废旧卤化丁基胶利用难题获解

由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助,北京化工大学率先研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系,可将价格昂贵的卤化丁基胶废旧制品及边角料,制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶（也包括其它含卤橡胶）,提高卤化丁基胶原材料的利用率。据介绍,这项技术只改变配方而不改变橡胶制品的生产工艺,因此很适合现有厂家采用。     

废旧卤化丁基胶利用难题获解

由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助，北京化工大学率先研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系，可将价格昂贵的卤化丁基胶废旧制品和边角料制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶（也包括其它含卤橡胶），提高了卤化丁基胶原材料的利用率。据介绍，这项技术只改变配方而不改变橡胶制品的生产工艺，因此很适合现有厂家采用。     

环境友好型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

介绍了橡胶-金属胶粘剂[包括传统型(如多异氰酸酯体系和含特种交联剂的含卤聚合物体系等)、环境友好型]的发展情况和环境友好型橡胶-金属胶粘剂[包括水基型(如卤化聚烯烃胶乳和酚醛树脂等)、无溶剂型和偶联剂型等]的研究现状,综述了几种环境友好型胶粘剂及其优缺点。最后展望了环境友好型橡胶-金属胶粘剂的发展方向。     

塑料专利申请公开

含硅氧烷的网状聚合物阿·法·哈拉萨等(固特异轮胎和橡胶公司),86105920,1987.5.13/1986.8.30;先将金属封端聚合物与含卤硅化合物反应,生成卤化硅基团封端的聚合物,然后再将它与叔醇反应,生成羟硅烷基团封端的聚合物,最后加热使它端联成一种含硅氧烷链的网状聚合物。     

用氧化锌硫化卤化丁基橡胶的硫化化学

前言本文探讨了氧化锌硫化卤化丁基橡胶的硫化化学。丁基橡胶卤化后,其主要化学特征是含有烯丙基卤,就氯化丁基橡胶(CIIR)而言,烯丙基氯(结构1)代表了主要的含卤结构,该种卤化结构可由NMR(核磁共振)技术进行鉴定。生产氯丁橡胶时,氯丁二     

丁基橡胶合成研究进展与市场展望

简述了丁基橡胶(IIR)的合成技术进展,丁基橡胶生产技术有淤浆及溶液聚合两种工艺,近年来的合成技术主要围绕两种工艺的改进进行,如使用茂金属、二卤代单烷基铝和铝氧烷混合物等新型催化剂;使含卤单体参与共聚合直接制备卤化IIR等。通过分析橡胶和医用胶塞等的市场前景,提出了在国内开发丁基橡胶的必要性和紧迫性。     

聚烯烃无卤阻燃剂概况与发展方向

高分子材料用途广泛，但高分子材料大多数易燃烧，有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾，由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂，使高分子材料具有难燃性、自熄性和清烟性，是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前，含卤阻燃剂仍占主导地位。但其发烟量大，燃烧时放出卤化氢气体，造成二次公害。所以高分子材料已趋向于无卤化。     

丙烯酸系聚合物阻燃剂

本文介绍了各种丙烯酸系聚合物阻燃剂的制备方法、性质和用途,其中包括有机磷酸酯和有机卤代磷酸酯、(2,3-二溴丙基)磷酸酯、含卤丙烯酸酯、铝系阻燃剂、卤化锡系列阻燃剂、卤化锑阻燃体系、2,3-二溴丙基羟基磷酸酯高效阻燃剂、甲基丙烯酸-2,3-二溴丙基酯以及烷(芳)基硫代次膦酸丙烯酯与甲基丙烯酸共聚物和含磷的甲基丙烯酸甲酯共聚物等。     

酶催化卤化和去卤化反应

通过研究微生物降解卤素化合物发现了不同种类的去卤化酶,这些酶可以在好氧或厌氧条件下通过不同的作用机理脱去卤原子催化降解卤素化合物。到目前,通过生物法得到将近4000多种卤素化合物,早期仅分离并获得了催化卤化反应的卤过氧化物酶,近来,在研究细菌卤化代谢物的生物合成时发现了以FADH2为辅基的卤化酶。这种新型的卤化酶在卤化代谢物的生物合成中起催化作用。     

一种专用于含卤橡胶的稳定剂组合物

正本发明公开了一种专用于含卤橡胶的稳定剂组合物。稳定剂组合物包含镁化合物和含酚羟基的芳香族羧酸金属盐,其中部分为含酚羟基的芳香族羧酸钙盐,含卤橡胶专用稳定剂组合物中,包含单个或多个镁化合物的混合物、单个或多个含酚羟基的芳香族羧酸金属盐的混合物,其中部分为含酚羟基的芳香族羧酸钙盐,其中镁化合物的含量为50%~70%,含酚羟基的     

阻燃导风筒面胶环保阻燃材料的研制

一、橡胶的阻燃性能大多数橡胶材料需要通过加入阻燃剂,使其具有阻燃性能,但是有少数橡胶材料自身就具有难燃性和自熄性,这些不需加入阻燃剂就具有阻燃性能的橡胶材料,称为固有阻燃橡胶。众所周知,橡胶按其分子链结构和特性可分为:烃类橡胶、含卤素橡胶和主链含杂原子橡胶。烃类橡胶电性能良好,氧指数一般只有19~20,阻燃性能较差。含卤素橡胶材料的氧指数较高,自身具有一定的阻燃性,但燃烧时产生卤化氢气体,如HBr、HCl和HF等,有毒且带腐蚀性,因此密封场合(如飞机、潜艇)严禁使用含卤素橡胶,隧道和煤矿井下应避免使用含卤素橡胶。橡胶单用时往往达不到性能之间的兼顾,特别是     

用含氯改性剂改性天然橡胶

在密炼机中用含氯改性剂对天然橡胶SVR 3L进行卤化改性。改性橡胶的最适宜工艺规程是在加工9 min后加入改性剂,20 min后排胶。     

聚烯烃无卤阻燃剂概况与发展方向

高分子材料用途广泛,但高分子材料大多数易燃烧,有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾,由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂,使高分子材料具有难燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前,含卤阻燃剂仍占主导地位,但其发烟量大,燃烧时放出卤化氢气体,造成二次公害,所以高分子材料阻燃已趋向于无卤化。无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。综述了目前常用的聚乙烯、聚丙烯塑料无卤阻燃剂的种类,相关产品及阻燃剂的发展方向。     

橡胶的阻燃技术进展

介绍烃类橡胶、含卤素橡胶及硅橡胶等的阻燃性能与阻燃技术。烃类橡胶一般采用与有较高阻燃性能的高聚物共混、添加无机填料、改善交联反应或阻燃剂并用 ;含卤素橡胶采用氯化石蜡、三氧化二锑及氢氧化铝等阻燃剂 ,辅以碳酸钙类填料抑制卤化氢产生 ;硅橡胶等一般采用反应型或添加型阻燃剂。目前阻燃技术研究主要集中在微胶囊技术、纳米复合材料技术和膨胀阻燃技术 ,这些是未来阻燃技术发展的方向。     

卤代丁基和丁基弹性体的热氧化行为

据《P·D·S》1996，54（1），1，报导，罗马尼亚学者采用红外光谱（IR）和化学发光方法研究了丁基和卤化了基弹性体的热氧化降解情况，由两种方法所得到的降解动力学参数相类似，其结果表明氯化的弹性体的稳定性比母体小，而溴化弹性体则比较稳定。丁基橡胶的降解以键断裂为主，而卤化了基橡胶则有广泛的交联作用。卤代丁基和丁基弹性体的热氧化行为     

无卤阻燃型EPDM材料和EPDM/PP TPV复合材料等胶料性能的研究进展

EPDM应用广泛但容易燃烧,在许多应用中需添加阻燃剂。含卤体系阻燃剂虽然阻燃性好但易释放有毒气体,因此无卤阻燃剂获得了普遍应用。研究了无卤阻燃剂与EPDM等橡胶的复合性能,介绍了橡胶阻燃机理和电线电缆等方面胶料,如天然胶、EPDM、CR、NBR的配方及材料性能。     

中国专利 高分子弹性材料技术

含2-仲胺-4,6-二巯基-3-三嗪的卤化橡胶硫化胶料 申请号:85105621 公开日期:1987年1月21日 申请人:底格萨股份公司 地址:联邦德国6450哈瑙,信箱1345号     

中国专利题录

中国专利题录Ａ弹性体卤化的连续法和装置ＣＮ１０９０８５３Ａ（１９９．８．１７）瑞士普莱斯工业股份公司Ｍ聚氧化乙烯类化合物作为氯代丙烯酸橡胶硫化辅助剂的应用＊Ｎ１０９０８５８Ａ（１９９４．８．１７）意大利埃尼凯姆、埃拉斯托麦里公司Ａ含橡胶的接校共聚物粒...     

溴代正丙烷的合成

<正> 溴代止丙烷为无色透明液体,熔点-110℃,沸点71℃,能与醇及醚混溶,微溶于水。它在有机合成中应用广泛,是合成丙磺舒、丙硫硫胺和丙硫咪唑等药品的原料。 溴代正丙烷的经典合成法是用正丙醇在硫酸存在下加卤素或卤化剂或卤化碱制取。常用的卤化剂有氢卤酸,含磷和含硫卤化物。其反应是一种醇羟基置换反应,氢卤酸和醇的置换反应是可逆的,增加醇和卤化氢     

钢丝帘线与橡胶的粘合（五）——带束层的耐久性

钢丝粘合的中间层胶料性能取决于胶料配方。用于粘合的胶料需要比普通橡胶更高的硫黄用量。高硫黄橡胶的氧化是一种降解现象,而橡胶降解会导致胎面脱层。大多数氧是由于轮胎内部的橡胶氧化产生的。减少钢丝挂胶氧化的方法之一是用防氧气渗透的橡胶作为轮胎的气密层。卤化丁基橡胶是轮胎气密层配方的首选橡胶,因为卤化丁基橡胶具有出色的气密性,可以防止钢丝带束层挂胶的氧化。在气密层配方胶中采用100%卤化丁基橡胶可以提高轮胎的耐久性。