过氧化氢浓度对Ni-Cr合金表面性能的影响（英文）

使用表面轮廓仪和扫描电子显微镜对不同浓度的过氧化氢浸泡112 h之后的镍铬合金的表面粗糙度和表面形貌进行分析。采用能谱仪分析0%和30%过氧化氢浸泡的合金表面腐蚀产物。结果表明:不同过氧化氢浓度浸泡下的合金表面粗糙度从低到高排序依次为03.6%10%30%。随着过氧化氢浓度的增加,合金表面粗糙度随之增加,表面形貌也呈现不同程度的腐蚀。根据XPS测试结果,在研究样品表面形成的最外层的腐蚀产物为Ni(OH)_2和BeO。     

双氧水体系抛光液中7003铝合金的化学机械抛光

在碱性抛光液条件下,研究了过氧化氢抛光液体系下7003铝合金化学机械抛光行为。采用电化学分析方法分析了过氧化氢和十二烷基硫酸钠的协同作用机制,利用原子力显微镜观察抛光后的表面微观形貌。结果表明,低浓度H_2O_2能够加速铝合金表面氧化速度,促进材料的去除,同时能够减轻抛光后的表面橘皮缺陷;较高浓度H_2O_2能够在铝合金表面生成致密氧化膜,降低抛光速率。阴离子表面活性剂SDS能够通过吸附成膜减缓铝合金在H_2O_2介质下的腐蚀速率,当SDS的含量为1%时,缓蚀率达到88.56%,有效降低了抛光后的表面腐蚀,通过AFM检测抛光后的表面粗糙度降至13.9nm。     

多孔生物形态碳/铂颗粒复合材料的电化学行为

利用热解法制备了具有一定生物形态的多孔碳材料,并采用电沉积方法在所得碳材料表面沉积贵金属铂微粒.借助具有良好成膜能力的壳聚糖,把所得到的C-Pt复合材料修饰在玻碳电极表面,运用电化学方法研究了C-Pt复合材料修饰的玻碳电极对过氧化氢的电催化行为.结果发现,铂微粒和碳材料之间的协同作用大大提高了修饰电极的催化性能,对过氧化氢具有良好的电催化活性.     

一种多壁碳纳米管/磷钼酸复合膜修饰电极的制备及其对H2O2的电催化

制备了多壁碳纳米管/磷钼酸复合膜修饰电极,用交流阻抗法对该电极进行了表征,用循环伏安法研究了该修饰电极对过氧化氢的电催化特性,并对其稳定性进行了测定。实验结果表明：电极表面已修饰了致密的碳纳米管磷钼酸膜;在过氧化氢浓度为3.0～13.0 mmol/L范围内,催化电流与过氧化氢的浓度呈现良好的线性关系;修饰电极具有良好的稳定性。     

氧化处理对电沉积吸液芯性能的影响研究

目的 通过研究自然氧化、过氧化氢氧化和130℃氧化处理对电沉积吸液芯润湿性和毛细性能的影响,探究吸液芯毛细性能在空气中衰减的原因。方法 通过电沉积在铜表面制备一层多孔铜吸液芯,分别对吸液芯进行自然氧化、过氧化氢浸泡和130℃烘烤处理,利用接触角测量和毛细上升法分析吸液芯表面的润湿性和毛细性能,通过扫描电镜(SEM)观察吸液芯微观形貌,采用X射线光电子能谱(XPS)和傅里叶红外光谱分析吸液芯表面成分。结果 3种氧化处理后,吸液芯的润湿性与毛细性能有明显差异。自然氧化处理和过氧化氢处理的吸液芯均表现为超亲水,接触角为0°,而130℃烘烤的吸液芯表现为超疏水,接触角高达150.49°。水在过氧化氢处理的吸液芯表面的运行速度比在自然氧化的表面更快。3种不同状态的吸液芯微观形貌都为树枝状结构,没有明显差异。XPS图显示,自然氧化处理的吸液芯表面部分氧化,存在76.4%(质量分数)Cu₂O;130℃烘烤的试样表面全部氧化,为60.6%的Cu₂O和39.4%的CuO;而过氧化氢浸泡的表面为100%的CuO₂。结论 3种氧化处理不会改变...     

现代表面技术的应用

阐述了表面技术的重要性以及表面技术在功能材料、现代制造业和环境工程等领域中的应用，介绍了纳米粉体材料和纳米技术在表面工程领域中的应用，展望了表面技术的应用前景。     

表面及近表面裂纹的爬波无损检测

表面开口裂纹和近表面裂纹被认为是极危险的缺陷，它破坏了结构的完整性，降低了构件的使用寿命。爬波探头产生的是一种压缩波，在材料的表面下传播，对表面和近表面缺陷非常敏感，简述了爬波的机理，重点介绍了爬波在检测表面及近表面裂纹中的应用。     

TiAl基合金的激光表面处理

研究了激光表面合金化和表面熔覆技术在γ-TiAl基金属间化合物上的应用，从激光表面处理技术的特点和其在TiAl合金表面改性上的最新研究结果入手，探讨了激光表面层及表面处理工艺参数对TiAl合金表面组织与高温氧化性能和耐磨性的影响及其机理，研究结果表明激光表面处理在改善TiAl合金高温抗氧化性能和提高耐磨性方面有着广阔的应用前景。     

金刚石气相沉积硬膜在工具表面的应用与发展

本文综述了PVD，CVD，PCVD涂层在工具表面应用，比较几种沉积工艺的应用特点，分析了影响CVD，PCVD涂层与基体附着力的影响因素及研究现状。详细介绍了CVD金刚石涂层的应用、沉积工艺、抛光工艺以及相关的基体前处理工艺。展望了PVD，CVD，PCVD涂层在工具表面应用、发展的研究方向。     

迅速崛起的激光表面处理技术

激光表面处理技术正在不断扩大其工业应用范围－激光表面相变硬化，包覆，熔化和合金化之类的表面处理工艺和来改善材料的表面性能。而了近的ＵＶ激光的进展拓开了这一技术的应用范围并增加了灵活性，这包括表面结构的改善，增加粘着和结合能力以及激光物理气相沉积，激光化学气相沉积等。此文扼要地阐述了这些工艺过程，可能的应用区域及其优点。     

连铸结晶器表面电镀技术的应用进展

对结晶器进行表面处理可以大大提高其使用寿命，电镀技术是结晶器表面处理领域的主要表面技术。分析了连铸结晶器表面电镀技术的应用发展空间，分别从面向产品性能、面向生产、面向用户的角度阐述了结晶器表面电镀技术的应用现状及发展方向。认为未来的连铸结晶器表面处理领域，电镀技术将同其他表面技术共同并存、优势互补，电镀技术仍将具有很好的开发应用前景。     

Comparative Study on Chemical Stripping of Titanium Oxide Films Formed on Titanium Alloy

采用两种不含氢氟酸或氟化物的溶液(ⅰ过氧化氢和硫酸,ⅱ过氧化氢和氢氧化钠)对比研究钛合金阳极氧化膜的退除行为。采用扫描电镜和拉曼光谱分析氧化膜退除前后的形貌和结构,采用原子力显微镜表征样品表面三维形貌和粗糙度。结果表明:氧化膜均能被这两种溶液退除,但溶液ⅰ退除后表面会有残余氧化物。两种退膜方法均明显受钛合金基体微观结构的影响,条状α相和β相较易受溶液ⅰ影响,而等轴α相更易被溶液ⅱ溶解。溶液ⅱ退除后的表面明显比溶液ⅰ退除后的表面平整。相对于ⅰ,溶液ⅱ更环保,效果更好。     

感应加热在汽车零件上的新应用

过去二十年，感应加热表面硬化获得了广泛的应用，特别是在汽车行业，感应加热已发展成为发动机零件和许多轴类零件最重要的表面硬化方法，本文介绍了感应加热在汽车零件上的新应用。     

辉光离子渗氮技术在汽车拉延模表面强化中的应用

汽车覆盖件拉延模具的成形表面工作条件差，易产生塑性变形和磨损失效，对其成形表面的强度、光洁度、硬度和耐磨性等都有较高的要求。该文以桑塔纳轿车覆盖件拉延模为例，介绍了辉光等离子氮化技术在汽车拉延模大型面表面强化处理方面的应用，分析了该技术应用中的特点，并通过实例说明了该表面技术可有效提高MoCr铸铁材料的表面性能。     

无机富锌涂料在高纯氮罐内壁防腐中的应用

重点分析了无机富锌涂料在高纯氮气贮罐内表面防腐中应用的可行性，并列举了该涂料在这方面的应用实例。在钢制高纯氮气贮罐内表面的防腐中，岢采用无机富锌涂料，制备无机保护涂层。     

激光技术在材料科学中的应用

综述了激光技术在纳米村料制备，表面改性和成形技术等先进制造工艺中的应用和进展。重点介绍了激光消融法制备纳米颗粒、薄膜的原理、特点段激光淬火、激光表面熔敷和激光表面合金化等材料表面改性技术。同时，对先进的激光立体成形技术及其应用现状做了慨述。     

反求车身外表面建模中的B样条曲面

在反求车身外表面建模中应用B样条曲面，构造可为CAD软件识别的车身外表面四边形曲面片模型，实现曲面片的连续、光顺拼接。以轿车为例，应用该方法绘制了车身外表面图形，对提高汽车领域的自由曲面NC加工具有一定的工程价值。     

银纳米线蚀刻及其表面等离激元特性

采用电子扫描显微镜(SEM)表征过氧化氢(H_2O_2)蚀刻的银纳米线表面形貌,采用紫外-可见(UV-vis)吸收光谱、荧光光谱以及拉曼光谱研究蚀刻后银纳米线的表面等离激元特性。结果表明:H_2O_2可有效蚀刻银纳米线表面形貌,与未蚀刻的银纳米线相比,蚀刻后的银纳米线平均直径减小,表面形成纳米凹槽以及立方状的银纳米粒子,银纳米线表面等离激元共振吸收峰强度增大,并呈现宽化。由于蚀刻后的银纳米线光电耦合增强,导致表面的电磁场强度增大,对罗丹明B(RB)探针分子的荧光辐射增强16.8倍,对RB探针分子的拉曼散射信号增强约6.2×105倍。这对于纳米金属表面增强光谱具有积极的应用意义。     

TC4钛合金超疏水表面/超润滑表面的制备及防冷凝性防冰性能研究

目的 为研究疏水表面与润滑表面的防冷凝及防冰机理，拓宽TC4钛合金在航空航天、医疗、化工石油、船舶制造等多个领域的应用。方法 采用阳极氧化法，在TC4表面构建了不同粗糙微结构，利用扫描电镜和原子力显微镜分别对表面形貌和粗糙度进行表征，对表面进行氟化和注油后，应用接触角测量仪测试表面的接触角、滚动角和滑动角，并在恒温恒湿箱内对氟化超疏水TC4表面和注油超润滑TC4表面的冷凝行为和结冰行为进行观测。结果 以HF溶液为电解液，10 V恒定电压下，在TC4表面制备得到了突触状微结构，20 V恒定电压下制备得到了排列有序的纳米管状结构。氟化改性后，纳米管状结构TC4表面接触角可达156.1°，滚动角为8°，表现为超疏水性。注油后的纳米管状超润滑TC4表面接触角为109.1°，滑动角为2°，表现为超润滑性。在冷凝测试中，超疏水表面出现了液滴自发滑移和自发跳跃行为。在结冰测试中，注油后的纳米管状超润滑TC4表面比其他测试样品表面具有最长的结冰延迟时间45s和最低冰黏附强度8.8 kPa。结论 超疏水TC4表面比其他测试样品表面具有更加优异的防冷凝性，进行注油润滑后，超润滑表面的防结冰性优于超疏水表面...     

稀土在材料表面处理技术中的应用

总结了稀土在材料表面处理技术中应用研究的大量结果，表明在表面处理工艺中引入适量稀土元素，可起到改进工艺条件、提高材料性能、延长零部件寿命、降低能耗等作用，而具有巨大的开发和应用价值。