矿渣微粉混凝土应用技术研究

1 问题的提出 1.1 高炉水淬矿渣的活性及其活性的利用 高炉水淬矿渣(以下简称矿渣)潜在活性的研究历史几乎和水泥的一样长。作为胶凝材料,石灰矿渣水泥和矿渣硅酸盐水泥的生产历史甚至比普通硅酸盐水泥还早。长期以来矿渣的活性被称为潜在活性,是因为它在石灰质材料或硫酸钙的激发下才能发挥     

矿渣微粉对减水剂效果影响及其作用机理

本文通过实验分析了矿渣微粉对各类减水剂效果的影响,研究结果表明：矿渣微粉与萘系引气型和非引气型高效减水剂,萘系与木钙复合的减水剂以及木钙系列减水剂 有良好的适应性;矿渣微粉具有辅助减水效果,可提高减水剂减水率２．０％－１７．０％,并且可改善各类减水剂的塌落芳损失。本文还分析了矿渣微粉和抑制褐塌落度损失的作用机理。     

矿渣微粉混凝土与钢筋粘结性能研究

根据光圆钢筋和螺纹钢筋同混凝土的粘结机理的不同．分别对埋入光圆钢筋与螺纹钢筋的掺矿渣微粉混凝土试块进行钢筋扭拔试验，得出了矿渣微粉混疑土与钢筋的粘结强度随矿渣微粉掺量的变化规律。结果表明，矿渣微粉的加入使得钢筋与混凝土之间的摩擦力明显减小而其时机械咬合力的影响则甚微；同时得出在水胶比一定的情况下，钢筋与混凝土的粘结性能随矿渣微粉掺量的增加而降低的结论．     

矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土的研究与应用

本文通过对单独掺加矿渣微粉、单独掺加Ⅰ级粉煤灰的混凝土及矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土性能的比较，建议在实际应用中采用矿渣微粉和粉煤灰复合配制的方武，充分发挥两者的“优势互补效应”，配制性能曼好且成本更为经济的混凝土。     

矿渣微粉粉煤灰双掺混凝土基本力学性能研究

通过在混凝土中掺不等量的矿渣微粉和粉煤灰(等量替代水泥),对双掺混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量等力学性能进行研究,分析了矿渣微粉和粉煤灰在普通混凝土中的最佳掺量。试验表明,随着矿渣微粉和粉煤灰掺量的增加,混凝土7 d强度指标有降低趋势,但90 d强度增长相对较快,适宜掺量可达到30%左右。     

矿渣微粉对混凝土强度和耐久性影响的试验研究

试验研究了矿渣微粉对工程常用的C30级混凝土强度和收缩、碳化、抗渗等耐久性指标的影响。结果表明 ,掺入30～60%比表面积为425m2/kg的矿渣微粉 ,可以配制出坍落度180mm±20mm ,保水性、粘聚性俱佳 ,28d抗压强度43 8～50.7MPa且耐久性良好的混凝土 ;矿渣微粉与10～15 %的粉煤灰双掺时由于两者间的超叠效应 ,在保证混凝土强度的同时能进一步提高混凝土的耐久性     

矿渣微粉混凝土与钢筋粘结性能研究

根据光圆钢筋和螺纹钢筋同混凝土的粘结机理的不同，分别对埋入光圆钢筋与螺纹钢筋的掺矿渣微粉混凝土试块进行钢筋拉拔试验，得出了矿渣微粉混凝土与钢筋的粘结强度随矿渣微粉掺量的变化规律。结果表明，矿渣微粉的加入使得钢筋与混凝土之间的摩擦力明显减小而其对机械咬合力的影响则甚微；同时得出在水胶比一定的情况下，钢筋与混凝土的粘结性能随矿渣微粉掺量的增加而降低的结论。     

矿渣微粉与粉煤灰在桥梁预应力混凝土中的应用

通过掺加矿渣微粉与粉煤灰的系统试验，解决了纯水泥混凝土以及掺加粉煤灰在C50预应力混凝土中的坍落度损失问题：同时混凝土7d强度完全达到设计强度的要求。在某高架桥箱梁中的成功应用表明，掺加合适的矿粉复合粉煤灰不但能有效地抑制坍落度损失，而且具有良好的增强性能。     

矿渣微粉用作混凝土活性掺和料的研究

利用不同细度、不同掺量的矿渣微粉等量置换混凝土中的硅酸盐水泥,研究改变矿渣微粉的细度、掺量对混凝土性能的影响,优化矿渣微粉应用参数和使用效果。研究表明在本试验条件下,当矿渣细度控制在比表面积500m2/kg左右,掺量为20%～60%时,具有最佳的应用效果。     

大掺量矿渣微粉与粉煤灰在大体积混凝土中的应用

介绍了大掺量矿渣微粉和粉煤灰混凝土在浮山所大体积底板工程的浇筑。利用矿渣微粉和粉煤灰的微集料效应和火山灰效应．解决了大体积混凝土的水化热和收缩问题，并取得了较好的经济和社会效益。     

矿渣微粉及粉煤灰在混凝土中双掺技术的试验研究

对矿渣微粉及粉煤灰复合掺入混凝土的性能进行了初步试验研究，研究结果表明：矿渣微粉复合掺入粉煤灰不但具有辅助减水效果，降低坍落度损失，而且可以提高混凝土的力学性能。     

粉煤灰与矿渣复合掺合料对混凝土强度影响

研究了单掺粉煤灰、磨细矿渣及它们复合后的复合掺合料对混凝土强度的影响。试验结果表明：单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的3d、7d强度低于未加掺合料的混凝土强度,并且随粉煤灰或磨细矿渣掺量的增加,强度降低幅度增加;28d时,单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的强度达到未加掺合料的混凝土强度,混凝土的后期强度持续增长。在相同掺量时,Ⅰ级粉煤灰,磨细矿渣复合掺合料混凝土的各龄期强度高于相同掺量Ⅰ级粉煤灰混凝土及磨细矿渣混凝土,磨细矿渣,Ⅰ级粉煤灰的合理比例为7：3。     

大掺量"矿渣微粉+粉煤灰"中低强高性能混凝土研究

为了生产具有中低强度等级的高性能混凝土,采用了在普通硅酸盐水泥混凝土基础上大掺量复合掺加“矿渣微粉＋粉煤灰＋高效减水剂”的技术路线,简称“三掺”高性能混凝土。本文通过较系统的配合比设计与试验,最终得出“三掺”高性能混凝土的系列配合比。性能研究结果表明,“三掺”高性能混凝土的工作性、水化热和耐久性都优于普通粉煤灰混凝土;其早期强度稍低,后期力学性能与普通粉煤灰混凝土一致。     

基于矿渣微粉配制高性能混凝土试验研究

通过使用矿渣微粉等量替代混凝土中的普通硅酸盐水泥试验分析,研究矿渣微粉替代量对混凝土和易性和强度的影响,以及龄期对抗压强度和抗拉强度的影响。试验结果表明:矿渣微粉可以有效改善混凝土拌合物的保水性和黏聚性,提高混凝土的后期强度;低掺量(≤40%)矿渣微粉混凝土早期强度大于基准混凝土(掺量0);掺矿渣微粉混凝土的强度随着掺量的增加而降低。     

掺矿渣微粉混凝土配合比的优化

在试验研究的基础上,优化掺矿渣微粉混凝土配合比。试验结果表明,当掺加矿渣微粉和粉煤灰时,其掺合料的总量不大于总胶结料的30％时,可以发挥矿渣微粉和粉煤灰的特点,两者优势互补。单掺矿渣微粉混凝土的性能优于单掺粉煤灰混凝土的性能,而双掺矿渣微粉和粉煤灰可使混凝土的坍落度增加,和易性和黏聚性得到改善,并能大幅度提高混凝土的抗渗性能。工程实践证明,双掺矿渣微粉和粉煤灰可以进一步降低水泥用量,提高混凝土的强度,降低混凝土的综合成本,给企业带来良好的经济效益。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土铁的配制了实验依据，实验结果表明，采用蒸养－－蒸压二次养护工艺，要大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

矿渣粉对混凝土耐久性的影响

通过对单独掺加矿渣微粉、单独掺加Ⅰ级粉煤灰的混凝土及矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土耐久性的比较,结果表明,适量靠矿粉加入混凝土中可以提高混凝土的耐久性.采用矿渣微粉和粉煤灰复合配制的方式,可以发挥叠加效应,进一步改善混凝土的性能.     

粉煤灰掺量对混凝土强度的影响研究

采用普通原材料,通过正交试验,研究了粉煤灰掺量对混凝土强度的影响,并给出了大掺量粉煤灰混凝土优选配合比。试验结果表明：粉煤灰掺量对混凝土强度有较大影响,但不是影响混凝土强度的主要因素。     

矿渣微粉在普通混凝土中的应用

本文从技术性和经济性探讨矿渣微粉在普通混凝土中的应用的可行性，并分别利用矿渣微粉等量取代10％，50％的水泥和不掺加矿渣微粉做对比试验。对混凝土的坍落度、泌水情况、7d、28d强度做了详细的跟踪分析，以及结合实际生产使用情况。认为在普通混凝土中使用矿渣微粉技术上可行，并有一定的经济效益，有利于工业废料的利用和混凝土行业的可持续发展。