聚丙烯生产过程优化控制探析

聚丙烯的生产是我国经济发展过程中的重要产业,聚丙烯生产水平的提高有着十分重要的作用和实际的意义.通过对聚丙烯的生产过程的角度出发,明确了聚丙烯的生产工艺,而后阐述了聚丙烯生产过程中的优化控制,同时在对聚丙烯的生产过程的优化控制和分析的基础之上进行建模研究,对聚丙烯的生产优化提供了一定的参考.     

聚丙烯生产过程优化控制探析

聚丙烯是我国的支柱产业之一,提高聚丙烯的生产水平具有十分重要的理论和现实意义。本文拟从聚丙烯生产过程角度出发,首先介绍了聚丙烯的生产工艺,接着重点阐述了聚丙烯生产过程的优化控制,在此基础上,对聚丙烯生产过程进行了建模研究。     

聚丙烯生产中丙烯中杂质对聚合反应的影响

聚丙烯是性能优良的热塑性合成树脂,具有无毒,抗冲击性能及电绝缘性好等优点,在汽车工业,电子及建材家具等方面广泛应用,产量仅次于聚乙烯。做好聚丙烯的生产很重要,对聚丙烯生产优化控制研究具有重要意义。介绍了优化控制的相关知识,研究聚丙烯生产优化控制,以本体法聚合工艺对聚丙烯生产进行反应器操作条件分析,稳态特性分析,分析影响聚丙烯聚合的因素,为优化操作,研究优化算法,快速准确实现对非线性约束函数的优化,验证聚丙烯产量模型,实现聚丙烯生产的在线优化控制。     

聚丙烯生产过程的优化控制

聚丙烯是一种性能优异的合成热塑性树脂。由于其体积小、无毒、易加工、耐冲击、耐高温和电气绝缘被广泛采用。聚丙烯在五种通用塑料中,消费仅次于聚乙烯。因此,改善聚丙烯生产,从而优化聚丙烯生产过程的控制非常重要。因此,提高聚丙烯的生产水平具有重要的理论和实践意义。     

自适应粒子群优化算法在聚丙烯熔融指数预报上的应用

针对丙烯聚合生产控制中聚丙烯熔融指数在线测量的控制要求,以及过程变量间相关性高的特点,提出一种基于自适应粒子群优化算法和径向基函数神经网络的聚丙烯熔融指数预报新方法。该方法采用变参数的自适应粒子群优化算法提高优化算法的效率和收敛性,并且融合了主成分分析、统计建模以及智能优化方法,从而降低了预报模型的复杂度。提出了一种基于径向基函数神经网络的统计预报模型的参数优化和结构优化方法。使用该统计模型对工厂实际生产过程进行预报,并与国内外相关研究报道相比较,表明了本文所提出的预报方法的有效性和更高的准确性。     

三井油化工艺法聚丙烯产品异味原因分析及对策

阐述了石化企业在加工生产南帕斯等劣质原油提炼丙烯情况下,三井油化工艺聚丙烯装置生产的聚丙烯树脂出现的异味进行了系统分析判断。针对原料中难以脱除的微量复杂形态硫化物造成的影响,提出了在三井优化工艺聚丙烯装置生产过程中如何通过工艺控制调整降低异味,保证聚丙烯产品质量的改善措施,并提出工艺流程合理改造路线。     

间歇式生产中纤维级聚丙烯灰分的优化控制

间歇式聚丙烯生产中,灰分主要来自生产聚丙烯时所含催化剂和活化剂,另外还有混入的少量机械杂质等各种因素的影响,难以控制达到纤维级聚丙烯树脂的要求,对这些因素进行实验,采用优化控制方法,使灰分达到纤维级聚丙烯树脂的要求.     

论聚丙烯环管反应器的建模研究

近年来,聚丙烯工业有了飞速的发展,聚丙烯产品逐渐成为世界合成树脂中发展最快,品种开发最活跃、应用范围最广的品种之一。丙烯聚合属于非均相阴离子配位反应,其反应机理非常复杂,加之聚丙烯生产工艺多种多样,如何建立聚合反应过程的数学模型,并实现聚合过程的计算机仿真是进行聚丙烯生产过程优化和控制的基础。本文就是主要针对聚丙烯环管反应器建立相应的数学模型。     

浅谈聚丙烯的质量控制方法

聚丙烯的质量控制是在生产聚丙烯过程中最为重要的一个环节,本文重点通过催化剂及其加入量地影响、活化剂加入量的影响、丙烯原料中杂质的影响、工艺条件的影响等四个方面阐述了等规度的控制,简单的描述了熔体流动速率的控制、对聚丙烯密度和表观密度的控制、分子量分布的控制以及灰分子量的控制。     

聚烯烃纤维

985153用连续模口拉伸法制造取向聚丙烯线材和单丝工厂的设计和安装Taraiya A.K.…:Annu.Tceh.Co:zf.一Soe.Plast.Eng.,1997.55th(v()1.2)p.1505一1505(英)叙述了连续控制生产规定尺寸取向的聚丙烯线材和单丝的方法。该方法以单罗杆熔体挤压机与固相模f一J拉伸装置联用为基础。在模口拉伸操作之前在挤压线材时温度分布对过程有效性,稳定性和过程的控制是重要的,温度分布用差分模型化指示。结果用于帮助优化方法的热能设计。讨论了大直径固化时避免中间孔间的形成。报导了在长期生产运行中控制产品稳定性的方法和取向聚丙烯线材的机械性…     

聚丙烯流延膜专用料的生产开发

流延聚丙烯(CPP)薄膜是一类十分重要薄膜品种,对单环管聚丙烯装置开发生产流延膜的过程和产品质量进行了介绍分析,认为通过控制好生产条件和流延膜原料树脂产品质量,特别是控制适宜的分子量分布,筛选合适的添加剂配方是可以生产出性能良好的流延膜原料树脂,满足流延膜加工和质量要求.     

间歇法生产超低灰分聚丙烯的精益措施

间歇法聚丙烯工艺具有“流程短、设备简单、操作灵活、见效快”的特点,可以在该装置上进行超低灰分聚丙烯的开发。分析了超低灰分聚丙烯生产过程中灰分产生的来源,并针对来源从原辅料选择、加注量控制、生产过程、后处理、包装等一系列工序进行精益措施的优化,本着“三乙基铝欠量、外给电子体适量、催化剂够量”的原则加入三剂,同时从反应机理出发,控制聚丙烯在釜内变化的每一个阶段,不断完善与精益管理生产过程,降低灰分的产生。     

低熔融指数聚丙烯的开发生产

总结了开发生产低熔融指数聚丙烯的试验过程与结果，通过优选催化剂、优化操作过程、控制加氢量，生产出质量稳定可靠的熔融指数在0．2～0．5g/l0min之间的低熔融指数聚丙烯．     

聚丙烯有气味原因分析及对策

对聚丙烯树脂加工、应用过程中出现的气味特性进行了系统分析,提出了在聚丙烯生产过程中优化稳定剂体系和有机过氧化物的选择、加入方法以及粉料产品的控制措施.     

SPG工艺聚丙烯装置生产瓶颈及工艺优化探析

科学技术的不断发展,为我国聚丙烯生产水平的提升及装置性能优化提供了重要的技术支持,逐渐增加了聚丙烯生产效益。结合当前聚丙烯生产装置的实际应用状况,可知其对SPG工艺有着较强的依赖性,而在相关的装置使用中出现了生产瓶颈问题,影响着装置的稳定运行。为了改变这种不利的发展现状,确保SPG工艺聚丙烯装置生产作业的高效性,应从多个方面对聚丙烯装置工艺的指标设置合理性及工艺技术应用效果进行深入分析,加强对各种生产瓶颈问题的有效处理,为SPG工艺优化提供必要的参考依据。基于此,本文就SPG工艺聚丙烯装置生产瓶颈及工艺优化进行了论述。     

烟用丝束专用料生产的技术难点及对策

详细介绍了高熔融指数聚丙烯用丝束专用料开发生产过程中的难点和影响平稳生产，质量控制的关键因素，并讨论了相应的对策。     

Innovene工艺聚丙烯装置反应器结块原因分析与控制

对Innovene聚丙烯工艺进行分析,探讨了导致粉料结块的原因,并分别从催化剂类型、反应控制、催化剂分散性、催化剂喷嘴问题、共聚牌号生产和牌号切换等进行了分析,列举了各种原因导致的结块。从生产实际出发,针对性地采取措施,对工艺控制、设备设施、生产操作和检修维护等进行优化,减少或者消除反应器结块现象,保障Innovene工艺聚丙烯装置生产的顺利进行。     

间歇式聚丙烯生产管理优化系统的完善与展望

间歇式液相本体法聚丙烯(PP)生产管理优化系统是应用于PP生产中的管理软件,根据生产需要对该系统做进一步改进和完善,使之功能更加强大,形成了一套适合间歇式液相本体法PP生产的现代化管理模式。PP生产管理优化系统可以为企业进一步优化生产工艺、调整生产方案、有针对性地实施技术改造、分析生产过程中事故原因等提供可靠依据和技术支持。     

如何提高聚丙烯抗冲共聚物低温冲击强度

本文介绍聚丙烯抗冲共聚物的生产工艺和产品的结构性能,针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性做了阐述,同时结合抗冲聚丙烯EPS30R从工艺控制的角度出发,着重从生产过程中的乙烯用量、氢气用量、催化剂选型、橡胶含量、凝胶体含量几个方面进行了认真的分析,得出了提高产品低温冲击强度的有效途径。     

β成核剂对共聚聚丙烯的增韧作用

探讨一种经济有效并且能实现规模化生产的提高共聚聚丙烯（PP）冲击韧性的新方法;简述生产控制过程;介绍了β成核剂在共聚聚丙烯冲击改性中的机理和效果;在保持基础树脂屈服拉伸强度等优良刚性指标的同时,提高了PP的冲击强度。