改造静叶可调轴流式风机解决失速问题

华电潍坊发电有限公司670 MW超临界机组的静叶可调轴流引风机在运行中存在容易失速的问题。在运行试验基础上,分析了失速的原因是引风机选型偏大,运行管网阻力曲线过于平缓。对几种改进方案进行对比分析,并实施了比较合理的改造方案,解决了风机的失速问题,并提高了风机的运行效率。     

锅炉引风机选型改造的可靠性分析

针对电厂除尘、脱硫系统改造后,锅炉引风机出现的失速问题,通过现场试验测试锅炉引风机的运行特性参数,并结合引风机的理论性能曲线分析,发现引风机实际运行的工作点接近其理论失速线,工作中出现失速问题;在引风机系统入口端加装KSE(风机性能稳定器)装置,改变其理论失速线的位置,使引风机的实际工作点远离其理论失速线,避免引风机出现失速现象。对锅炉引风机出现的失速问题进行分析探讨,提出引风机改造选型中应注意引风机失速裕度的选取问题,可为今后电厂进行类似方面的改造提供借鉴。     

锅炉静叶可调轴流风机失速分析

目前300 MW以上燃煤发电机组一般都采用轴流式引风机,其中又以静叶可调式轴流风机占大多数。针对轴流风机在运行中避免失速问题进行了分析,指出静叶可调轴流风机失速的一种主要原因是调节叶片开度定位错误使风机运行在失速区,检查并纠正其开度指示后即可避免失速。     

背压式汽动引风机调试

介绍了背压式汽动引风机的汽水流程和烟气系统流程,对系统改造前后引风机的转速、功率、控制策略进行了比较。针对背压式汽动引风机调试过程中调速风机和定速风机并列运行所遇到的调速风机失速问题,提出如何判断调速风机是否带上负载以及风机并联过程中在运行方式、控制策略上的调整措施;对机组低负荷和快速减负荷时,单台背压式汽动引风机做功能力不足进行分析,并阐述有关的补救措施。总结了背压式汽动引风机改造的成功和不足之处,供有关人员参考。     

轴流一次风机改造及经济效益分析

某电厂一次风机容易发生失速、喘振现象,给机组安全运行带来一定隐患。为此,提出了一次风机的改造方案,经过对比选择了最优方案进行改造实施。改造提高了一次风机运行的安全性和运行效率,取得一定的经济效益。     

锅炉引风机增容改造后失速原因分析

针对某电厂引风机和增压风机合并及增容改造后,引风机连续发生高负荷失速、机组长期限负荷运行的问题,通过开展风机现场性能试验,分析原因主要有两点:引风机性能曲线与实际性能明显不符,实际安全裕量过低;引风机选型参数不合理,风压裕量不足,风量裕量过大。提出了风机改造的建议,为超低排放改造锅炉提供借鉴。     

火电厂汽动引风机选型与调试优化

建立火电厂引风机转速加静叶调节的工作性能曲线数学模型,对引风机在不同转速时的静叶调节模型进行数据分析、挖掘及寻优,搭建引风机失速及并列的临界工况模型,为引风机选型和调试优化提供理论依据,提出引风机选型意见。汽动引风机调试过程中,结合现场数据对不同工况引风机工作点进行分析,提出汽动引风机和电动风机并列运行调整措施和操作指导,解决了火电厂采用汽动引风机技术后发生引风机失速、难以并列运行、出力不足、引风机小汽机超速等问题。     

350MW机组引风机与增压风机合一改造

针对取消锅炉增压风机增加低温省煤器后使烟道阻力增加,引风机在低负荷及高负荷区域均接近失速区域,出现抢风、喘振等现象,将静叶可调引风机换型,改造为双级动叶可调轴流风机,引风机总压力取整数7 747Pa,改造后实现了增引风机合一,风机效率及设备运行稳定性大幅提高。     

600MW机组脱硫增压风机与引风机二合一节能改造

在燃煤电厂增压风机与引风机合并改造中,分析了静叶可调轴流引风机和动叶可调轴流引风机的设备特点、初投资、运行和节能效果。根据分析结果,风机应选用动叶可调轴流引风机。改造实例也证明采用动叶可调轴流风机,在保证风机安全稳定运行的同时,还可以降低投资,且节能效果明显。     

基于运行特性试验的300 MW机组轴流式风机节能改造

河南某厂300 MW机组轴流式引风机、增压风机总体耗电较高,为寻找最佳节能改造方案,通过运行特性和运行优化试验分析确定了进行改造的必要性.针对几种拟订方案,基于风机运行特性试验分别进行了引风机、增压风机节能评估.通过技术经济、改造难度、安全性等比较,确定引风机变频改造为最佳方案,增压风机不建议改造.改造方案实施后节能效果良好,与节能评估预测节能最非常接近.这种基于运行特性进行的节能评估有较高的准确性,能避免风机变频改造中可能发生的几种问题.     

300MW机组引风机、增压风机二合一改造

通过对某热电厂300 MW机组锅炉引风机和脱硫增压风机进行热态试验,确定引风机、增压风机二合一改造方案:将原有2台G158/280型静叶可调轴流引风机改造为SAF26-17-2型动叶可调轴流引风机,取消增压风机。改造后,根据热态试验数据分析,引风机最高效率达83.3%,风机性能数据达到设计值,满足脱硫系统增容、脱硝改造后烟气系统阻力增加的要求,降低了设备改造投资与运行维护费用,提高了设备效率和机组运行的安全可靠性。     

动叶可调轴流式风机叶片断裂的原因分析

广州珠江电厂ASN—2880／1600型动叶可调轴流式引风机多次出现断叶片事故，严重影响了电厂的安全经济运行。针对这个问题做了多项试验研究，根据试验结果，综合分析发生动叶片断裂的原因，并提出防止该型风机断叶片的改进对策。改进后的引风机安全运行水平大大提高，没有出现过叶片断裂事故。     

大型锅炉引风机失速、喘振异常的分析与探讨

某电厂300 MW锅炉在运行中发生引风机失速、喘振异常。经分析,其原因是风机的选型不合理,在低负荷工况时引风机落入不稳定工作区运行。因此提出并实施合理的引风机运行方式,保证了引风机安全经济运行。同时建议今后新建电站锅炉风机选型或风机改造时应根据选型工况(TB)、BMCR工况、ECR工况、50%BMCR工况、不投油最低稳燃工况及锅炉点火启动工况选择风机的型式和型号大小,确保风机在稳定区域内运行,且失速裕度足够;同时电厂应编制具体的风机规程,防止类似现象发生。     

660MW锅炉引风机频繁失速分析及对策

某电厂660 MW机组在进行超低排放改造后多次发生引风机失速事故,经分析主要原因是超低排放改造后烟气流动阻力增大,加上空预器和烟气冷却器堵塞造成引风机因全压增大、抢风而进入失速区。在提出合理的运行方式及引入引风机的电流动叶比参数后,能够及时发现风机工况的异常,并提前进行干预调整,有效地防止了引风机失速事故的发生。     

静叶可调轴流引风机前导叶脱落分析及改造

茂名热电厂1×300 MW机组静叶可调轴流引风机发生2次前导叶脱落事故,导致机组减负荷运行,严重影响了电厂的安全、可靠、经济运行。针对这个问题,从设计结构方面分析了发生前导叶脱落的原因,并提出防止该型风机叶片脱落的技术改进措施,采用了改进叶片安装结构。改进后的引风机安全运行水平大大提高,没有出现过叶片脱落事故,从根本上解决了叶片脱落问题。     

静叶可调轴流引风机失速原因分析

阐述了静叶可调轴流引风机失速原因,以及旋转失速的特点及危害,结合风机的工作原理,找到了该厂引风机出现问题的根本原因,并提出了相应的解决措施.     

静叶可调轴流引风机失速原因分析

阐述了静叶可调轴流引风机失速原因，以及旋转失速的特点及危害，结合风机的工作原理，找到了该厂引风机出现问题的根本原因，并提出了相应的解决措施。     

超临界锅炉双级动叶一次风机失速原因及预防

结合某电厂600 MW超临界直流锅炉双级动叶一次风机多次发生失速的情况,对双级动叶一次风机失速原因进行了分析,并提出了应对措施,为运行人员提出了处理失速问题的方法。     

600MW机组引风机性能测试及失速评估

针对某600 MW超临界机组锅炉引风机运行过程中出现的失速问题,进行了引风机现场性能试验并得出了风机的运行特性曲线。在试验研究的基础上对失速特征值进行了评估和原因分析,并提出了相应的解决措施。     

3033t/h锅炉引风机与增压风机合二为一改造实践

华能海门电厂3 033 t/h机组锅炉原引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,将脱硫增压风机与引风机合二为一,并对引风机进行增速扩容改造。该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.335%,节能效果显著。