墙架设计中常见的问题

阐述了用墙板、砌体、压型钢板作为围护墙时墙架系统的构造设计和计算。     

钢结构厂房中墙架系统及节点优化设计

介绍了钢结构厂房墙架采用矩形钢管连续墙架梁的设计方法及简支墙架梁的优化设计。     

冶金厂房钢吊车梁设计中一些问题的探讨

对双层翼缘板焊接工型钢吊车梁的某些受力特征、吊车梁的支座节点连接构造设计等进行了较详尽的分析,提出了满足冶金工业厂房大跨度、大吨位吊车梁系统受力和工艺要求的方法.     

进口冶金专用行车技术装备设计创新及运行优化

某冶炼厂突破外方对85t进口冶金专用行车核心技术的垄断和长期封锁,通过持续进行技术装备设计创新及运行优化,作业率及成本能耗水平高,故障率低,其变频器的高稳定可靠性、卓越的安全技术性及符合人体工学设计已达国内外领先水平,具有良好的推广前景和应用价值。     

北京地区基坑土钉墙设计及建议

基于北京某地铁车站基坑工程设计,对基坑土钉墙作用机理、设计方法及两者之间存在的问题进行了论述,并针对出现的问题提出了见解和建议.其对类似工程的管理、设计及施工有一定的参考意义.     

底部框架一抗震墙房屋抗震设计

根据国内外近年来的地震破坏的特点及规范的要求，对底部框架一抗震墙房屋抗震设计的结构体系布置、房屋的平立面布置、房屋的高度、房屋的高宽比、第二或第三层与底部的侧移刚度比、抗震墙的最大间距、底部钢筋砼抗震墙的高宽比的具体要求进行了全面阐述。     

高层建筑深基坑锚杆、土钉墙设计

文章综合某高层建筑基坑锚杆、土钉墙实践,介绍在上层滞水水位较低,地层渗透系数大的水文地质条件下,基坑锚杆、土钉墙技术参数选取、方案设计等过程。监测结果证明,此项工程的锚杆、土钉墙方案设计合理,技术参数选取正确,对同类工程有指导意义。     

方坯含铌钢连铸工艺优化实践

为降低生产成本,济钢第一炼钢厂方坯铸机以铌铁代替钒铁生产HRB400等含铌钢种,由于铌为裂纹敏感性元素,其铸坯横裂纹发生率远远大于其它钢种。通过采取保护浇注方式和优化冷却制度等措施,解决了铸坯横裂纹缺陷,实现了方坯含铌钢的批量生产。     

中间包结构优化及冶金效果

通过水模型实验,对四流圆坯中间包三种挡墙形式下的包内流场进行模拟研究.结果表明:原挡墙控流下的中间包同一侧两流之间的流体流动特性存在很大差异,与内侧相比,外侧流的最小停留时间、峰值时间长、死区体积大,造成中间包内钢液温度不均匀,夹杂物不能有效地上浮去除.U型挡墙能很好地解决各流间的同步性,但是最小停留时间短,死区比例较大.采用Y型挡墙可以有效地改变中间包内流场分布,促进夹杂物上浮,提高钢水清洁度,为三种挡墙形式之最优.工业试验表明,Y型挡墙在降低铸坯总氧和夹杂物方面均优于原挡墙.     

轻型钢结构门式刚架设计探讨

根据门式刚架轻型房屋钢结构体系的结构特点,提出了设计中应注意的一些技术问题。     

挡土墙优化设计初探

挡土墙是应用比较广泛的构筑物,它的设计要考虑使用要求、周围环境、总图条件、地基情况、抗震设防、冻土深度及墙体总高度等因素,关键因素则是墙体总高度;由于挡土墙的计算是基于几个假定理论进行的近似计算,因此,合理选用材质、造型、构造等对于实现设计方案优化显得尤为重要.较大的挡土墙工程,经优化设计后可降低工程造价且能加快施工进...     

带钢拉弯矫直机机架结构的优化分析

拉弯矫直机下机架现在常采用钢板焊接结构,组成下机架钢板的厚度、材质的差异,不仅对整体刚度影响较大,还直接影响到结构重量、产品成本。运用有限元方法对一种带钢拉弯矫直机的下机架在受载后的变形进行分析。以设备的总体刚度为目标值,重量、安全系数等为约束函数,选择钢板的最佳厚度值,为拉弯矫直机的结构最优化设计提供了参考。     

带吊车门式刚架轻型钢结构厂房的设计与分析

以实际工程为背景，采用门式刚架轻型房屋钢结构设计规程，对带吊车门式刚架、吊车梁、抗风柱及基础的受力特点、设计方法进行分析，解决了设计中所遇到的问题。     

工厂照明设计的优化与效果

通过分析金属卤化物灯、无极灯、LED灯的工作原理、特点、技术性能指标,结合工厂照明光源的使用环境,对原照明设计进行了修改,修改后可节约投资、减少维修费用和节约电费。     

鞍钢无缝钢管厂总体改造框架探讨

介绍了鞍钢无缝钢管厂发展的历程,阐述了必须对其进行技术改造的理由,提出了改造的具体原则及设想.     

单层工业厂房排架柱的改造设计与施工

对单层工业厂房排架柱的改造设计方案进行分析论证,采用包心法加固排架柱、植筋等措施增强新老混凝土协同工作能力,较好地满足了工程实际需要,从后期实际使用情况看,厂房运行情况良好。     

钢板仓常见故障分析及设计优化

文章通过对水泥、微粉生产领域采用的大容积钢板仓的常见故障进行分析与对比,结合故障原因,提出针对性的设计优化原则,可有效避免钢板仓发生故障或事故。