哈玻所用于拉挤工艺的新型聚酯和环氧树脂研制工作简介

拉挤成型工艺是一种经济效益高而又能连续生产复合材料的工艺方法。早在1948年同国外已用拉挤工艺制造了玻璃钢钓鱼竿,60年代后期其制品应用不断扩大,在美英德法等许多国家中迅速发展起来。据统计目前拉挤成型玻璃钢制品的年增长率为12％,而同年度的玻璃钢制品只为8％。我国采用拉挤工艺制造玻璃钢制品是近几年来通过引进设备发展起来的,但所用国产树脂尚不能完全满足这种工艺的要求(国外已有拉挤工艺专用树脂)。我所是国内采用拉挤工     

玻璃钢篙杆成型工艺的改进及其机械性能的提高

以拉挤缠绕工艺生产玻璃钢船用篙杆（杆体为玻璃钢圆管）是一种新开发的低成本成型工艺,本文对比卷制工艺生产篙杆的方法,对拉挤缠绕工艺进行了实验研究,介绍了生产工艺,常见问题和解决办法,及如何提高玻璃纲圆管的机械性能。     

不饱和环氧酯玻璃钢棒

挤拉成型法是一种连续制造增强塑料的方法。它的特点是流水操作和连续生产,制品的长度仅受处理方法的限制,可生产断面比较复杂的产品,并且该法比其它模塑方法允许含有更多的玻璃纤维,因此机械强度高。 我们经过两年多的努力,研制成功挤拉成型不饱和环氧酯玻璃钢棒(以下简称挤拉玻璃钢棒)。经过有关单位试用,获得较满意的效果。     

玻璃钢制品裂缝问题的解决

介绍了拉挤工艺生产玻璃钢制品中裂缝的影响、产生及解决的方法。     

拉挤帐篷杆专用聚酯的合成及产品性能的检测

l前言拉挤是一种制造纤维增强复合材料连续成型的工艺方法。该技术已成功地用于生产各种各样的纤维增强复合材料的管、棒及各种异型材。玻璃钢帐篷杆是我国拉挤制品开发较早的品种，属于小截面、薄壁结构的拉挤制品，针对其用途，此杆必须具有较高的韧性，较大的挠度及抗疲劳强     

用拉挤工艺生产玻璃钢产品

介绍了用拉挤工艺法生产玻璃钢产品的特点及生产工艺,说明了拉挤工艺具有投资省、技术可靠、经济效益好等优点。     

烟台内夹河桥采用了300吨玻璃钢

正近日竣工的烟台市福山区内夹河留公大桥桥长220米,采用了300吨玻璃钢件。玻璃钢件制作采用模压、拉挤、接触成型三种工艺,具体生产过程中采用了企业自主研发的技术。贴面仿蘑菇石板由BMC(团状模塑料)压制成型;拱形桥拱肋采用拉挤工艺成型。此桥共采用了七种截面、110吨拉挤型材。此桥由天津城建设计院设计,玻璃钢由山东淄博超力复合材料公司承担,其中拉挤玻璃钢件由河北华强科技开发公司提供。     

推广表面毡应用,改善FRP制品外观

玻璃钢表面毡是由定长玻璃纤维经过分散、沉降,然后用胶粘剂粘结而成的一种薄而实的片材,主要用于玻璃钢制品的面层,改善玻璃钢表面性能。根据目前国内玻璃钢生产工艺的不同,表面毡主要可分为三类:手糊型、缠绕型、拉挤型。手糊型玻璃钢表面毡主要适用于手糊玻璃钢制品生产,由于其伏模性好,树脂浸透速度快,使用后能起到掩盖布纹,光洁表面层,提高防老化性能的作用。缠绕型玻璃钢表面毡主要用于缠绕工艺生产的玻璃钢管道及储罐制品,通过其吸收大量的树脂,在制品表面形成丰富的树脂层,提高防渗漏性和耐腐蚀性,从而延长制品本身的使用寿命。拉挤型表面毡用于拉挤生产,可以提高拉挤型材的表面强度,改善外观,避免开裂现象的产生。     

玻璃纤维连续原丝毡在南京投产

玻璃纤维连续原丝毡在南京投产由南京玻璃纤维研究设计院承担的国家“八五”科技攻关项目“连续毡生产技术研究”取得成功，一条年产２００吨连续毡生产线近日在南京华光玻璃制品实业公司投产。连续毡是机械化成型玻璃钢制品的重要增强基村，是拉挤、ＲＴＭ成型工艺不可缺...     

新型玻璃钢锚杆成型工艺研究

本文通过对玻璃钢锚杆性能特点及现有玻璃钢锚杆成型工艺的分析,提出了一种新型玻璃钢锚杆成型工艺-间歇式拉挤锚尾后固化成型工艺,并对生产出的杆体进行了试验研究,杆体的各项性能指标均达到和超过了国家标准,具有推广应用价值。     

简讯

玻璃钢电缆桥架拉挤工艺问世随着我国玻璃钢制品的广泛应用,大量应用于化工等工业电器的电缆桥架拉挤工艺技术由外国垄断的局面终于被打破。最近河北冀州市华瑞玻璃钢有限责任公司自主创新建起4条玻璃钢电缆桥架拉挤生产线,产品获得国内用户认可。这是该公司经过多年的技术攻关     

大型拉挤玻璃钢电缆桥架的研制

本文以 480× 36 0× 6mm大型拉挤玻璃钢电缆桥架为例 ,针对拉挤成型大尺寸的玻璃钢电缆桥架的外形、结构、性能设计以及生产设备、模具、工艺等技术问题进行探讨     

积极慎重发展我国的拉挤工业：（代序言）

各工业发达国家,英国、日本和西欧,近几年的经济状况,总是不大景气,有的几乎处于零增长。但是他们的玻璃钢工业,除了个别年份外,一直持续增长。美国1993年玻璃钢年产量预计可达到122万吨,比92年增长5.4％,日本玻璃钢年产量1992年为48万吨,热塑性复合材料约20万吨,总计近70万吨。可见玻璃钢工业是一个发展潜力很大的新材料工业。其中,拉挤工艺的发展速度,近十来年一直是最快的,普遍受到重视,甚至被说成是最有发展前途的工艺方法之一。这就是我们为什么要积极发展拉挤工艺的最根本原因。但是,无论从拉挤工艺的本质特性,还是考虑到我国目前的实际状况,我们都不应忽视拉挤工艺的市场局限性,应持慎重发展态度。     

玻璃钢抽油杆挤拉成型设备研究

本文论述了玻璃钢抽油杆挤拉成型设备中送纱装置、分纱器、浸胶装置、预成型模、成型模、烘道、牵引装置的结构特点和设计要求,针对6.35mm、25.4mm玻璃钢抽油杆的生产,给出了玻璃钢抽油杆挤拉成型生产流程图和浸胶槽、分纱板、分纱器压板、预成型模、成型模的图示,讨论了各单元设备在玻璃钢抽油杆挤拉成型中的作用。试验结果表明分纱板、预成型模、成型模的设计在整个成型中比较重要。成型模的入口处必须车削成一个7～10°的喇叭口,这样可使纱线在模内被压紧,使产品密实性好,避免“飞纱”现象发生,使产品连续生产。     

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用现状

拉挤工艺是一种能够经济的连续生产复合材料的典型制造工艺，它不但具有其它成型方法的优点，而且还具有其它工艺所不具备的优点，如生产效率高，重复性好，长度可任意切断，省原料、省能耗等。本文简要介绍了连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用的现状，包括目前国内外主要的拉挤工艺，以及拉挤工艺过程的若干工序。     

大型拉挤玻璃钢电缆桥架的研制

本文以 480× 360× 6大型拉挤玻璃钢电缆桥架为例 ,针对拉挤成型大尺寸的玻璃钢电缆桥架的外形设计 ,结构、性能设计 ,以及生产设备、模具、工艺、产品性能等技术问题进行探讨     

用于玻璃钢挤拉工艺的环氧树脂

本文阐述了玻璃钢挤拉工艺对树脂基体的主要工艺性能要求。对比了不饱和聚脂和环氧树脂的固化特点。指出,低粘度、快速固化是挤拉工艺对环氧树脂的重要工艺要求。为满足挤拉工艺发展的需要,建议开发挤拉专用环氧树脂。     

玻璃钢拉挤成型设计

介绍了玻璃钢拉挤成型的原材料、生产工艺、质量保证、产品性能和设计计算等内容 ,对拉挤玻璃钢的生产、设计和应用具有实际意义     

模塑玻璃钢格栅综述

玻璃纤维增强塑料格栅(简称玻璃钢格栅)是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂作基体,经特殊加工方法复合而成的一种带有许多空格的板状材料.根据玻璃钢格棚的成型方法可分为模塑玻璃钢格栅与挤拉玻璃钢格栅.挤拉玻璃钢格栅是一种由挤拉成型工艺制作的玻璃钢“I”型材、     

纤维增强塑料拉挤成型工艺综述

本文简要地回顾了拉挤成形工艺(以下简称拉挤工艺)的发展历史和现状;较为详细地谈到了拉挤成型的玻璃钢和碳纤维复合材料制品的应用、成型工艺和原材料问题,也谈到了今后的发展趋势。