品质的影响以及真空油炸温度、真空油炸时间、油炸真空度和脱油时间对大蒜油炸含油率影响。最终确定配方最佳参数为:辣椒粉添加量0.6%、花椒粉添加量0.6%、五香粉添加量0.7%、干贝素添加量3.0%和HVP添加量8.0%。     

鸡精配方优化研究

研究了不同鸡精配方的感官评分值,通过单因素试验和正交试验对其配方进行了优化。优化后的鸡精配方为玉米淀粉10%,食盐25%,蔗糖8%,味精45%,呈味核苷酸二钠3%,酵母抽提物1%,纯鸡肉粉1.5%,其他物质6.5%。在此配方下得到的鸡精感官评分值较高。     

特制牛肉丸生产技术研究

将中国传统方法和东南亚国家生产方式相结合,研究特种牛肉丸的生产工艺,以适用于规模化生产.