浅析凝汽器铜管的氨腐蚀

凝汽器铜管的氨腐蚀,是造成凝汽器泄漏和给水含铜的重要原因。在凝汽器特别是空抽区,采用B_(30)白铜管可有效地防止凝汽器铜管的氨腐蚀。     

凝结器铜管的点蚀及其防止

点蚀主要发生在以钝化方法防腐的金属上。凝结器铜管在硬水中，表面有沉积物或碳膜时会发生点蚀。铜管点蚀时，其Ｃｕ２Ｏ膜起偶极电极作用，上表面起阴极作用。下表面起阳极作用，溶氧的还原直接在蚀孔上进行。     

凝结器铜管氧化成膜的试验研究与应用

火力发电厂凝结器铜管是否完好，直接影响机组的安全经济运行，铜管用量大，造价高，保持铜管的良好工作状态，延长其使用寿命，是十分重要的。文章试验研究了铜管氧化膜的防腐方法，通过试验确定了以Ｋ２Ｓ２Ｏ８和ＮａＯＨ成膜的配方和适宜的浓度，温度、ｐＨ值，流速等工艺参数。在机组容量２５、５０、１００、２００ＭＷ的凝结器铜管的运行铜管上进行了应用，取得了成功。该法与ＦｅＳＯ４造膜法比较，具有工期短，工艺简单、易     

冷凝器铜管结垢的原因分析及处理措施

针对淮北张庄矸石热电厂冷却水质差，冷凝器铜管结垢，对现场进行了调查研究，分析了主要原因，并提出了相应的处理措施，最终使问题得以解决。     

华能汕头燃机电厂汽轮机凝汽器铜管损坏分析和对策

该文介绍华能汕头燃机电厂对汽轮机凝汽器铜管损坏原因分析和采取的处理对策等方面的工作。参４     

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄露原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的一冲刷腐蚀等原因所致。通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口、运行中循环水泵入口加锯朱堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善。     

200MW汽轮机凝汽器胶球收球率低的原因分析及对策

前言凝汽器胶球清洗系统是提高汽轮机循环热效率的重要辅助设备之一,此装置在不停机的条件下,在运行的凝汽器循环水中投入胶球,胶球随水流进入凝汽器铜管内变形,与铜管内壁接触,使管子内壁不易结垢,保持了凝汽器铜管内侧一定的清洁度,带来了凝汽     

低循环倍率锅炉的汽温特性与运行调整

结合BP— 10 2 5型锅炉分析了低循环倍率锅炉的汽温特性 ,深入探讨了滑压运行时工质焓增的变化和饱和蒸汽带水的机理及其对汽温的影响 ,并提出了对汽温调整的看法     

锅炉电除器效率低的原因分析及对策

分析哈尔滨第三发电有限责任公司3号锅炉电除尘器效率低的问题，指出所存在的阴极线断线严重、烟气量不匀、气流分布不匀、阳极板夹板脱落、灰斗运行不合理、漏风点多等问题，提出一系列相应解决措施并提出进一步提高效率的建议。     

姚孟电厂1号炉电除尘器效率低的原因及对策

分析了姚孟发电有限责任公司1号锅炉电除尘器效率低的问题,指出安装所存在的阳极板变形、阴极线断线、异极距偏差大、振打力衰减严重,以及排灰设备、运行管理等方面的问题,提出一系列解决措施并提出保持电除尘器高效的建议。