抗静电剂磷酸二月桂酯及其盐的合成研究（Ⅱ）：磷酸二月桂酯 …

研究了以三氯氧磷与月桂醇为原料合成磷酸二月桂酯(C12-DAP)的水解工艺条件，考察了物料配比、反应温度和反应时间等因素对水解反应进程的影响，通过正交实验方法，选择了适宜的合成工艺条件．     

抗静电剂磷酸二月桂酯及其盐的合成研究（Ⅰ）：中间体二月桂基？…

以三氯氧磷与月桂醇为原料合成了二月桂基磷酰氯，并通过正交实验方法，选择了适宜的合成工艺条件。     

抗静电剂磷酸二月桂酯及其盐的合成研究(Ⅰ)——中间体二月桂基磷酰氯的合成与工艺优化

以三氯氧磷与月桂醇为原料合成了二月桂基磷酰氯 ,并通过正交实验方法 ,选择了适宜的合成工艺条件     

硫代二丙酸二月桂醇酯的合成

讨论了利用硫代二丙腈直接醇解合成抗氧剂ＤＬＴＰ的方法，筛选出了最佳反应条件。醇转化率９８％。     

酯交换法合成碳酸二月桂酯的研究

以碳酸二甲酯与月桂醇为原料,采用自制的有机锡为催化剂,进行酯交换反应合成碳酸二月桂酯。 结果表明,在常压下,有机锡为催化剂,碳酸二甲酯与月桂醇的物质的量比为1∶2,反应温度120 ℃,反应时间3h, 催化剂质量分数为5%的最佳反应条件下,碳酸二月桂酯的收率为55.57%,选择性为74.25%,碳酸月桂酯的总收率 为75.16%。     

活性污泥合成聚羟基脂肪酸酯工艺研究进展

本文综述了利用活性污泥合成聚羟基脂肪酸酯（PHA）的各类工艺（厌氧-好氧工艺、好氧动态补料工艺、好氧动态排水工艺）,分析了影响活性污泥合成PHA过程中的主要影响因素（有机负荷、碳源种类、营养元素、pH值、温度、溶解氧浓度、生物固体停留时间）,以及不同工艺的优劣性.并指出好氧工艺的PHA产量较大,但生产成本较高,故未来量产PHA的目标为降低其生产成本,以及加强PHA的提取纯化.     

多聚磷酸法合成醇醚磷酸单酯

采用直接酯化法,以多聚磷酸和脂肪醇醚为原料合成了高含量单醇醚磷酸酯,并设计正交实验考察了合成工艺条件对单酯含量和醇醚转化率的影响;研究了不同单酯含量、p H值和含油率对芳砜纶纤维的抗静电性影响,并利用环境扫描电子显微镜和扫描隧道显微镜对醚磷酸酯钾盐浸丝处理后的芳砜纶纤维表面形貌特征进行了表征.结果表明:醇醚和多聚磷酸酯化反应的最优化条件为投料比3∶1,反应温度80℃,反应时间4h,此时磷酸酯产品中单酯质量分数为91.8%,醇醚转化率为95%;磷酸酯钾盐的单酯含量和纤维表面的含油率比磷酸酯钾盐的p H值对芳砜纶纤维的抗静电性能影响大,综合考虑,纤维最佳含油率为0.3%,磷酸酯钾盐单酯含量越高,纤维的抗静电性能越好.     

乙酸对硝基苯酯的合成

为了解决乙酸对硝基苯酯（PNPA）工业生产中设备腐蚀严重﹑收率较低的问题,以对硝基氯苯（PNCB）为原料, 在加压条件下经碱性水解, 直接与乙酸酐反应合成PNPA, 分别研究了反应温度、反应时间、碱液所含氢氧化钠的质量分数等条件对合成反应的影响. 该方法合成对硝基苯酚钠的最佳工艺条件如下：反应温度为140 ℃, 反应压力为0.3 MPa, 反应时间为10 h, PNCB与氢氧化钠的投料量摩尔比为1∶2.5, 最佳碱液中氢氧化钠的质量分数为15%, PNPA的收率为90.6%.     

蔗糖酯的水化法合成工艺研究

研究了以水为溶剂合成蔗糖酯的新工艺,正交试验优选出工艺参数,可获产率＞８０％,ＨＬＢ值１３～１５（单酯含量高）的ＳＥ产品     

磷酸吡哆醛的合成工艺

以盐酸吡哆醇（VB6）为起始原料,经氧化反应、醛基保护、磷酸酯化和水解反应合成了磷酸吡哆醛。对MnO₂氧化VB6、吡哆醛席夫碱磷酸酯化,以及水解后磷酸吡哆醛结晶等条件进行了研究。结果表明:MnO₂氧化VB6的最优条件反应是在质量分数6%盐酸溶液中进行,VB6和MnO₂的摩尔比为1∶2,反应温度15 ℃,反应时间6 h。吡哆醛席夫碱的最优磷酸酯化试剂为加入了少量水（质量分数3%）的多聚磷酸。磷酸吡哆醛席夫碱的水解溶液经强酸性阳离子交换树脂酸化后,冷冻干燥得到磷酸吡哆醛,解决了磷酸吡哆醛结晶难的问题。整个工艺路线易于工业化生产,磷酸吡哆醛的总收率达到61.6%。     

吡啶-2,6-二甲酸二丁酯的催化合成研究

采用分子筛HBEA负载杂多酸和杂多酸盐为催化剂,研究了吡啶-2,6-二甲酸（PDA）与正丁醇（n-BuOH）酯化合成吡啶-2,6-二甲酸二丁酯（PDADBE）.考察了不同催化剂活性以及反应原料配比、反应温度、反应时间等因素对于该酯化反应的催化的影响.实验结果表明,分子筛负载型催化剂HPW/HBEA对于催化酯化合成吡啶-2,6-二甲酸丁酯显示出良好的催化活性,在n（PDA）∶n（n-BuOH）=1∶30,催化剂用量为0.5 g（对3.44 g吡啶-2,6-二甲酸）,反应温度118℃,反应时间8 h的最佳工艺条件,收率达到93.5%.     

含氨酯键双马来酰亚胺的合成反应和性能研究

本文以糠醇Ｎ－苯基马来酰亚胺、２，４－甲苯二异氰酸酯（２，４ＴＤＩ）、甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ－２０／８０）、六次甲基二异氰酸酯（ＨＤＩ）和二苯甲烷双马来酰亚胺（ＢＭＩ）为原料，研究并确定了经由Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应合成含氨酯键双马来酰亚胺的合成路线和工艺条件．制备了两种含不同氨酯键结构的新型双马来酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ。实验结果表明：采用Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应合成含氨酯键双马来酰亚胺，原料路线简单，反应易于控制，产物收率高且具有较高的热稳定性和很好的固化性能。     

衣康酸二丁酯的合成

以衣康酸和正丁醇为原料,浓硫酸为催化剂,合成了衣康酸二丁酯,考察了影响反应的因素.实验结果表明：n（衣康酸）：n（正丁醇） =1：4,n（催化剂）：n（衣康酸）=1：100,反应时间=2.5 h是最适宜的反应条件,衣康酸的转化率可达98%.产品通过FT-IR鉴定,其谱图与标准样品的谱图一致.     

嘧菌酯的新合成方法

报道了一种广谱高效杀菌剂嘧菌酯的新合成方法,首先以2-氯苯甲腈与4,6-二羟基嘧啶为原料催化合成4-羟基-6-（2-氰基苯氧基）嘧啶,氯化得到4-氯-6-（2-氰基苯氧基）嘧啶.将4-氯-6-（2-氰基苯氧基）嘧啶与（E）-2-（2-羟基苯基）-3-甲氧基丙烯酸甲酯耦合,生成（E）-2-（2-（6-（2-氰基苯氧基）嘧啶-4-基氧）苯基）-3-甲氧基丙烯酸甲酯（嘧菌酯）.3步总收率为79.8％（以2-氯苯甲腈计）,原药质量分数为97％.     

蔗糖酯合成工艺研究

本文对水溶剂法合成蔗糖单硬脂酸酯工艺进行了系统的研究,找出最适宜的反应条件为：蔗糖与硬脂酸单甘酯ｍｏｌ比为１：１、乳化剂用量５％、催化剂用量１％、水含量５％、反应温度１５０℃、反应时间２．５小时、压力０．０７～０．１４Ｐａ。重量产率１０６％（以硬脂酸单甘酯计）。     

甲基丙烯酸高碳醇酯的合成

介绍了合成甲基丙烯酸高碳醇酯的合成工艺过程.实验结果表明,最佳工艺条件是甲基丙烯酸与高碳醇的摩尔比为1∶1.5;催化剂用量为高碳醇用量的1.0%;溶剂为甲苯或二甲苯.此工艺条件下,酯化收率达到96.0%.     

两种二甲叉磷酸衍生物的合成

以乙醇胺和3-氨甲基吡啶为原料分别与甲醛和亚磷酸通过Manich反应合成了乙醇胺二甲叉磷酸和3-氨甲基吡啶二甲叉磷酸,并对乙醇胺二甲叉磷酸的合成条件进行了探讨研究,最终确定了其最佳合成条件:当乙醇胺:亚磷酸:甲醛=1∶2∶3.5（摩尔比）,反应温度为100 ℃,回流时间为3h时,产品的收率（以乙醇胺计）为77.3%,以同样方法合成的3-氨甲基吡啶二甲叉磷酸的收率（以3-氨甲基吡啶计）为80.1%.产物通过红外光谱、31P-NMR谱、1H-NMR谱和元素分析方法进行了表征.     

磷酸三己酯的合成研究

本文通过大量实验探讨了三氯氧磷法合成磷酸三己酯的最佳条件，使产率达到88．4％，正己醇的回收率达到80．0％。并用红外光谱对产物进行了表征。     

磷酸三（2，3－二氯丙基）酯（TDCP）阻燃增塑剂的合成研究

以环氧氯丙烷和三氯氧磷为原料，在催化剂作用下合成了阻燃增塑剂磷酸三（２，３－二氯丙基）酯（ＴＤＣＰ），并对反应的影响因素和产物的分析进行了讨论．     

12-钨磷酸催化合成草莓酯

以乙酰乙酸乙酯和 1 ,2 -丙二醇为原料 ,1 2 -钨磷酸催化合成草莓酯 .最佳合成条件 :反应温度 79～ 85℃ ,乙酰乙酸乙酯和 1 ,2 -丙二醇的物质量的比为 1 :1 .2 ,催化剂用量为乙酰乙酸乙酯重量的 1 .5 % ,收率 81 .8% ,并以IR ,HNMR证实了产物的结构 .