攀钢成功开发冷镦钢热轧盘条

<正>2022年12月2日,攀钢多家单位联手,在攀钢金属制品公司成功开发出ML08Al冷镦钢热轧盘条。经检验分析,该产品化学成分、力学性能、脱碳层等指标均满足用户要求,达到预期效果。目前,产品已发往用户试用。冷镦钢是用冷镦加工方法制造紧固件、连接件用钢。ML08Al盘条属低碳冷镦钢,是生产标准件及各类复杂外形非标零件的主要钢种,产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、尺寸精度高、表面缺陷少、冷镦性能稳定等优点,通常使用时不需要热处理。     

10B21冷镦钢冷镦开裂原因分析

Φ22 mm规格10B21冷镦钢在生产标准件过程中出现了冷镦开裂现象,通过金相检验与SEM扫描对冷镦开裂原因进行了分析,得出其冷镦开裂的主要原因是盘条存在局部增碳行为,增碳区域珠光体含量较基体明显偏高,冷镦钢的塑性、韧性下降,其在冷镦变形过程中受力,沿薄弱处撕裂。针对此种情况,对连铸过程铸坯增碳行为进行了分析研究,通过采取结晶器电磁搅拌及液面自动控制技术,恒拉速浇注,防止浇铸时卷渣可消除铸坯表面增碳。     

冷镦钢产品顶锻开裂的机理分析及应用

冷镦钢是用于制造螺栓、螺母、铆钉、插销等紧固件的一种重要材料,冷镦性能是材料性能的重要指标.冷镦钢在冷顶锻检验时,顶锻开裂的现象可以归纳为周面脆性开裂、塑性斜向开裂、纵向断续微裂、纵向通长开裂4类主要开裂现象.本文根据断裂力学理论,结合顶锻试样开裂的不同表现,对试样不同开裂情况进行了理论研究,分析了各种开裂现象的产生机理,并据此制定了冷镦钢产品的生产过程中提高冷顶锻性能的相关措施.     

20MnB4冷镦钢表面开裂原因分析

<正>在冷镦生产过程中会经常面临冷镦件开裂不良问题,为了从根本上找出开裂原因,本文从20MnB4材质冷镦单法兰管件开裂不良零件入手,首先分析冷镦各工位件成形工艺,排除冷镦工艺导致零件开裂的可能性;其次对冷镦原材料CHQ盘卷分析,其化学成分、机械拉伸性能指标、冷顶锻试验以及金相显微组织,逐项进行排除;并利用扫描电镜这一高科技手段分析冷镦钢表面开裂处形态、开裂处夹杂物成分组成,     

冷镦冷挤压用钢ML08Al的质量控制

文章介绍了冷镦冷挤压用钢的用途及质量要求,以及对ML08Al盘条生产过程采取的质量控制措施。重点介绍了炼钢冶炼过程LF炉对非金属夹杂物的工艺控制、影响钢水浇注性能的因素及产品质量控制水平。通过一系列的控制措施,使产品质量满足了用户要求,冷镦冷挤压用钢在北营公司实现了批量生产。     

SAE10B33A螺栓表面开裂原因分析

含硼冷镦钢SAE10B33A在生产沉头内六角螺栓过程中存在一定比例的螺头开裂。采用体视显微镜宏观形貌观察、扫描电子显微镜(SEM)微观形貌分析、EDS能谱分析和金相分析等,对开裂螺栓试样和冷镦前成品精线试样进行检验和分析。结果表明,冷镦前成品精线表面存在划伤,冷镦过程中裂纹沿表面划伤线形成。     

ML08Al�Թ��ݶ����������е�ȱ�ݷ���

低碳冷镦钢ML08AL是生产4.8级以下标准件及各类复杂外形非标准件的主要钢种。由于钢材深加工的复杂性会使成品自攻螺钉产生不同缺陷。在盘条性能测试的基础上借助金相显微镜与扫描电镜对存在缺陷的ML08AL自攻螺钉由热轧态到成品态分别进行金相形貌及端口形貌的分析,确定后续加工过程中的缺陷成因。结果表明:搓丝工艺对材料显微组织形貌的影响不明显。碳化物的不均匀分布、拉拔以及搓丝工艺的不当对缺陷的产生有着重要影响。     

SWRCH22A冷镦钢成形过程开裂分析及质量控制

针对SWRCH22A冷镦钢盘条在使用过程中出现的冷镦开裂、拉拔断裂现象进行了分析。实验结果表明:冷镦开裂螺钉爆头部位与线材表面的线纹缺陷有明显对应关系,这是因连铸过程产生的铸坯皮下及角部裂纹,经过后续轧制在盘条表面形成约200μm深度的线纹及近表面的封闭微裂纹冷镦开裂所致;拉拔过程断口呈现笔尖状,断口心部位置存在约20～30μm的粗大珠光体团,其原因在于铸坯中心偏析。通过从冶炼、连铸和轧制等关键控制环节进行系统分析控制,结合生产工艺的优化和改进,使得后续生产的SWRCH22A冷镦钢盘条质量得到大幅提升,满足了用户使用要求。     

ML08Al连铸保护渣性能的优化

针对某钢厂连铸生产ML08Al低碳冷镦钢用保护渣,生产过程中铸坯出现角部钩状振痕,表面凹坑等缺陷,对该缺陷的特征及产生的原因做了分析,同时模拟计算了结晶器内的凝固传热。发现保护渣的配碳量,粘度,熔点是引起该缺陷的主要问题所在,针对以上铸坯产生的缺陷提出了该保护渣的优化措施。     

冷镦钢冷镦开裂原因及其改进措施

分析了冷镦钢质量不合格的试样;找出了通常开裂的原因且归类为盘条内在问题、盘条表面问题及深加工工艺不当;并在分别研究其形成机理的基础上,提出了具体的解决措施并加以实施,使冷镦钢盘条质量问题所引起的冷镦开裂大幅度减少。