高甲醛含量的多聚甲醛制取方法

三井东亚化学公司提出了一种高甲醛含理的多聚甲醛制取方法。方法特点是：将甲醛含量78～83％（重量）的甲醛水溶液冷却，固化成多聚甲醛，然后用红外线加热器干燥制得甲醛含量85％（重量）以上的多聚甲醛。     

多聚甲醛合成脲甲醛缓释肥工艺初探

用多聚甲醛代替甲醛溶液与尿素反应制取脲甲醛缓释肥,适宜的工艺条件为:n(尿素)/n(甲醛)=1.4,反应温度50℃;羟甲基化阶段控制pH=8.0,反应时间40 min;亚甲基化阶段控制pH=3.0,反应时间60 min。在此条件下得到产品的活性指数AI=72.88%,氮的转化率为74.99%,达到了AOAC的标准。     

多聚甲醛生产、应用与市场分析

多聚甲醛，又称固体甲醛，其结构式为：nCH2-（CH20）n，n为聚合度，一般为8～100。多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末，较甲醛溶液易储存和运输。因此，它是工业甲醛水溶液或三聚甲醛的理想替代产品。可替代高浓度甲醛溶液参与各种反应，应用前景十分广阔。     

国内多聚甲醛的生产现状与市场分析

详细介绍国内多聚甲醛的生产现状,以及国内多聚甲醛的消费现状和消费结构。2005年我国多聚甲醛的产量为29324t,进口量41963t,出口量287t,表观消费量为7·1万t。同时,对多聚甲醛在农药和其他方面的应用和市场消费进行了分析和预测,最后对国内多聚甲醛行业的发展提出了建议。     

多聚甲醛生产与市场分析

介绍了多聚甲醛的生产现状及生产工艺,对国内多聚甲醛的市场需求及消费现状进行了分析,并对市场前景进行了预测。     

甲醛直接空气氧化生产甲酸技术

以BIC开发的V Ti O为催化剂 ,甲醛直接空气氧化生产甲酸的转化率可达到 96 %～ 98% ,一氧化碳的生成比例低于 4 %。中试生产的反应温度为 110～ 112℃ ,甲醛转化率为 92 %～ 99% ,甲酸收率大于 80 % ,同时给出了甲酸生产能力为 2 0 0 0t/a的主要设备和主要化学品和公用工程消耗。     

多聚甲醛的生产及其应用前景

介绍了多聚甲醛的生产方法及影响产品质量的主要因素,分析了其在国内的应用前景。     

多聚甲醛制备无水甲醛溶液的研究进展

本文介绍了无水甲醛溶液的生产方法、性质以及作为甲醛源在有机合成领域的应用,综述了近年来国内外多聚甲醛解聚制无水甲醛溶液工艺的研究进展,以期为无水甲醛的进一步研究发展提供参考.指出以无水甲醛溶液替代固体多聚甲醛作为有机合成反应的甲醛源,是今后工业生产重要的研究方向.     

多聚甲醛的生产和市场分析

多聚甲醛(Paraformaldehyde)又称固体甲醛,是一类线型短链的聚氧甲撑二醇HO(CH2O)nH(式中的n=8-100)混合物,其中含有少量水分和甲醇。多聚甲醛一般指低聚合度的固态甲醛产品．其聚氧甲撑二醇的聚合度n=8-10,工业品常为CH2O质量分数≥95％的粉状体和CH2O质量     

固体甲醛的分析方法

固体甲醛的分析方法译者注随着我国固体甲醛（也称多聚甲醛）生产和应用的不断增加，如何检验它的质量显得尤为重要。目前，我国还没有制订固体甲醛分析测定方法的国家标准和专业标准，现编译西班牙的固体甲醛分析方法，以供大家参考。１甲醛含量的测定ｌ．１原理采用亚硫...     

多聚甲醛的生产工艺及技术进展

介绍了多聚甲醛的生产方法及助剂的研究进展。     

浓甲醛生产技术浅议

随着中国加入WTO的进程，国外大量产品的逐渐输入，必将对我国部分产业产生冲击。近几年，国内甲醛及其下游产品蓬勃发展，为使我国甲醛下游产品能在将来的市场上占稳脚跟，必须降低其生产成本，即降低原料——甲醛的生产成本。     

铁钼催化法甲醛生产装置简介

比较了铁钼法和银法甲醛生产技术的各自特点，介绍了引进美国ISP公司技术建设的年产50kt铁钼催化法甲醛生产装置的工艺流程及实际生产情况。该装置的投运，不仅取得了一定的经济效益，而且为企业以后发展聚甲醛、多聚甲醛等有机化工产品奠定了基础。     

我国多聚甲醛的生产、应用和市场

概述。多聚甲醛近年来颇受国内外化工界的注视。多聚甲醛在农药、医药、涂料、合成树脂等工业部门得到广泛应用。由于它具有良好的经济性和环保效果的用途，其应用市场已越来越大。     

脲甲醛缓释复合肥料生产技术

将转鼓蒸汽造粒复混肥生产工艺与脲甲醛生产工艺进行有机结合,开发出脲甲醛缓释复合肥料新产品.该工艺可在现有复混肥生产装置上进行改造,产品养分释放周期可达120 d.