液膜提取稀土工艺中表面活性剂的筛选

本文对单一表面活性剂、混合表面活性剂和混合表面活性剂的配比进行了筛选实验,获得了一个液膜萃取稀土的适宜的表面活性剂配方。     

表面活性剂强化铜矿石浸出

为了解决铜矿石浸出速度慢、浸出率低的问题,在浸出液中加入表面活性剂进行摇瓶试验.通过测量浸出前后溶液表面张力以及铜浸出率,考察了三种不同类型的表面活性剂对铜矿石浸出的影响.研究发现溶液表面张力对矿石浸出影响较大,阴离子表面活性剂的强化浸出作用最为明显,铜浸出率达62.5%.在柱浸试验中,添加阴离子表面活性剂使铜浸出率提高了近10%.利用物理化学和渗流力学对表面活性剂强化浸出机理的分析表明,溶液表面张力和表面活性剂在矿石表面的吸附对矿石表面润湿作用影响较大,表面活性剂在浸出液的持久性也是影响浸出的因素之一.      

表面活性剂在硬质合金混合料表面吸附行为的研究

重点研究了几种不同的表面活性剂在硬质合金混合料表面的吸附行为。研究表明:表面活性剂在硬质合金粉末/正己烷体系中的吸附过程很快,且不同的表面活性剂对硬质合金粉末的吸附效果各有不同。初步研究了表面活性剂在不同的温度下对试验的影响。在这些表面活性剂中,表面吸附能力由大至小依次为油酸、硬脂酸、十六醇、甲基丙烯酸十八酯、十八胺,其中常温下油酸的最大吸附量为12.94×1019个/g。     

混合表面活性剂体系的研究及分析应用—铜合金、镁合金、锌合金、镍基合金中铁、铝的同时测定

混合表面活性剂体系的研究已有很多报导,有阴、阳离子型混合表面活性剂;阴、非离子型混合表面活性剂;两性、非离子型混合表面活性剂等。本文着重研究阳、非离子型混合表面活性剂体系的性质及其应用。阳、非离子型混合表面活性剂与其它类型的混合表面活性剂相同,有较强的增敏、增稳、增溶等特点。此外,有较好的选     

表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的应用研究

研究了数种表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的应用情况,通过测定添加表面活性剂后合金试样的物理机械强度与扫描电镜合金金相图片分析,从中优选适用于球磨工艺的表面活性剂品种,并对表面活性剂在球磨过程中对合金硬度、磁力和磁饱和指标的影响作了说明。     

ISEC′86论文摘要(续)

<正> 表面活性剂对从氯化物溶液中萃取铜的影响M.Valiente(瑞典)等Ⅱ237在表面活性液膜萃取过程中,要加入表面活性剂以对油包水乳滴起稳定作用。本文报导了在用三十二烷基氯化铵萃取铜时,表面活性剂对萃取的影响,测定了在不同浓度的各种表面活性剂存在下,铜在氯化物水溶液及有     

表面活性剂对无铅锡膏焊接效果的影响

选用三种不同类型的表面活性剂,配制成三种无铅锡膏,通过铺展率测试与与观察样品焊点外貌,研究表面活性剂对无铅锡膏焊接效果的影响,结果表明:表面活性剂EB-9能够有效提高无铅锡膏焊接效果。研究表面活性剂EB-9的含量对无铅锡膏焊接效果的影响,通过铺展率测试以及铜板腐蚀性实验,确定最优的使用量,结果表明:当表面活性剂EB-9使用量为1%时,无铅锡膏焊接效果最优。     

表面活性剂在纳米八钼酸铵制备中的应用

重点探索了表面活性剂在纳米八钼酸铵制备中对产品粒径的影响效果和在纳米八钼酸铵制备过程中表面活性剂的选择，通过实验获得最佳的阴离子表面活性剂。     

氮化铁磁流体专用表面活性剂研究

对合成氮化铁磁流体专用表面活性剂进行了探索性研究，以四乙烯五胺和油酸为原料，采用溶剂法合成了酰胺系列的多条件表面活性剂。将其应用于等离子体法制备氮化铁磁流体的工艺中，部分获得了磁饱和强度较高、化学稳定性较好的氮化铁磁流体，从而确定出较佳的表面活性剂的合成工艺参数。以四乙烯五胺和油酸为原料制备酰胺表面活性剂时，原料的配比和反应的温度对该类表面活性剂性能影响较大。     

51B20连铸坯表面网状裂纹分析与控制

通过对冷镦钢连铸坯表面网状裂纹缺陷的组织形貌和成分进行分析发现,结晶器中铜渗入连铸坯表层,在晶界处形成富集并呈液态,从而降低了晶界能量,破坏了晶界的塑性,是形成表面网状裂纹的主要原因。针对网状裂纹的产生和扩展,提出了相应的改进措施。     

表面活性剂添加量对YT5牌号硬质合金微观结构和性能的影响

以YT5牌号硬质合金为研究对象,添加质量分数为0～0.15%的表面活性剂硬脂酸进行湿磨并烧结得到合金试样,通过对合金试样的显微结构观察、粒度分析以及物理力学性能检测,研究了表面活性剂添加量对YT5牌号硬质合金的微观结构及性能的影响。结果表明,合金试样的WC相、(Ti,W)C相平均晶粒尺寸随表面活性剂添加量的增加而降低;合金的矫顽磁力、硬度随表面活性剂添加量的增加而略有升高,表面活性剂添加量每增加0.04%,矫顽磁力提高0.2 kA/m;添加少量表面活性剂对YT5合金的密度、弯曲强度、钴磁、孔隙度无明显影响。     

表面活性剂对MIM硬质合金粘结剂和喂料性质的影响

研究了表面活性剂对粘结剂润湿性能和对粘结剂与粉末分离的影响以及表面活性剂对喂料流变性能的影响.结果表明:表面活性剂的加入,可以有效地改善粘结剂的润湿性能和增强粘结剂与粉末的结合力,并且可以改善喂料的流变性.     

表面活性剂对纳米三氧化钼形貌的影响

以仲钼酸铵和硝酸为原料,在超声波作用下,通过加入不同表面活性剂,采用均匀沉淀法制备了纳米级三氧化钼。研究了表面活性剂种类及用量等因素对产物纳米MoO3的影响,采用X射线衍射仪(XRD)及扫描式电子显微镜(SEM)对产物的结构及形貌进行了了表征。实验结果表明:在液相法制备纳米三氧化钼的过程中,表面活性剂可有效抑制三氧化钼颗粒的长大和团聚,阴离子型表面活性剂的分散性能优于阳离子和非离子表面活性剂。在仲钼酸铵溶液浓度为0.16 mol.L-1,阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度为1.8 mmol.L-1时,可制备出粒径为50 nm左右的球形纳米三氧化钼。随着阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度的增大,产物纳米三氧化钼的形貌由球形转变为束状、层状。     

表面活性剂对液膜破损的影响

研究了液膜破损机理，讨论了某些参数即各种表面活性剂及浓度，各种载体对提铜液膜液体系破损的影响。实验结果表明，在一定范围内，随着表面活性剂浓度的增加；液膜的稳定性增加，含有阴离子的表面活性剂（LMS－2）的LIX984的液膜体系最稳定，其次为含有非了子的表面活性剂（LMA－1），而聚胺型的表面活性剂（L113B）稳定性最低。合理选择表面活性剂的种类及用量，有助于提高液膜体系的稳定性。     

表面活性剂对磷钾伴生矿提钾过程的影响

在HCl-H3PO4混酸处理磷钾伴生矿提钾过程中,考察不同类型的表面活性剂对钾浸出率的影响。结果表明,阴离子表面活性剂(十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠)的加入能将钾的浸出率提高10~15个百分点,最高可达95.01%。阳离子表面活性剂(十二烷基三甲基氯化铵)以及非离子表面活性剂(聚乙二醇-6000及聚乙二醇-10000)的加入对钾的浸出产生抑制效果。     

石墨表面改性工艺对镍包石墨粉末性能影响研究

本文采用热处理工艺和表面活性剂对石墨表面进行改性处理,采用氢还原包覆工艺制备镍包石墨粉末,对比了不同石墨热处理工艺和表面活性剂的添加对镍包石墨粉末表面形貌和物理性能的影响。研究表明,在热处理温度500℃,采用醇类活性剂表面处理石墨后,通过加压氢还原工艺制备的镍包石墨粉末具有较好的表面包覆完整性和优异的粉末松装密度和流动性。     

DB685钢板表面裂纹缺陷原因分析

用金相显微镜和扫描电镜分析方法,对DB685钢板表面裂纹进行分析。结果表明,钢板表面裂纹的形成与稀土氧化物有关。由于钢中稀土氧化物偏析于原奥氏体晶界上,弱化了晶界,造成钢板在轧制过程中产生裂纹。     

表面活性剂对钛合金复合微弧氧化膜结构与耐磨性能的影响

为了在钛合金表面制备耐磨性能良好的复合微弧氧化膜层,研究了4种不同类型的表面活性剂对复合六方氮化硼(hBN)固体润滑微粒微弧氧化膜层微观结构及其耐磨性能的影响。结果表明,表面活性剂对复合微弧氧化(MAO)膜层的微观结构和耐磨性能有明显的影响,阳离子型表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵降低了复合MAO膜层中h BN微粒含量,削弱了膜基结合,因而不利于膜层耐磨性能的改善;非离子型表面活性剂无水乙醇由于挥发性强导致膜层的致密性下降,降低了膜层的耐磨性能;阴离子型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠对复合MAO膜层的结构和耐磨性能影响较小;阴离子型表面活性剂羧甲基纤维素钠则有效改善了hBN微粒在电解液中的分散性,进而改善其在MAO膜层中的复合及分布状况,从而明显改进了复合MAO膜层的耐磨性能。     

不同表面活性剂对Mn3O4粉体流动性的影响

为了提高四氧化三锰粉体的流动性,考察了在制备过程中添加不同表面活性剂对四氧化三锰粉体流动性的影响,同时探讨了影响四氧化三锰粉体流动性的因素和表面活性剂的作用机理。研究结果表明:添加非离子型表面活性剂B可以显著提高四氧化三锰粉体的流动性;影响四氧化三锰粉体流动性的主要因素是颗粒间的团聚作用,加入表面活性剂可以明显降低四氧化三锰分子间的范德华力,减少团聚现象,提高粉体流动性。     

晶界工程抑制SUS304不锈钢晶界贫铬机制

利用电子显微镜研究了形变热加工处理对晶界结构的影响。研究表明,敏化处理后,因预应变处理而引入孪晶的晶界工程(GBE)可以在大角度晶界得到高比例的非连续分布的低能晶界。在大角度晶界上形成的局部的低能晶界的贫铬程度明显低于原来的大角度晶界的贫铬程度。非连续分布的低能晶界阻断了大角度晶界贫铬的连续性,有效抑制来自于材料表面的沿晶腐蚀。