兰炭与浒苔掺烧过程分析及动力学研究

为了探索兰炭在工业锅炉中的应用方式,降低工业锅炉的运行成本,本文采用ZTC-B型综合（同步）热分析仪对固体炭质产物兰炭与浒苔掺混燃烧过程进行了热重分析和动力学分析。结果表明:兰炭与浒苔单独燃烧及掺烧过程均可以划分为3个阶段,随着浒苔质量分数的增加,着火温度降低,燃尽温度降低,燃烧温度区间变窄,活化能升高;掺烧的第二阶段（200~650 ℃）存在明显的协同效应,相对值可达35%;动力学分析表明采用2个连续一级反应模型可以很好地描述其掺烧过程,活化能和指前因子存在动力学补偿效应。     

CFB锅炉掺烧石油焦的特性分析

介绍了石油焦的形成过程和燃料的特性，并把CFB锅炉上掺烧石油焦的运行情况进行了分析，对石油焦在应用过程中应注意的问题，提出了一些看法。     

燃油锅炉掺烧天然气运行特性计算分析

针对龙凤热电厂HG－120／3．9－10型燃油锅炉掺烧天然气实践经验，在理论上分析了燃油锅炉掺烧天然气对锅炉运行特性的影响，认为其影响是增大了锅炉送引风机耗电率，过热蒸汽温度，排烟温度，降低了锅炉效率。     

掺烧劣质煤对机组运行影响的分析

根据现场数据,对两种不同种类的劣质煤与设计煤种分别按照1∶1、1∶2、1∶3、1∶4的4种不同比例掺烧的情况进行热力计算,对比分析了其对锅炉受热面、制粉系统出力、锅炉运行效率、炉膛结渣的影响,得出各种情况的最佳掺烧比例。对现场运行具有一定的指导意义。     

褐煤掺烧对600MW机组经济性影响分析及控制措施

面对当前电煤供应紧张,价格居高不下,发电企业一度亏损的现状,褐煤掺烧成为燃煤电厂获取发电边际利润的有效手段.本文分析了褐煤掺烧对超临界600MW燃煤机组经济技术指标的影响,对其控制措施进行了总结.     

型煤掺烧对火电厂综合经济性影响的分析

以山东某电厂2台1 025 t/h锅炉为例,分析了掺烧巨野型煤对锅炉效率、机组厂用电率、供电煤耗、燃料及发电成本的影响。分析表明:在当前型煤与原煤采购价格相差较大的情况下,燃用较低热值的型煤所节约的成本能够弥补煤耗升高所增加的成本,经济效益显著。同时,根据燃用型煤中的技术特点提出了合理的掺配措施。     

配煤掺烧试验及分析

配煤掺烧试验及分析北仑发电厂（宁波３１５８００）胡伟锋我厂１号炉由于炉型结构及设计存在不足之处，对煤种的适应性较差。对某些发热量较高、灰份较低、灰溶点不高的煤种，往往有明显的结渣趋势，从而对汽温和壁温的控制带来困难，影响锅炉的安全、稳定运行。近几年来...     

CFB锅炉掺烧高炉煤气的影响及分析

分析了循环流化床锅炉掺烧高炉煤气时对换热气、过热蒸汽温度、锅炉负荷、热效率以及运行的影响。     

大差异煤掺烧反应动力学研究

以具有大差异煤质特性的河南新密无烟煤、内蒙古褐煤及其不同配比混煤作为研究对象进行非等温热重实验,通过TG/DTG曲线分析不同反应工况对燃烧特性和动力学参数的影响。结果表明,配比和升温速率对混煤掺烧特性影响较大,煤粉细度和空气流量存在中间最优值,混煤配比为7∶3或5∶5,升温速率30℃/min时具有良好的着火能力和燃尽特性,活化能较小,燃烧剧烈且稳定。实验结果可为燃烧大差异特性混煤机组的高效、安全、经济运行提供依据。     

生物质锅炉混煤掺烧对高温腐蚀的影响及污染物排放特性研究

基于生物质直燃发电技术,以煤作为主要添加剂进行现场工业环境试验,研究生物质直燃锅炉掺烧不同品种、不同比例煤后污染物排放特性及对锅炉腐蚀性的影响,以确定掺烧煤的品种和最佳比例。研究结果表明:相对于纯燃生物质,在掺烧煤后飞灰中的Cl元素含量降低、灰熔点升高,进而可以消除高温受热面飞灰的沉积问题,有效解决固相碱金属氯化物造成的高温腐蚀;同时随着掺煤比例的提高,NOx和SO2排放量均有不同程度的增加。     

煤泥掺烧对300MW循环流化床锅炉运行影响及分析

在临涣中利发电有限公司2×300 MW循环流化床锅炉机组煤泥掺烧技术介绍的基础上,进行了煤泥掺烧的热态试验研究,并就煤泥掺烧对锅炉密相区床温、底渣可燃物含量、排烟温度等关键参数的影响进行原因分析。     

电站锅炉混煤掺烧及污染物排放特性研究

由于煤炭供应紧张,某厂600 MW超临界机组长期燃烧非设计煤种,严重影响机组安全经济运行。选定450 MW和600 MW负荷,通过贫煤掺烧不同比例烟煤试验,得到最佳掺混比例,提高了锅炉安全性、环保性和经济性。     

掺烧生物质燃料对燃煤锅炉效率的影响分析

某300MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,计算了稻壳分别采用不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明:随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20%,20℃冷风输送稻壳时,排烟温度升高27.1℃,锅炉效率下降1.65%;当稻壳掺烧比例为20%,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21.3℃,锅炉效率下降1.3%。     

燃煤掺烧石油焦对锅炉热效率影响的计算分析

从理论上计算分析了燃煤中掺入石油焦燃烧对锅炉热效率的影响,计算出不同掺焦比例情况下锅炉的热效率． 掺焦比每增加５％炉效率将降低约１％．     

掺烧废弃硅粉对准东煤钠迁徙及灰熔融影响的实验研究

将废弃硅粉与准东五彩湾煤掺混燃烧,研究其对准东五彩湾煤钠迁徙及灰熔融特性的影响。实验结果表明：准东煤掺混硅粉后,灰样中的钠显著增加,固钠率随硅粉掺混比例的增加而增加;灰样的灰熔融特征温度随硅粉掺混比例的增加,呈现先降低后升高的趋势,XRD及XRF分析表明,掺混硅粉会导致准东煤灰内的CaSO₄提前发生分解,分解产生的CaO容易形成低温共融的钙铁辉石,是导致准东五彩湾煤灰样熔融温度降低的主要原因,但掺混比例达到9%时,方石英成为灰样内主要成分,能够起到“骨架”作用而导致灰样熔融温度升高。     

生物质与煤掺烧的实验研究

利用热重分析法,在不同条件下,对单一生物质、煤及其混合物的燃烧特性进行分析,研究了阳泉煤、稻壳、麦秆和松木屑的挥发分初析温度、挥发分最大释放速率、固定碳最大燃烧速率、燃尽温度等燃烧特性参数。由实验得知,生物质的燃烧时间比煤提前,生物质在燃烧过程中有两个明显的失重阶段,而煤只有一个明显的失重阶段。通过掺混可以使煤的着火时间缩短,着火温度降低,延长了整个燃烧的温度区间,使煤能更好地燃尽,使燃料的燃烧特性得到了优化。     

掺烧印尼煤对电站锅炉的影响

对沙角C电厂不同来煤进行掺混,并用常规分析测定各种混煤的成分,然后选取四种混煤方案进行热力计算.通过分析计算结果说明了掺烧印尼煤对电站锅炉汽温特性、结渣特性、受热面磨损、制粉系统和锅炉效率等都有影响.     

煤种掺烧对嘉兴发电厂经济性的影响

阐述了嘉兴发电厂掺烧非设计煤种时的试验结论,并定量分析了煤种掺烧对机组运行经济性的影响。     

烟煤锅炉掺烧高硫煤燃烧特性试验

采用一维火焰炉和着火试验炉对神混煤与重庆能源投资集团高硫煤(能投煤)进行试验室掺烧试验,研究了掺烧比例、煤粉细度和运行氧量对混煤着火温度、燃尽率、结渣性能及污染物排放特性的影响。结果表明:随着能投煤掺烧比例的提高,混煤的着火温度提高,燃尽性能变差,结渣倾向降低,NOx、SO2排放质量浓度显著升高。在某电站锅炉现场掺烧过程中锅炉效率、结渣特性变化不大,NOx排放质量浓度略有升高,SO2生成质量浓度大幅升高,运行成本增加。     

污泥掺烧对燃煤锅炉机组的影响

近年来随着城市污泥产量的大幅度增加,污泥的处置是我国城市面临的新问题。针对污泥在燃煤电厂与煤燃料混烧的处置方法,从锅炉机组运行的安全性、经济性和环保性角度进行了分析,得出了污泥的大比例添加对锅炉的着火燃尽、积灰结渣、锅炉辅机的选择以及烟气成分有较大的影响,在实际锅炉机组中添加污泥,应充分考虑污泥的特征、燃烧特性以及烟气中SO2、NOx、CO及飞灰浓度等参数的变化,严格控制污泥的掺混比例。