圆网纸机上浆系统的改进

我厂两台1575mm 双网双缸抄纸机,生产60g/M~(2#)3书写纸。过去网前上浆系统对抄纸很不适应。其缺点:一、因回流浆管多,管道复杂,岗位工人操作困难,致使除砂器浆浓不稳定;二、由于除砂器浆浓不稳定,使上网浓度不稳定,导致成品定量波动大。为了改变这种状态,我们对网前上浆系统加以改进。在配浆箱与调浆箱之间增     

Bristol圆网成形器

Bristol圆网成形器是由著名的造纸专家B .AT TWEED先生发明 ,由英国BC公司与纸板研究和发展协会 (BRDA)以及St .Anne纸板厂合作发展的一种压力成形器 ,许多年来 ,St.Anne纸板厂发展了夹网式长网纸机 ,由此而促进了网前箱的发展 ,稍后 ,这种网前箱应用到圆网成形 ,形成了Bristol圆网成形器。Bristol成形器应用于圆网笼或真空成形辊上 ,它是一个高级的但是简单的成形器 ,适合于现有设备的改造或应用于新安装的纸机上。基本组成如图1所示 ,包括锥形进浆管、由许多细小塑料软管组成的布浆管、扩散室 (混合室 )、上下堰板以及调节支承机…     

多孔板布浆器网前箱之改造

多孔板布浆器网前箱之改造田信文山东菏泽造纸厂２７４０１６关键词网前箱，改造，挡浆板我厂新上一台１７６０ｍｍ长阿双大缸纸机，网前箱为敞开式，采用多孔板布浆器，纸机车速８０～１２０米／分。在试车过程中发现，纸浆在网前箱中的速度过，快导致上网浆速不易控制，...     

纸机供浆系统的压力波动及其根治

我厂5号机系3150长网纸机生产新闻纸。该纸机的供浆系统于1982年底进行了改造,并换上了气垫网前箱.当时改造的工艺流程如图1所示。但纸机生产一直处于不正常状态。主要原因除气垫网前箱上唇板集浆引起纸页断头外,另一主要原因是纸机供浆系统的压力波动。网前箱气垫压力不能稳定,波动幅度高达100mmH_2O。从而引起伏辊真空度波动,波动幅度达30～40mmHg,波动大时竟有80mmHg,大约10秒钟波动一次。网上水线时长时短,网部湿纸张     

纸浆增白,调色实验初探

本实验在不改变胶印书刊纸生产工艺现状的前提下，对硫酸盐苇浆、硫酸盐马尾松浆、马尾松磨石磨木浆三者之混合浆进行了增白、调包实验探讨，以期提高胶印书刊纸的白度。1主要原料及实验方法网前箱浆：取自本公司1号纸机网前箱，浆中含化学苇浆50．5％，化学木浆24．5％，漂白机械浆25％，松香0．15％～025％，明矾3％～4％，滑石粉12％～16％。混合浆：取自本公司1号纸机混合箱，浆中含化学苇浆50．5％，化学木浆24．5％，漂白机械浆25％，松香0．15％～0．25％。增白剂：荧光增白剂VBL。染料：碱性紫、品蓝。实验方法：网前箱浆加荧光增…     

孔板式方锥管布浆器在圆网网槽的使用与设计

锥形布浆器是长网纸机流浆箱广泛采用的布浆效果较好的一种布浆装置,按其锥管截面不同分为方锥形布浆器和圆锥形布浆器,由于制造的原因,多采用方锥形布浆器.这种布浆器常用的布浆元件有多管的和孔板的,又以孔板较为适用,即孔板式方锥管布浆器.     

高效除砂器的改进

我厂板纸生产线纸机网前箱前原使用606除砂器除砂,除砂器易堵,排砂量小,影响了纸的质量。 《纸和造纸》1982年第3期刊登了湖南省第二纸板厂马泽瑜同志的“介绍一种高效除砂器”一文。1984年笔者在设计改造本厂多圆网多缸板纸机和板纸生产线时,按文中介绍的除砂器结合本厂情况在尺寸上略加修改,用普通碳素钢板制造了三台,用作牛皮箱板纸草浆和废纸浆的除砂,在流程中位置如下: 浆→沉砂沟→稳浆箱→除砂泵→高效除砂器→旋翼筛→网前箱→纸机网槽。     

浅谈2640mm纸机造纸工艺设计

河北迁安华丰造纸厂为了适应市场的需求,１９９８年初上了１台维美德西安造纸机械有限公司生产的设计车速为３５０ｍ／ｍｉｎ的２６４０ｍｍ纸机,用于生产３５～７０ｇ／ｍ２的胶版印刷纸。目前主机已安装完成。该纸机主要由流浆箱、长网部、压榨部、烘干部、施胶机５部分组成。其中流浆箱为双匀浆辊气垫式流浆箱,布浆装置采用方锥管进浆、阶梯扩散孔板布浆,箱内设有两根匀浆辊,箱体上方有喷雾管,堰区形式为鸭嘴收敛式,该流浆箱的自动控制系统采用了芬兰维美德自动化ＤＡＭＡＴＲＯＬ单回路控制器。该系统采用的变送器为引进美国罗斯…     

关于纸机网前箱多管进浆设计的探讨

使浆料沿纸机横幅均匀地分配,对消除纸张的横幅定量差,克服在纸上出现的浆道子现象,起着重要的作用。浆料沿纸机横幅分配的均匀性,是由网前箱的性能及结构决定的。除了在网前箱内采用匀浆辊等辅助设备之外,最重要的是浆料进入网前箱的分配装置。多管进浆就是目前普遍使用的一种分配装置。但是,从理论和实践来看,并不是     

KMW长网机网前箱的设计和发展

卡尔斯塔德机械公司对网前箱的研究和发展工作所持的观点是:优良的网前箱应当有一个高效的布浆系统。开始时浆料就应分布均匀,以缩小堰池尺寸、减小匀浆辊的个数。如果可能,应完全不用匀浆辊。 堰板区应求得最佳的构形,以得到尽可     

使用圆锥体稳浆箱效果好

纸料进入网前箱之前都有一只和旋翼筛出口相联的稳浆箱,而且控制填料加入量也是一只圆体稳浆箱,在生产实践中我们发现存在这样三点缺陷:(1)出旋翼筛的浆料以0.1～0.3kgf/cm~2的压力直冲稳浆箱挡板,而控制上网浆量的闸板正好在挡板上,因此旋翼筛出口浆料压力的波动直接影响通过闸板的浆     

纸机流浆箱的技术改造

纸机流浆箱的技术改造广东省江门市轻工业总公司黄立昂关键词长网纸机流浆箱，方锥形总管，阶梯扩散器目前国内使用的１７６０长阿多缸造纸机，多数配备的仍是总管进浆翻板式流浆箱．由于这种形式流浆箱的布浆整流效果差，使成纸的横幅定量差大，纵向定量波动幅度大，纤维...     

网前流送系统的几项改进措施

在纸机网前供浆流送系统中,纸料必须得到净化筛选处理,成为均质的纸料悬浮液,并实现平衡、稳定供浆,它对提高纸页匀度、洁净度、平滑度,减少纵横向定量差,提高工作车速具有显著作用。现介绍一种网前流程设计改进方案,供参考。1 改进前纸机流送系统基本状况以1760／250长网多缸文化纸机为例,该机采用双层布置,由于受建设环境条件所限,白水池、混合池设在网部下面;净化设备为606型玻璃钢锥形除砂器,除砂尾渣池为敞开式;筛选设备为两段压力筛,其中一段筛为0.35mm缝筛,二段筛为2mm孔筛;流浆箱前装有方体形稳浆箱;系统内还配…     

减小纸板定量差的方法

幅宽1600～2400mm的多例多缸纸板机，可以生产各类纸板，在设计中由于投资、技术等因素的制约，未采用先进的检测控制系统，调节与成品定量滞后现象严重，纸板定量波动大，经常超过国家标准规定。纸板机流送上浆系统一般的流程如下：纸机浆池都是方浆池，因池内坡度太小，搅拌不匀，浆浓瞬时有变化。配浆箱是传统的木质长方形箱，用闸板调节箱内的开口大小，白水在配浆箱中混合稀释，冲击泡沫很多，传统的稳浆箱亦是木质方形箱，箱与接管处有涡流，且因浆水冲击，浆量变化很大。但最大的问题是网槽的耳箱代替白水池，纸机的白水泵直接与网伍…     

5号纸机提高车速的几个工艺问题

我厂~#5高速抄纸机于1956年投产,最初纸机车速200米/分,1958年曾把纸机车速开到450米/分。纸机车速提高以后,暴露了不少设备上、工艺上的问题,如网前箱喷出浆流窜动,横向定量差别很大,网部浆跳,断头多,烘缸排水不良,引纸绳断的多等等。当时,我们对高速纸机生产上出现的问题还未完全认识,并限于条件,只从工艺条件、     

长网流浆箱供浆方式的改进

我厂1760长网纸机生产52g/m~2凸版纸,其纸物理指标基本达到部颁标准,但从外观看有部分半透明点,通过阳光透射时有少量的雨花状的浆絮现象,经分析认为主要原因是纸车前纸料在流送和上网时,浆流状态可能是层流或塞流,易产生纤维絮聚,成纸页出现雨花状的不匀度。另外浆流对流浆箱的冲击产生     

1760/100～140文化纸机敞开式流浆箱模拟及生产试验研究

低速纸机敞开式流浆箱模型,以方锥总管及阶梯扩散器作为布浆整流元件,采用稳流室和后墙溢流。分别测定了三种进浆角度,二种堰地长度,二种前墙形式的组合模型在三个不同浆位下,堰池内浆流竖向速度分布和堰口喷射浆流的横向速度分布等。试验结果表明,试验模型采用的阶梯扩散器和稳流室具有较好的布浆、整流效果,后墙溢流可以除去一部分泡沫。一些优化方案具有良好的流态和分布均匀的堰口喷浆速度。根据优化方案设计制造的流浆箱样机的生产试验表明,以方锥总管、阶梯扩散器和短堰池代替单管进浆,翻浆隔板的老式敞开流浆箱所进行的改造是可行的,成纸的纵横向定量波动分别控制在0.5％和2％,流浆箱不堵塞,操作、清洗方便,达到了设计要求。     

立式旋翼筛厚板缝型鼓在废纸处理中的应用

以城市废纸为造纸原料,生产127～150g/m~2高强度瓦楞纸及牛皮箱板纸,常受废纸质量的影响。近年来废纸质量逐渐下降,特别是废纸中的一些轻杂质,诸如塑料泡沫、塑料薄片等难以去除,在抄纸前的沉砂沟、白水池处泛滥。由于原立式旋翼是薄板孔型筛鼓,这些轻杂质难以除去而混入网前箱,造成成纸外观差和强度低。今年元月份以来,根据我厂现有生产流程的特点,在废纸净化流程中纸机前立式旋翼筛用厚板缝型筛鼓代替原来的薄板孔型筛鼓,孔—孔结合变为孔缝结合,有效地去除轻杂质,收到了明显的效果。 我厂箱板纸芯浆流程如下: 废纸→水力碎浆机→沉砂沟→圆网浓缩机→浆池→完全离解机→CX离心筛→二段低浓除砂器→圆网浓缩机→浆池→φ450双盘磨浆机→浆池→冲浆池→立式旋翼筛→调节箱→纸机上网     

纸机网前箱温度自动控制

我厂5号电容器纸机网前箱温度自动控制,在浙江大学化工自动化专业师生的大力协助下,在1975年1月投入使用,效果很好,能达到61±1℃的指标。现将网前箱温度自控系统简介如下。 纸浆从贮浆槽用泵送入混合器,在混合器内用直接(和间接)蒸汽加热到72℃左右,经过立筛和圆筛除去杂质后到网前箱,再去铜网脱水;工艺上为了严格控制纸张质     

小纸厂圆网部管线小改

圆网纸机从稳浆箱到网前箱这段流程中,有的采用木质管道,由于不便刷洗,经常在管壁上附有腐败浆块,如混入浆流,会影响纸张的质量.这种现象在水位不稳定时,特别突出。其主要原因是管线长,直角多,不便刷洗,为此我们进行了改造(如图). 从改造后看,可存腐浆的管道面积只有0.7m~2,比改造前缩小近10倍,管道长只有720mm左右,很容易刷洗干净,地面的利用率也得到提高,如果改用φ300mm铸铁管,优点就更多.老厂的改造,可放在