3800mm中厚板轧机压下装置设计

介绍了公司设计供货的3800mm中厚板轧机压下装置的结构特点,通过优化力能参数设定以及充分利用压下电机的过载系数等方法,降低了压下电机功率,从而减小了投资及使用生产成本。     

八钢中厚板精轧机装备技术与改造

简要介绍对中厚板精轧机导卫装置与水冷系统、阶梯垫调整装置与测压仪装置、工作辊弯辊装置、液压AGC装置、顶帽传感器进行了技术改造。使产品尺寸精度控制技术、板形控制技术、表面质量控制技术、力学性能控制技术、自动化控制技术、生产的连续化取得进步和提高。     

首钢3340mm中厚板轧机压下系统改造

本文简介了首钢中厚板轧钢厂３３４０ｍｍ四辊精轧机压下系统液压ＡＧＣ改造的总体方案、系统设计的功能和特点,主要硬件的选取和参数,以及ＡＧＣ系统的各种补偿,并着重讨论了本次改造采用的ＡＧＣ系统工作方式,轧制过程数学模型和改造后的使用效果。     

中厚板轧机高压水除鳞系统改造探讨

阐述了酒钢中板厂高压水除鳞系统设计等方面存在的问题、原因及解决办法。     

鄂钢4300mm中厚板轧机机械压下装置问题解析

针对鄂钢4 300 mm四辊中厚板精轧机机械压下装置存在的问题进行分析,提出了解决方案,以提高机械压下装置的压下和抬升速度,同时解决压头外壳无法定心导致推力轴承损坏的问题,最终改善轧机的稳定性及工作效率。     

八钢中厚板粗轧机差速器的改造设计

针对八钢4200mm／3500mm中厚板粗轧机主压下同步差速器运行存在的问题进行了分析。采用板材轧机压下装置同步技术对厚板轧机主压下同步差速器进行改造，实现同步差速离合联轴器高效、平稳、安全运行。     

天钢中厚板粗轧机压下电机的交-直-交变频调速控制系统

天钢四辊可逆粗轧机压下系统要求有很高的控制精度,压下电机速度的控制是关键。介绍了压下电机的工艺要求、技术参数,及用于电机速度精确控制的交-直-交变频调速系统。该系统可充分满足粗轧机压下电机的控制要求。     

粗轧机压下螺母磨损影响的分析

由于轧制工艺的需要,某铝企老式2800 mm热粗轧机长期采用静压力轧制.而这种轧制方式即带料压下会增大压下螺母的负荷,加剧了螺纹磨损,致使螺旋副无法自锁,出现辊缝回弹问题,不仅影响产品质量,还影响生产效率.对此,就更换前后的现象及数据,从螺纹强度、自锁性能、电流及静压力三个方面对压下螺母磨损带来的影响进行了分析,并通过...     

液压自动辊缝控制技术在可逆粗轧机上的应用

介绍了梅钢热轧板厂粗轧区可逆粗轧机液压AGC控制系统的工作原理、功能以及系统组成,并阐述了油膜补偿和轧辊热膨胀及磨损补偿的原理。实际运行状况证明了液压AGC控制系统在可逆粗轧机上的控制是成功的。     

中厚板轧机压下规程自适应算法的探讨

本文探索了中厚板轧机压下规程自适应的算法。为了比较某些算法的效果,文中对九种算法用实测数据进行了离线计算,结果表明其中(2)～(8)的算法效果较好。并说明了只要动态参数结构合理,增益系数或权值选取恰当,都可收到较好的效果。     

悬臂式粗轧机的改进

对DANIELIESS油膜轴承悬臂式粗轧机存在的问题进行了分析,采取了一系列的改进措施,使轧机运行稳定性得以提高。     

浅谈中厚板轧机高压水除鳞系统

高压水除鳞在热轧钢板生产中对钢板的表面质量起着决定性的作用。本文在调查研究的基础上对影响高压水除鳞系统正常工作的几个方面作了简要的探讨,文中提到的一些成功经验与作法可供有关设计或使用单位借鉴。     

3000mm中板生产线轧机除鳞装置的改造

针对河北敬业集团3000mm中板生产线轧机除鳞装置在使用过程中，易出现高压伸缩管泄漏、导卫卡阻且更换困难等问题，通过改变除鳞管路结构、提高辊缝调节精度，减少了更换胶管时间，高压水压力稳定在20～22MPa，降低了工人的劳动强度，为确保钢板表面质量提供了保障。     

轧机改造设计

通过计算校核和有限元分析老轧机在新工艺的条件其轧辊、压下装置、轧机牌坊的安全性来判断能否适用于新工艺,对于不能满足新工艺下安全系数要求的压下装置进行了改造设计满足企业的实际需求。     

3500mm轧机机械压下装置的设计

对某3500mm中厚板轧机粗轧机机械压下装置进行了设计,对压下装置的主要参数进行了计算,得到适合要求的机械压下装置配置.     

Ф500mm轧机压上装置的改进

针对Ф500mm三辊斜楔联接开口式轧机设计缺陷进行改进,保留手动调节方式,改为纵斜楔式结构,从而降低了轧机换辊时间,提高了轧制精度,提高了生产线产能。     

中厚板轧机电动及液压组合压下厚度控制系统

文章针对中厚板轧机电动及液压组合压下系统,简述了轧制厚度控制技术概况;分析了液压HAGC系统;描述了组合厚度控制实现的关键技术;提出了辊缝测量常见问题及解决思路;以产品质量检测数据为依据,得出了组合厚度控制系统能有效保障中厚板产品质量的结论。     

济钢中厚板厂3 200 mm粗轧机主传动系统的改造

本文介绍了济钢中厚板厂3 200 mm四辊粗轧机主传动系统的改造过程,并介绍了交错式万向接轴的应用,这对于提高中厚板轧机主传动轴万向节的承载能力具有重要意义.     

热连轧单机架粗轧机中间坯侧弯废钢成因及对策

热连轧单机架粗轧机在轧制中,由于板坯往复轧制道次多,轧件长度长,出现奇偶道次侧弯方向相反和"S"弯,轻则造成带钢楔形超标或头尾轧烂,重则产生中间坯头部弯撞击轧机前后边板和热卷箱前侧导板,产生废钢,影响到轧制的稳定.文章分析了辊系交叉出口轧件侧弯运动和轧制力偏差波动趋势以及辊系水平交叉及垂直系异常的原因,现场通过对轧机牌...