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这里所介紹的工具,主要用来研磨千分尺的轉动零件或偶件(如光杆、絲杆等)。在修理千分尺时,需要进行这种研磨工作的一般有下面四种情况。 1.研磨千分尺光杆。光杆磨損不均时,必需首先修理光杆,然后再修导孔,才能完 相似文献
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光面塞规制造中,表面光洁度和控制公差尺寸是个关键,没有超精磨床的单位,一般采用在车床上用铸铁套筒或夹板研磨的方法,这种方法对尺寸公差较难控制。我们通过研磨器研磨机启发后,重新自行设计制造了一台光面塞舰研磨器研磨机(图1),该机对生产用光面塞规的制造和生产游标卡尺,千分尺研磨器或工厂量修室整修研磨器均能适用。经使用证明,不但进一步保证了质量,而且大大提高工作效率。 相似文献
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上海市计量部门自1974年在市计量管理局大力推广基准法加工外径千分尺的平面平行性新工艺以来,在生产上不同程度地发挥了作用。1976年第一毛麻机械厂和沪江机械厂设计试制了用基准法加工外径千分尺平面的机械。上海化工机械厂计量室朱金林师付设计制造了测杆和测砧研磨机械。上海市格致中学附属工厂在市计量局支持下试制成功SG560测砧研磨 相似文献
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江苏省淮阴市计量测试所生产的QS-1型千分尺丝杆研磨机很适合一般厂矿计量室修理千分尺示值时使用。我们在使用过程中,发现经常有换向失灵现象。经检查是因为J_1继电器的触点(如图1)被在换向时产生的弧光烧蚀所致。严重时一旦该继电器有一组触点粘联,或其间距离调整得不好,即会造成电源短路而烧坏保险管。为此,我们把原电路换向部分改动如图2,即拆去原J_(1-2)和J_(1-3)之间的两条联线;拆 相似文献
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外径千分尺是机械工业中一种常用量具,它需要进行周期修理。在修理中,不仅数量多而且平面平行性精度要求很高。过去采用四块一组研磨器轮流用手工研磨,质量和效率很低,远远不能满足当前工业生产发展的要求。1974年我厂开始采用基准研磨法(即一块法),效果良好。在手工使用基准法的基础上,我厂计量人员在毛主席独立自主、自力更生方针指引下,在领导的支持与厂内外广大师付的配合下,破除迷信、解放思想,于1976年革新成功具有两只机械手的基准法千分尺测杆研磨机 相似文献
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严星煌 《中国新技术新产品》2023,(10):72-74
该文介绍了一种用来修复液晶玻璃表面划伤的研磨结构。该结构使用高速旋转的研磨头,并利用摩擦力在划伤的液晶玻璃表面进行研磨,以达到消除表面划痕的目的。该文通过试验、研拟方案与改进作业,分析了机械减薄和抛光的细节,阐明了关键部件的相关计算。具有该结构的研磨机精度高、稳定性强,可以满足实际生产中的工艺需求,是液晶面板生产企业实现降本增效的重要设备。 相似文献
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1973年我厂革新了一台千分尺三母互研丝杆研磨机,通过几年来使用,实践证明效果良好,其结构如图所示。可逆电动机1,通过连接头2,带动被研千分尺光杆3,开合螺母研磨器4、5,靠紧夹弹簧6夹紧丝杆,导板7在开合螺母带动下沿导槽上下运动,从而推动限位开关9、10,控制可逆电机作正反向转动,研磨行程可由调节螺丝8调节。电路可参阅《计量工作》1966年第2期24页。研磨时,应使用三块一组的开合螺母轮流研磨,就能达到较为理想的结果,精度可达0级丝杆要求。 相似文献