异质紫铜的TIG焊

我公司施工的昆山某电子工程 ,其设备接地采用2 0多根紫铜管打入地下一定深度 ,然后用紫铜排与紫铜管连接 ,具体见图1。紫铜管的材质为Ｔ2 ,规格为50ｍｍ× 3ｍｍ ;紫铜排的材质为ＴＰ2 ,规格为 4ｍｍ× 4 0ｍｍ。1　焊接性分析由于紫铜的导热系数、线膨胀系数和收缩率都比钢大 ,因此如果采用的焊接规范与焊接同厚度的低碳钢差不多 ,则母材就很难熔化 ,因而使填充金属和母材不能很好熔合 ,故产生焊不透的现象。与此同时还会使焊缝热影响区变宽 ,焊后变形大。因此 ,紫铜焊接时要求较强热源和适当预热。2　焊接工艺2 .1　焊接方法的选择考虑…     

中间接头紫铜外壳的TIG焊

TIG焊高压220kV中间接头的紫铜外壳的对接纵缝,运用正确的焊接工艺,把握合理的焊接顺序和焊接方向,很好的解决了紫铜外壳对接纵缝的熔合、焊透问题,而且焊缝成形好,筒体焊后残余变形小,完全符合供配电要求.     

紫铜电缆接头TIG焊工艺

紫铜电缆接头ＴＩＧ焊工艺彭振铎（辽宁省抚顺市第一建筑工程公司焊接培训中心１１３００１）动力电缆接头，以往多采用压接、钎焊的方法。有时会出现接头不紧密、电阻增大、温度升高、抗拉性差等问题，而且费料。为了在施工中获得良好的电缆接头，解决上述质量问题，我们...     

紫铜的TIG焊单面焊双面成形工艺

0前言 近年来,钨极氩弧焊在紫铜焊接方面开始应用,但大多数仅限于理论研究,或者实际操作尝试深度不够,有的打底时采用垫块对背面强制成形,一方面增加操作工艺,较为繁琐,另一方面易在背面焊缝形成气孔等缺陷. 就T2紫铜的TIG焊操作工艺进行了大胆而有益的尝试,成功地采用了单面焊双面成形小孔技术,其焊接试样经外观检查、射线探伤合格,从而证明,TIG焊焊接紫铜取消垫块是可行的.     

氩氮混合保护TIG焊在紫铜厚大件上的应用

我公司产品中有一种材料为Ｔ2的紫铜零件 ,见图1,设计要求将 5ｍｍ厚封水紫铜板与主体焊接。公司只有一台大功率ＴＩＧ焊机 ,开始时采用纯氩保护ＴＩＧ焊 ,需先用氧乙炔火焰将工件预热到 60 0℃左右。一个工件预热约需 4 0ｍｉｎ ,焊接过程中随着温度的降低 ,极易产生缺陷 ,水压试验经常出现渗漏。为了能提高效率 ,降低成本 ,并改善焊接质量 ,我们尝试无预热状态下用氩氮混合保护ＴＩＧ焊方法进行焊接。图 1　水冷夹头1　试验方案1.1　试验依据图 2是非熔化极在氩、氮、氦三种气体保护下焊接铜时的电弧静特性。在相同的电流和弧长下 ,氮弧的…     

HDR不锈钢管TIG焊工艺

针对HDR铁素体-奥氏体双相不锈钢的特点,结合高压空气管产品制作的特殊要求,选用手工钨极氩弧焊,配合合理的施工技术和焊接工艺,提出了一套先进的工艺方案,满足了产品质量设计要求.     

热丝TIG焊——高质量TIG焊与高效率MAG焊的结合

热丝ＴＩＧ焊──高质量ＴＩＧ焊与高效率ＭＡＧ焊的结合ＴＩＧｈｏｔ－ｗｉｒｅｗｅｌｄｉｎｇ－ＵｎｉｔｅｓｔｈｅｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙｏｆＴＩＧｗｅｌｄｉｎｇａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙｏｆｔｈｅＭＡＧｐｒｏｃｅｓｓ￥／／１热丝ＴＩＧ焊的基本原理...     

预热对紫铜厚板TIG焊接工艺性的影响

系统地研究了紫铜厚板TIG焊时，预热对焊接接头微观形貌组织的影响、力学性能的改善及其带来的其它问题。分析发现，预热虽然可以减小焊接接头结晶裂纹的倾向，提高接头拉伸强度，但是高温预热却使得焊件表面氧化严重，焊接试板变形大，且母材、热影响区和焊缝晶粒严重长大。     

不锈钢管手工TIG焊摇摆法焊接工艺研究

介绍了TIG焊摇摆法的焊接工艺特点,通过对不锈钢管手工TIG焊摇摆法焊接工艺的研究和应用,保证了其焊接接头的性能.     

CO2冷凝器奥氏体不锈钢管板与紫铜换热管的氩弧焊

奥氏体不锈钢与紫铜的物理性能差异很大，特别是导热系数，线膨胀系数差别更大，通过对其焊接性分析，考虑到设备在实际工作中的具体操作要求，通过焊接性能试验，确定合理的TIG焊工艺参数及操作要领，保证了换热管与管板的焊接质量。     

0Cr18M10Ti奥氏体不锈钢管道焊接的操作难点及对策

针对工作温度-40～-120℃,管径范围DN25～700 mm的0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢,壁厚范围3～8mm的0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管道,通过对该不锈钢焊接行为的分析研究及工艺评定结果,结合工程实践,我们总结归纳了一整套奥氏体不锈钢管道焊接的操作工艺规程及其要点.     

High speed tandem TIG welding of ferritic stainless steel plate

Weld humping and undercut are the most common appearance defects in high speed welding. A high speed tandem TIG welding process was developed to suppress the formation of these appearance defects and to improve the productivity of TIG welding. In this paper, the mechanical properties and microstructure of joints obtained from tandem and single TIG welding were tested and compared. The results show that the sound weld appearance can be obtained by tandem TIG welding at the welding speed of 3 m/min for 1.5 mm thick 409L stainless steel plate. The mechanical properties of the tandem TIG welded joint are in the similar level with single TIG welded joint. The analysis of the tandem TIG welding process indicates that the assistant arc with a push angle can prevent the liquid metal flowing backward to the trailing region of weld pool and the premature solidification of thin liquid layer in the gouging region.     

背面充氮保护的奥氏体不锈钢TIG焊

由于奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性而在各种化工容器中得到了广泛地应用。但是 ,在现场焊接中主要问题是焊缝若得不到较好地保护 ,铬元素会被氧化烧损 ,使焊缝产生大量的微裂纹 ,降低焊接结构的承载能力。为了获得优质的焊接接头 ,采用了局部氩气保护的方法 ,并取得了令人满意的结果。我公司从国外引进的合成氨装置中一台超高压循环氮换热器因故需要更换 ,因其内部残留了大量的氮气 ,而无法在焊接时采用氩气进行保护。所以 ,本文针对背面氮气保护下 ,奥氏体不锈钢的焊接进行了大胆地实践 ,成功更换了换热器。1　焊接试验焊接试验的母材为 …     

大中直径不锈钢薄壁管TIG焊接工艺

1998年我公司作为国内二级承包商承接了来宾B电厂BOT项目的化学水处理设备现场安装任务.该项目的化学水处理设备从法国进口,设备的供应商为法国Degrement公司(负责设计、制造、指导现场安装和调试).     

奥氏体不锈钢管道焊接热裂纹缺陷模拟方法

基于笔者先期对服役奥氏体不锈钢管道对接接头热裂纹缺陷特性的研究结论,对具有一定程度热裂倾向的焊条配制、试验设计、热裂纹缺陷在焊接试件中的预制及热裂纹的检验和验证等方面进行了系统性研究,论述了奥氏体不锈钢管道对接接头热裂纹缺陷的模拟方法.     

304L奥氏体薄壁不锈钢管列置双TIG高效焊接工艺

单TIG(Tungsten inert gas)焊是目前薄壁不锈钢管的主要生产工艺,但其存在生产效率较低的问题。在304L薄壁不锈钢管的焊接生产过程中,提高焊接速度易出现咬边及驼峰焊道等焊缝表面成形缺陷。将列置双TIG高效节能焊接新工艺应用于304L薄壁不锈钢管的焊接生产。试验结果表明,Φ20 mm ×1．0 mm以及Φ25．4 mm ×1．0 mm两种规格的304L薄壁不锈钢管采用列置双TIG焊接工艺可以获得表面成形良好的焊缝,焊接速度均可达到3．0 m/min,相比单TIG焊,焊接速度均提高约66．7%,焊接能耗分别降低约17．5%和23．3%。钢管水胀成形结果表明,两种规格的不锈钢管膨胀率分别可以达到33．9%和41．0%,同时表面无裂纹产生,均符合304L不锈钢管的生产要求。     

不锈钢管磁控高速TIG焊多元非线性回归模型

采用多元非线性回归正交组合的方法,对不锈钢焊管高速钨极氩弧焊不填充焊丝时外加横向磁场对焊接质量的影响进行试验研究.将焊缝抗拉强度与焊缝成形系数(熔宽/熔深)作为影响焊缝质量的主要考察指标.以磁场强度、氩气流量作为因素,并分析二者之间的相互制约关系.通过正交设计了9组试验,根据回归设计理论,建立二元二次非线性回归方程并进行了剩余标准差计算.结果表明,回归模型能够实现对焊接接头抗拉强度与焊缝成形系数的有效预测.并绘制了其三维视图,在模型的基础上研究磁场强度变化对焊缝质量的影响规律.     

0.5mm奥氏体不锈钢薄板对接焊的试验研究及应用

由于薄板的尺寸效应，按传统方法对奥氏体不锈钢薄板进行对接焊时会产生一系列的质量问题，本文简介了该类焊缝的全焊透技术、母材的防热变形措施及其质量检验。