抽油机设备与用油研究

0 引言国内外油田主要采油的设备有抽油机、抽油泵、抽油杆、电动潜油泵、各种水力泵及气举设备等,其中抽油机早在120年前就开始产生并使用,目前仍是油田采油生产中最常用的两个地面举升设备之一.     

机械采油管理

本文描述了用有效的机械采油管理由油井中获取最大效益的研究。要从机泵井中获得最大效益,就必须由选择机械采油方法开始,继而进行材质选择,保护材质,监控生产数据和设备性能。监控生产过程、提出改进、增加效益的努力,是以单井为基础的。     

节电的抽油机“1+1”平衡法

2012年,河南油田采油一厂江河油矿采油六队创新推出抽油机"1+1"平衡法,使抽油机平衡度合格率指标明显得到提升,节电效果十分明显。为进一步满足原油上产需要,该矿采油六队员工孙爱军、方皓等人针对当前原油生产存在的问题,积极开动脑筋,根据抽油机平衡度不能满足油井实际生     

浅析油田设备润滑管理的现状及对策

设备是油田组织原油生产的工具,目前各油田都有许多国产或进口的大型、重型及精密设备,加强设备管理是保证油田正常生产的关键．加强润滑管理是保证和改进机械设备节能、高效、长期正常运行的基本措施之一。润滑管理的目的就是在于合理选用润滑剂．实行对路润滑．减少机械摩擦磨损．预防设备事故的发生和提高设备生产效率．增加经济效益,提高能源的有效利用率。     

油田常用抽油机节能及适应性分析

近几年来，油田开发由粗放型向集约型发展，为在原油开发中达到低投人高产出的目的，各油田都在想方设法从技术上或管理上采取措施以降低采油成本。为达到这一目的，对油田常用抽油机进行了节能技术研究，根据其结构特征及工作特点研究其对各类油井的适应性。     

抽油机肩扛节能降耗大旗

当前,各大油田均进入开发后期,随着低产液井、高含水井、深动液面井等开采难度大的机井的不断增多,用电量越来越大,采油成本不断上升。不少油井每天产油一吨多,而抽油机的日耗电量高达数百千瓦时。节能降耗成为油企业精细管理、提高效益的当务之急。     

油田企业计算机设备管理与维护

随着现代科技的发展，计算机及其相关设备已经成为了油田企业生产不可缺少的硬件设备。但是如同其他精密仪器设备一样，计算机及其相关设备容易受到作业环境，操作水平、气象气候等的影响，特别是近生来随着网络的普及计算机及其相关设备还容易受到网络病毒及黑客的攻击。因此，油田企业计算机及其相关设备的管理与的维护工作就显得非常重要，需要长抓不懈，以保证企业生产的安全，正常运行。以下分析了计算机其相关设备在应用中常见的各种系统故障、安全隐患，并且提出了相应的、行之有效的管理与维护的方法措施．     

新光谱仪落户大庆

“新9406井的皮带断了,我一人无法更换。”3月25日,在淅淅沥沥的春雨中,河南油田采油二厂新庄项目部采油七队值班室里传来夜巡工焦急的电话声。     

节电的抽油机“1＋1”平衡法

2012年,河南油田采油一厂江河油矿采油六队创新推出抽油机“1＋1”平衡法,使抽油机平衡度合格率指标明显得到提升,节电效果十分明显。为进一步满足原油上产需要,该矿采油六队员工孙爱军、方皓等人针对当前原油生产存在的问题,积极开动脑筋,根据抽油机平衡度不能满足油井实际生产需要的状况,对这一技术性生产难题展开攻关,研制出“在抽油机游梁平衡块基础上可加载的装置”的“抽油机‘1＋1’平衡法装置,既节约了能源,又提高了工作效率。     

加强设备防腐管理 提高设备运行可靠性

针对进口高硫油加工量增加后设备腐蚀日益加重的形势。从健全管理制度。摸清硫分布。开展材质升级。加强常减压装置“一脱三注”管理，强化高温定点测厚。完善腐蚀监测及做好腐蚀失效分析等方面入手，从根本上提高设备运行的可靠性。     

生产过程和设备状态大数据分析在石化企业管理中的应用

从大数据角度出发研究工艺过程数据和设备状态数据在石化企业工厂管理中的应用。开发了仪控设备状态监控平台,介绍了该平台的数据采集方法,针对海量数据进行归类、定制统计以及分析,及时发现工艺变更衍生问题,设备隐性故障以降低设备故障风险。应用表明：该平台提供的信息化管理优势,可提升企业的管理水平,使工艺过程预警、报警值总量与使用前相比减少90%以上,仪表设备维修完好率大幅提高。     

彩南油田自动化系统在采油工程及安全技术管理中的应用

彩南油田自动化系统以其实用、可靠、先进的功能在采油工程技术管理和安全生产技术管理中发挥着重要作用。抽油井示功图实时连续采集及工况诊断使不受天气影响的全天侯实时准确掌握抽油井生产动态成为现实，进而指导有效措施及时实施；抽油井空抽控制技术的应用，成为低能油井管理的最佳途径；可靠的报警系统和停机保护功能及油气水自动计量技术为油田安全生产管理、油区井站无人值守提供了技术保证。     

设备台帐与备件管理

简述了设备台帐管理和备件管理的概念、方法,以及备件消耗、储备定额的建立和制定。     

卷首语

在中国石油装备发展历程中,陆上采油设备——抽油机,在各油田随处可见。多少年来它一上一下地摆动着,一副勤恳忠厚的形象多少年来不改。许多人觉得,它是一种技术含量低、不值得一提的设备,但在当前节能减排的大背景下,采油设备技术的升级和改造为我们提供了看得见的节能效益。然而,新型节能抽油机的出现却长期以来得不到大范围推广和应用,造成这种局面的技术瓶颈何在？本期我刊策划并组织了“抽油机技术专题”,详细分析个中原因,就抽油机的发展趋势及节能抽油机在我国油田的推广应用情况做了报道,希望以此引起业界对抽油机技术发展的关注。     

“户籍式”信息化实现油管终身管理

在石油开采过程中,机械采油是石油开采过程中主要采油方式。目前,机械采油的主要设备设施是抽油机、抽油泵、油管杆。油管、抽油杆作为油井生产的重要组成部分,谯油田开发过程中使用量大,费用成本高,油管的管理水平直接影响着作业施工及质量,进而影响到采油厂的原油生产。     

如何用杜邦模式来管理设备

石化企业的关键生产设备是企业设备管理的重点,具有量大面广,工况复杂,管理难度大等特点,需要不断推行和运用新的管理经验和手段,以充分发挥设备潜能,降低生产成本,增加市场竞争力。中国石油宁夏石化公司从2006年开始与杜邦公司合作,对宁夏石化公司的安全管理水平进行评估,从安全理念、工艺安全管理、设备安全管理、事故管理等方面提出了改进提升意见。公司于2007年4月开始推行杜邦管理模式,全面提升宁夏石化的安全管理水平,本文仅对设备安全管理方面的提升加以阐述。     

地面采油设备的节能管理与优化探究

本文主要就地面采油设备的节能管理入手,就如何做好这一工作提出了几点浅见。旨在与同行强化业务之间的交流,不断的提高地面采油设备的节能管理成效。     

“坐不住”的站长

一米七五的个头,浓眉大眼,膀大腰圆,俨然一个山东大汉。正是这个貌似粗心的采油工,以他粗中有细的管理,成了一名合格的"油井医生",使生产过程中技术"老病"、管理"死角"得到根治和清理。他就是华北油田采油二厂零散井工区维修班副班长闻伟。 针对零散井工区"战线长、单元散、人员紧张"的特点,身为一班之长的闻伟从班组管理入手,制定各项规章制度,每一     

炼油厂设备腐蚀与防护管理的规范化

论述了炼油厂设备腐蚀与防护管理规范化的重要性,并详细介绍了数据采集过程规范化和数据录入格式规范化的主要内容.炼油厂设备腐蚀与防护管理规范化为石油化工设备厂蚀与防护数据信息网的建立奠定了基础.     

“我为节能出妙招”

大庆油田采油五厂一矿九区一队员工牛广秋,是一个特别爱琢磨的人。牛广秋注意从油田生产的细微处观察,经常能想出节能节约的好点子来。他发现抽油机在日常生产过程中经常遇到掉皮带和断皮带的现象,重新安装皮带又比较麻烦,既要松开电机顶丝螺丝,用大锤往里砸,又要一个人把刹车另一个人换皮带,还要调整好四点一线,既耽误时间,浪费人力,还存在不安