生料磨头配料应注意的几个问题

我厂生料是采用斗式计量秤磨头配料。多年来,在没有矿山,进厂石灰石品位波动大的情况下,出磨生料TCaCO_3月平均合格率均能保汪在70％以上。根据我厂的经验,提高出磨生料TCaCO_3合格率除对原材料进行预均化外,在生料磨头配料中还应注意以下几个问题。 1 入磨石灰石粒度问题在生料配料的四种物料,石灰石、黄土、铁粉、煤中,石灰石的硬度和强度最大,易磨性最差。石灰石入磨粒度的变化不仅影响磨机产量,     

调整原料配比 稳定生料率值

生料成分的波动通常是石灰石成分的波动造成的，本文论述了其波动对其它成分含量的影响，生料的波动对率值的影响，并在此基础上提出了一种快速，准确调整生料的原料配比以稳定率值的方法。     

生料微机配料的技术关键

国家建材局科技委为地方水泥企业推广的14项综合节能技术中最广泛被采用的是生料微机配料,使用后都有一定效果。但也有相当数量企业的生料质量特别是成分的稳定仍没有完全过关。对此我们认为要发挥生料微机配料的作用并达到预期效果,必须抓住五个要素。1 原燃料成分的基本稳定 原燃料的成份怎样才算基本稳定?简单说来石灰石中的CaO的标准偏差≯2.3%、粘土中的SiO_2的标准偏差≯5.6%、煤的灰分的标准偏差≯5.4%时,则原燃料成份可说是基本稳定。生料微机自动配料的控制系统中的计量装置都是以重量为基准的配料设备,显然,即使计量装置的误差很小,但被计量的物料成分波动很大,要实现成分的准确配料是不可能的。     

利用高硅石灰石稳定生产^#425R水泥

众所周知,高硅石灰石在水泥生产中,由于生料配料粘土掺入量少,生料成球质量差,使窑内锻烧受到很大影响。高硅低钙低铝石灰石,在水泥生产中,不仅影响生料成球质量,亦给生料配料带来困难,并直接影响生料的易烧性、熟料矿物组成以及水泥强度性能等。福建漳平市中兴水泥厂无自备矿山,外购石灰石又不能充分满足生产需要。为此该厂于1993年开始利用某厂废弃矿山的高硅低钙低铝石灰石,采用高铁配料方案,稳定生产＃425R水泥,取得了良好的经济效益和社会效益,现将有关情况作一介绍。1原、燃料化学成分该高硅低钙石灰石,虽然品位低,但…     

浅述石灰石中MgO波动时生料控制值的调整对策

生料中含有适量的Mgo，有利于降低熟料的烧成温度，提高立窑的产质量。但Mgo含量过高，尤其在Mgo含量波动较大时，给生产控制带来较大难度，影响熟料烧成。在原材料（主要是石灰石）中Mgo含量发生波动时，如何合理控制好生料成分是一个值得探讨的课题。1问题的提出我厂原选用的     

对出磨生料率值进行控制的四组分配料计算式

水泥生料质量控制的目标，是使烧成的熟料三个率值合格。多数水泥厂采用三组分配料（即用石灰石、粘土、铁份三种原料）。在粘土成份的硅铝比适宜的情况下，能够使熟料三个率值在合格范围内得到满足。但有的厂由于粘土成分的硅铝比不适宜，不得不采用四组分配料（再选择一种硅质的或者铝质的校正原料）。四组分前馈（磨前）配料计算，完全可以使熟料三个率值都能落在规定的目标值上。那么反馈控制（用出磨生料CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3分析数据，计算合理的入磨原料配比）能否使熟料的三个率值也能全部落在规定的目标值上？目前这方面的…     

配料不如调料——平稳配料经验谈

作为水泥厂的工艺人员,对水泥生料的配料计算是常项工作,特别是原料波动较大的厂,其配料计算工作量相当大。 有的工艺人员热衷于配料计算,只要新一轮的原燃料例行全分析结果一出来,无论是否有必要,部重新计算新的原燃料配比并下达实施,往往人为地造成了生料质量的波动,应该说这是很不好的工作方法。 笔者认为:作为一个生产企业,其生产条件在短时期内基本上是一定的。一些基本原料(如石灰石、粘土、同一批进厂的其它原燃料)多是就地取材,品位变化有一定的规律性,甚至是比较稳定的。相反地,原燃料例行全分析结果却可能由于取样、制样等的误差产生虚假的波动数据,所以就数论数的方法     

我国水泥生料的配料特点及其易磨性探讨

通过大量试验分析表明，新型干法水泥生料当前呈易磨性变差的趋势发展，一些大掺量废渣废料的难磨性质是其主因。在满足于生料率值的前提下，应寻求原料、配比与易磨性Wi的最佳匹配，才能使生态环保的社会效益和企业自身的高产节能效益共同提高；采用高、低品位原料搭配，难、易磨原料搭配或者分别粉磨等工艺途径，有利于改善易磨性，从而进一步降低粉磨电耗。     

骨料废渣取代黏土用于生料配料的实践

企业石灰石矿山低品位石灰石用于骨料生产,每天外排含泥骨料废渣需及时处理,否则会影响骨料线连续运行。企业将骨料废渣用于水泥生料生产中取代黏土配料,保障了骨料生产连续运行,也解决了骨料生产中废渣外堆场地寻找困难、环保安全压力大及水泥熟料生产所需黏土供应紧张等问题。     

生料CaO、Fe2O3调料方法别议

在计算机调、配料技术应用渐渐普及的大形势下，控制CaO、F2O3滴定值以间接保持率值合格的调料方式，已显得落伍。但不可否认的是目前我国众多的水泥企业，包括一些新建的大型企业，仍然在使用这种方法来控制生料配、调料。笔者在近几年对生料配料率值控制系统进行技术服务的过程中，通过对多家厂的实际观察也发现这种方法因其简洁方便而具有它的生命力。     

提高生料配料合格率的措施

在原材料成分波动、原料磨开停机、生料配料调整滞后及配料人员技术水平等因素的影响下,入磨生料配料质量采取取样+荧光分析+人工配料的传统控制方法控制,不能满足进一步提高熟料质量的需求.加强原料均化过程控制,并引入在线分析仪,生料三率值合格率提升明显.     

骨料废渣取代黏土用于生料配料的实践

企业石灰石矿山低品位石灰石用于骨料生产，每天外排含泥骨料废渣需及时处理，否则会影响骨料线连续运行。企业将骨料废渣用于水泥生料生产中取代黏土配料，保障了骨料生产连续运行，也解决了骨料生产中废渣外堆场地寻找困难、环保安全压力大及水泥熟料生产所需黏土供应紧张等问题。     

基于PLC的水泥生料配料控制系统研究

1 率值控制工艺结构 衡量生料质量的标准是水泥的三个率值．石灰石饱和系数KH、硅酸率SM、铝氧率IM，即在出磨生料中，、Fe2O3、Al2O3、SiO2诸氧化物的百分比含量必须满足以下二三式：     

石灰石中结晶SiO2对熟料烧成及质量的影响

石灰石中SiO2的结晶状况与含量对生料易烧性及熟料烧成和质量的影响很大。本文选取塔牌集团文华矿山中有代表性的不同结晶SiO2含量的石灰石,分析其化学成分及矿物组成、结晶状况,在生料同一细度及实验室电炉的烧制条件下,研究其对熟料烧成质量、胶砂强度和水化状况的影响,并从生料率值、使用矿化剂等方面提出优化措施。     

也谈生料配料的调整：与荣先锋同志商榷

本刊1989年第5期发表了荣先锋同志的“浅谈生料配料的调整”一文,(以下简称“荣文”)。我对该文表达的观点提出不同看法,兼与荣先锋同志商榷。一、调整石灰石喂料量以达到出磨生料TCaCO_3合格是不正确的“荣文”提出:‘减少或增加粘土,结果势必造成生料中的SiO_2含量下降或上升,生料KH过低或过高……’。由于这个原因,“荣文”得出生料中的TCaCO_3合格与否,必须用调整石灰石喂料量的方法来解决。我认为“荣文”提出上述观点没有对生料配料的调整进行全面分析,忽略了生料配煤对生料化学成分及窑温的影响。要达到生料成分及配     

高镁石灰石在我公司的应用

我公司地处石灰石丰富的鲁南地区,2003年初,使用了含镁高的石灰石,MgO平均含量3.6%左右,严重影响了水泥质量。为此,公司组织技术攻关,采取相应的工艺措施,解决了困扰企业的难题,提高了水泥质量,取得了较好的经济效益。1生料制备1.1原燃材料生产所用原燃材料除石灰石中CaO含量偏     

适用中小型水泥立窑企业的生料配料率值控制系统

本文介绍了一种适用于中小型立窑企业的生料配料率值系统，该系统具有解方程组和反算配比、自动追踪生料成分、自动存储数据和一机多用的功能。多家水泥生产厂家的实践证明该系统投资省，配比修正快准，操作方便，兼容性强；使用该系统可提高出磨生料合格率、熟料强度和窑台时产量，还可用于生料报表的统计。     

提高生料磨出磨成品质量的经验措施

我公司1号3000t／d生产线,生料磨是ATOX37．5立磨（设计260t／h）,2号6000t／d生产线,生料磨是ATOX50立磨（设计500t／h）。两套生料粉磨系统均主要采用四组分配料：石灰石、砂岩、硫酸渣（或电炉渣）和粉煤灰。出磨成品质量考核三率值KH、SM、IM及细度。在日常生产中,因受到各方面因素的影响,生料磨出磨成品质量合格率在较长一段时间偏低（如KH合格率基本〈60％）且波动较大。     

在线分析仪在生料配料中的应用

水泥质量的稳定,除要求有性能可靠的计量设备和品质稳定的混合材外,更为重要的是要求有各项品质指标稳定的熟料,因熟料强度是水泥强度的主要来源,所以减少熟料质量波动就显得更为迫切,而减少熟料质量波动,就必须有稳定的入窑生料作为保证。当前,水泥企业在生料质量控制中,大多数还是采用自动取样器取样+荧光分析+人工调整的控制模式,但这种模式由于受到原料质量波动、调整时间滞后、配料人员素质参差不齐、频繁启停磨机等因素的影响,越来越不能满足生料质量控制需求。在这种情况下,一种全新的控制手段在线分析应运而生。该仪器操作简单、调整及时、性能稳定,且能适应各种品位原料和多组分配料模式,真正实现智能化生产。现谈谈我公司在线分析仪使用情况,供同行参考。     

地方水泥生料微机配料的技术关键

国家科委、国家建材局为地方水泥企业推荐的１４项综合节能技术中，应用最广泛的是生料微机配料，使用后都有一定效果，但也有相当数量企业的生料质量特别是成分的稳定仍没有完全过关。我们认为要发挥生料微机配料的作用并达到预期效果，必须抓住五个要素，现逐一分述之。１原燃料成分的基本稳定原燃料的成分怎样才算基本稳定？简单说来石灰石中的ＣａＯ，其标准偏差≯２．３％、粘土中的ＳｉＯ２的标准偏差≯５．６％、煤的灰分的标准偏差≯５．４％时则可说是基本稳定。生料微机自动配料的控制系统中的计量装置都是以重量为基准的配料设备…