锅炉过热蒸汽温度的自动调节

本文是针对大雁热电厂锅炉过热蒸汽温度自动调节而言，该调节系统是电厂委托我厂热工自动化设计研究室设计的，现就本系统进行分析和论述。     

锅炉过热蒸汽温度控制新策略动态仿真研究

提出了一种锅炉过热蒸汽温度控制新策略，即通过检测烟气温度及其变化趋势来提前调节减温水量，从而：有效地控制过热蒸汽超温。以1台300MWW型火焰锅炉的过热系统为研究对象，采用机理建模的方法，建立了锅炉过热系统较为细化的集总参数动态数学模型，模拟了蒸汽压力、减温水量及烟气温度变化时锅炉过热系统多个基本参数的变化过程，对仿真结果进行了分析，并验证了这种锅炉过热蒸汽温度控制新策略的有效性。     

锅炉蒸汽温度模型预测控制

针对锅炉蒸汽温度(汽温)模型预测控制在机组大范围负荷变动工况下的适应性问题，通过机理性分析和锅炉换热设备的特性建立了汽温对象的多机理模型，利用粒子群算法对所建模型进行修正，并引入了模糊切换功能，使模型能够更加精确地描述实际气温变化过程，提高了其自适应性和预测控制的可靠性。     

锅炉过热蒸汽温度调节系统的改进与分析

1 改进前存在的问题佳木斯发电厂四期扩建No.11、No.12机组过热蒸汽温度调节系统共有4套。其中一级过热蒸汽温度凋节系统2套,主信号为屏式过热器联箱温度,导前信号为一级减温器后汽温;二级过热蒸汽温度调节系统2套,主信号为主蒸汽温度,导前信号为二级减温器后汽温。4套调节系统温度测点共8     

锅炉过热蒸汽温度调节系统的计算机模拟分析

引言对锅炉自动调节系统的分析和研究的主要目的是获得最佳整定参数,得到最优的调节系统.对于比较简单的调节系统,设计后可以在实际系统上进行试验和调试获较好整定参数.但在电力生产过程中,其调节系统的构成都比较复杂,同时要考虑安全性、经济性以     

面向控制的过热蒸汽温度动态特性分析

由于火电机组热力系统建模及仿真机技术的复杂性,模型本身热力系统动态过程机理模型通常难以直接用于机组控制系统的设计.为此,以超临界600 Mw机组直流锅炉为研究对象,构建了超临界压力直流锅炉数学模型和基于仿真试验结果的对象传递函数辨识模型,并分析了其合理性,为锅炉控制系统的设计建立了的基础.     

基于改进广义预测控制的过热蒸汽温度优化

为保证超(超)临界机组过热蒸汽温度控制品质良好,提出了基于改进粒子群算法的阶梯式广义预测控制方法.首先利用模拟退火算法避免了粒子群算法(PSO)易于陷入局部最优问题,然后将改进后的PSO算法引入广义预测控制(GPC)的滚动优化环节中.建立了锅炉过热汽温的阶梯式广义预测串级控制系统.仿真结果表明,在不同负荷以及变工况下,相比于串级PID和传统广义预测控制,所提出的控制策略使过热汽温控制系统表现出更好的给定值跟随性能、良好的抗干扰性及负荷适应性.     

余热锅炉高压过热蒸汽温度波动大的原因分析

针对某电厂S109FA机组压气机改造后机组从稳定负荷加载到额定负荷的过程中,出现余热锅炉高压过热蒸汽温度下降接近40℃的异常现象,依据余热锅炉高压过热蒸汽温度的控制逻辑,对余热锅炉高压过热蒸汽温度异常波动原因进行分析,提出修改高压过热蒸汽温度控制逻辑参数,以适应压气机改造后余热锅炉高压过热蒸汽温度的调整要求,保证了机组的安全经济运行。     

锅炉过热蒸汽温度控制策略优化

锅炉过热蒸汽温度过高或过低都会影响电厂的安全性和经济性,且过热蒸汽温度的控制具有大迟延、扰动因素多、控制精度和稳定性要求高的特点。针对某亚临界2×600MW机组实际运行参数及其锅炉低氮燃烧改造后的过热蒸汽温度特性,对过热蒸汽温度控制策略进行了优化。优化后在机组调峰频繁工况下,控制系统将过热蒸汽温度波动范围控制在±4.5℃以内,控制系统调节品质明显提高。     

220t／h锅炉过热蒸汽温度偏低的改进方案

介绍ＳＧ－２２０／１００－Ｍ２９３型高压煤粉锅炉过热蒸汽温度偏低的现象，分析其原因，并提出过器改进方案，高温过热器热段原设计温升值５５℃，设备改进前３２℃。改进后达到５７℃，现可以实现锅炉压红线运行，即按额定参数运行。     

锅炉过热蒸汽温度系统的串级自抗扰控制

针对过热蒸汽温度系统是一个非线性、时滞系统,而且它本身又有大惯性、大延迟的特点,提出了串级自抗扰控制的方法.在过热蒸汽导前区的内环控制中,应用扩张状态观测器、状态误差的非线性反馈、扰动估计补偿相结合的控制方法;在惰性区的外环控制中,应用高阶自抗扰控制对其进行控制.仿真实例表明,此控制方法具有很好的抗干扰能力,能对过热蒸...     

300MW火电机组过热蒸汽温度模型预测控制研究

在分析300 Mw机组过热蒸汽温度被控对象特点的基础上,提出了一种基于模型算法控制的模型预测控制策略,分析并设计了控制算法的基本过程和过热蒸汽温度MPC-PID串级控制结构.采用MATLAB软件编制了过热蒸汽温度控制系统仿真程序,对该模型预测控制系统和常规控制系统进行了仿真研究和比较.结果表明,过热蒸汽温度MPC-PID控制系统具有较好的给定值跟随性、抗干扰性和鲁棒性.     

过热蒸汽流量的压力温度补偿

流量测量目前大多采用标准节流装置,用标准节流装置前后的差压变化来反映介质流量的变化。在设计节流装置的计算中均采用额定运行工况下(如额定压力和额定温度)的介质参数。对于过热蒸汽当压力、温度确定后,则它的重度值、粘度值等就都确切地知道了。在     

过热蒸汽温度控制系统的工程设计方法

本文介绍一种锅炉过热蒸汽温度控制系统的工程设计方法，该方法简单、实用，易为现场工程人员所接受。     

用喷射凝结水调整过热蒸汽温度

某些发电厂的锅炉机组,直到现在还没有装设调整蒸汽温度的设备,它们是用改变锅炉本身的运行方式来达到汽轮机前的正常蒸汽温度的。如果具备过热蒸汽温度调整器时,锅炉燃烧室内的燃烧情况与过热汽温无关。发电厂许多常用的过热汽温调整器的型式中,喷射式减温器的特点是结构简单和运行方便,但是它所采用的喷射水只限于高质量的水。当锅炉用搀有化学净水作给水时,不能使用这种减温器。     

反应釜温度预测控制算法研究

由于腐殖酸液肥生产中反应釜温度具有延迟性、非线性以及时变性特性,传统PID控制算法难以实现较好的控制效果.为了优化腐殖酸液肥生产中反应釜温度的控制,采用DMC-PID串级控制算法,该算法主要在主回路中采用DMC控制算法,利用反应釜釜底温度的实时值与设定值之间的偏差设定冷却剂的给水流量,而后经过冷却剂出水流量的不断调节,...     

过热蒸汽温度高异常分析和诊断系统

根据过热蒸汽温度高异常报警,进行锅炉受热面等故障诊断系统的研发.该系统基于300 MW仿真机平台,建立了过热蒸汽温度高异常的故障模型,利用计算机软件技术对模型进行故障分离和显示,达到故障定位的目的要求.系统采用通用监控组态软件MCGS,实现故障诊断系统.     

关于提高大功率发电机组过热蒸汽的温度

<正>由于蒸汽过热器出口部分的奥氏体钢管道的低可靠性,1971年3月在苏联主要的高压(14兆帕)和超临界压力锅炉上曾把过热蒸汽温度从570/570降到545/545℃.这使发电机组的经济性遭到某种程度的降低.随降低蒸汽温度的决定之后曾实行了一些措施旨在提高蒸汽过热器出口部分的可靠性和热稳定性,到1980年曾提出了分阶段提高过热蒸汽温度的措施.