共查询到20条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
在按200卷带钢轧制计划进行模拟轧制基础上,对比和评估了带钢板型控制设备,包括成对交叉,连续可变凸变辊,特殊从动支撑辊和弯辊装置,通过考察冷,热轧带钢生产的成材率和成本消耗了解到,进行板型控制可获得很好的收益。 相似文献
2.
3.
本文通过对双辊铸轧薄带钢技术的调研,重点介绍了目前备受关注的Castrip工艺及生产线现状,以及目前世界上主要的双辊铸轧薄带钢生产线的投资情况等,并分析了双辊铸轧薄带钢技术的应用前景。 相似文献
4.
世界带钢连铸技术的最新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍世界各国在采用单辊,双辊,不等直径双辊连铸机直接将钢水浇成薄带钢方面所取得的最新技术成果。我国的带钢连铸技术开发工作尚入于起步阶段,与国外先进水平相比,还存在较大的差距,我们深信在冶金部的领导下,组织一支高效,精干的科研开发队伍,给予足够的科研开发费用,借鉴各国在带钢连铸方面取得技术成果,力争使我国在带钢在连铸技术在2000年前取得的突破性进展。 相似文献
5.
6.
7.
8.
ASP生产线是一种新型短流程热轧带钢生产线,其独特的生产组织方式和品种结构对精轧机组的板形控制能力要求较高,一套常规轧辊辊型很难同时兼顾所有品种带钢的板形。在2150ASP生产线,通过采用LVC工作辊辊型技术,ASPB支持辊辊型技术,制定合理的板形控制策略,配置切实可行的带钢板形自动控制系统等一系列手段,大大提高了精轧机组的板形控制能力,一套辊型可适应所有品种对板形的要求,并且在保证带钢板形控制能力的前提下,换辊周期明显延长,工作辊换辊周期达到了70~100 km,支持辊换辊周期达到了20万~40万t,不仅提高了生产效率,同时也为2150ASP生产线实现自由程序轧制奠定了坚实的基础。 相似文献
9.
10.
所有张力仪可以分为两个基本类型:偏转辊式和直接式。偏转辊式张力仪有一些不精确性误差,而且不精确性随带钢厚度的增加而增加。相反,直接式张力仪的误差随带钢厚的增加而减小。直接式张力仪的精度在带钢厚度在3/16寸以上时比较好。 相似文献
11.
12.
以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0~75 μm的抛物线辊型时,轧机承载辊缝凸度调控域发生平移而面积基本不变,但随着工作辊初始凸度增加,辊间接触压力峰值和不均匀度均有所改善,有利于降低轧辊磨损和辊耗。对比分析了不同板宽条件下的辊缝凸度调节域,结果表明,CVC轧机对宽带钢的板形调控能力要明显高于窄带钢,且对二次、四次板形具有较好的抑制作用,为宽薄带钢冷轧机型选择提供了理论依据。 相似文献
13.
马永福 《冶金标准化与质量》2014,(5):58-60
热轧中宽带钢的板凸度是板形的重要组成部分和产品质量的主要指标之一。为了解决生产过程中存在的带钢凸度小甚至负凸度的问题,结合板形控制理论与现场实际条件分析了问题的原因,设计了余弦辊形曲线并在850mm中宽带生产线上应用,现场实验表明采用该曲线可获得良好的板凸度并使平直度控制水平得到提高。 相似文献
14.
针对1580mm热连轧生产线薄规格带钢凸度控制精度不高的问题,通过对引进的板形控制模型原理解析及板形生产数据的跟踪,发现了该模型存在明显的目标凸度重置问题,从而影响了该产线的凸度控制精度。经过对大量板形工艺数据的对比分析,发现在板形设定计算过程中,由于平坦区因子、热膨胀等关键参数的设计不合理,导致了模型对前3组机架的凸度调节能力出现了误判,造成了目标凸度重置问题的发生。通过在线实施优化平坦度死区因子和热膨胀计算乘子等改善凸度控制精度的措施,基本解决了该产线的目标凸度重置问题,提高了1580mm生产线轧制带钢的凸度控制精度。 相似文献
15.
16.
《钢铁冶炼》2013,40(8):633-640
AbstractDuring the first year of production in the 2250 mm hot strip mill of Qian'an Iron and Steel Company of Shougang Steel Corporation, roll spalling and broken rolls were frequent occurrences, especially on the second stand of roughing mill (R2), and resulted in enormous economic losses. In addition, improvements to strip shape were required. One of the factors resulting in strip shape defects after finish rolling is that the transfer bar usually had an unsound profile such as a large wedge, camber or negative crown after roughing rolling. To solve these problems, a variable contact back-up roll contour curve with six order of polynomials and negative crown contour was designed and applied to the back-up roll and work roll of roughing mill stands R1 and R2 instead of a conventional flat roll contour. After the application, roll spalling, crown and wedge quality of the transfer bar and strip quality all improved. 相似文献
17.
18.
19.
随着高强度低合金钢的广泛应用,高强度低合金钢的板形问题,特别是带钢出口凸度大问题,越来越受到关注。为了解决该问题,从辊形、模型、工艺3方面着手,在涟钢2250热连轧机综合采用优化工作辊CVC辊形及配套变接触支持辊VCRplus辊形,改进凸度反馈控制模型参数,优化精轧负荷分配等技术,显著提高了高强度低合金钢的板形控制效果,高强度低合金钢的平均凸度命中率提高了37.98%,尤其是对于超厚规格带钢,凸度命中率由原来的25.48%提高到95.89%,同时上游机架的综合辊耗降低了23.29%,延长了轧辊的使用寿命,创造了显著的经济效益。 相似文献