采用增湿加氮空气方法处理造气含氰废水

一、前言以煤焦为原料的煤气发生炉,所生成的半水煤气或水煤气,其温度高并有一定含尘量,在冷却、洗涤过程中,煤气中含有一定量的氰化物、硫化物、酚等有毒物质被洗脱而溶入废水中。废水中氰化物含量高达:6.56～17.6毫克/升,硫化物含量高达:3.95～8.02毫克/升,挥发性酚一般低于0.2毫克/升。国家规定造气含氰废水不能直接排放,必须经过严格处理,达到排放标准(<0.5毫克/升)方可向外排放。目前,世界各国     

用 N_(503)治理含酚废水的研究

本文对用N_(503)回收、治理香料厂含酚废水的工艺条件与设备进行了研究。试验表明:含酚量为4000～8000毫克/升左右的高浓度工业废水,用30%N_(503)-煤油溶液萃取,10%NaOH 溶液反萃取,经过五级逆流连续萃取与反萃取,达到了萃取设备出口处残液含酚量低于3毫克/升。     

用离子交换法处理含铬废水

一、概述电镀含铬废水是一种毒性很大的工业废水,我国废水排放标准规定排出废水中六价铬的最高允许浓度为0.5毫克/升。目前我厂排出含铬废水主要是镀件的漂洗水,流量约为12米~3/时,含铬平均浓度为100—200毫克/升(以cr~( 6)计),大大地超过国家排放标准,必须加以处理后方能排放。含六价铬废水的处理与回收利用,目前国     

臭氧法处理重油裂解废水

我厂采用的逆向蓄热式裂解炉是以重油为原料的,因此裂解废水中各有害组份的含量较高,毒性较大。例如我厂七六年三月六日至四月二十四日止的循环回用废水中其含酚达6.5毫克/升,氰化物2.89毫克/升,硫化物2.53毫克/升,COD(化学耗氧量:由有机物及其它还原性耗氧污染物所构成)598毫克/升,油44.9毫克/升。如果将此废水直接排放,则将直接为害农、林、牧、副、鱼的发展和人体的健康,这是不符合社会主义办企业原则的。裂解废水能否处理好,这将直接影响到小石油化工能否发展的问题。为此,我们经过几种处理方案的比较,最后决定采用臭氧处理法。因臭氧法处理具有其独     

阿斯匹林含酚羟废水的处理

上海第六制药厂二车间在阿斯匹林的回收水杨酸过程中,产生含“酚羟”(苯酚、水杨酸)废水,数量约为3吨/次,浓度在1万毫克/立升左右(溴量法),其中极大部分为水杨酸。由于这部分废水的浓度高,影响厂的总体废水处理;为避免磺化煤的活性表面被复盖,影响水杨酸     

密闭电石炉炉气洗滌水斜管净化中间试验——氰化物与悬浮物的处理(8吨/时)

前言西安化工厂密闭电石炉炉气洗涤废水,流量为150米~3/时,其中含悬浮物1000～6000毫克/升(国家最高容许排放浓度为500毫克/升),水呈黑色,同时水中含有剧毒的氰化物,一般在10～20毫克/升(国家最高容许排放浓度为0.5毫克/升),未经处理直接排入了大环河,使河道受到了一定程度的污染。在西安化工厂扩大再生产,水源不足的情况下,如何将每天排除的3600米~3水回收利用,就尤感迫切。为了解决电石炉废水的污染及利用的问题,化害为     

酚废水的回收及其生化处理

<正> 本文所述酚废水(含酚4～7%)处理系采用喷射萃取工艺。萃取剂为30% N-503煤油溶剂(N-503用10% NaOH反萃再生)。喷射萃取在一只普通实验室用水泵中完成。300～400毫克/升以下酚废水用驯化所得耐盐脱酚菌(耐盐浓度为30000毫克/升)进行生化处理。酚去除率达99.93%以上。     

硼酸型低铬酸镀铬

本文全面介绍了硼酸行铬酸酸工艺传统的镀铬溶液采用铬酸酐150～400克/升的水溶液,用得最多的是250克/升。这样高浓度的溶液,在镀铬过程中,由工件带出的废水里含六价铬约40～100毫克/升,远远超过国家工业污水排放标准(国家排放标准为0.05毫克/升)。所以,含六价铬的废水,须经处理后才能排放,且大量铬酸白白流走,也是浪费。目前,国内铬酐供不应求,部份     

期刊资料摘要

77030 催化裂化含氰污水加压水解脱氰试验小结——抚顺石油二厂研究所,1977年8月,共4页。本文采用加压水解处理含氰(腈)污水的基本方法,进行了小试。该厂催化裂化装置排放的污水量合计约为16吨/时,平均含氰以 CN-计,为100毫克/升,含硫以 S~-计:1200毫克/升以上。每天有害物排放量为:CN~-49.9公斤/天,S~-:447公斤/天。经全厂排放的污水     

磺就煤吸附法对含硝基酚钠废水——深度净化试验

我厂非那西汀产品在生产过程中的付产物,对硝基酚钠洗水,每日水量为18～20吨,浓度为8000～12000毫克/升。经浓缩回收酚钠70%,母液中酚钠经酸化成酚,再经磺化煤一级吸附床,吸附后的水量仍为18～20吨,含酚浓度为300～500毫克/升的废水排出厂外。酚水外排,对水体、农作物、人民身体健康都带来一定危害。在英明领袖华主席抓     

磷酸三丁酯煤油体系处理含酚废水的研究

一、前言随着炼油、石油化工、合成纤维以及城市煤气化等化学工业的发展,含酚废水所造成的污染问题也愈来愈突出。据资料报导,某些废水的酚浓度每升高达几万毫克。这些含酚废水必须经过严格处理,使酚含量达到规定排放标准,为开发成本低、效率高、工业上易于实现的方法,本文筛选出两个体系:(1)磷酸三丁酯(TBP)加异辛醇的煤油体系;(2)TBP加三辛基氧膦(TOPO)的煤油体系。用人工配制酚溶液及天津卫津化工厂的含酚废水作了萃取法脱酚研究,并在此基础上探讨了此体系的萃酚机理。     

吸附—过滤法处理含酚废水

美国希帕曼厂是一个生产除草剂2.4滴及其同类产品的工厂,排放废水中含有苯酚、甲酚、氯酚、氯甲酚等,总酚含量达110毫克/升。过去采用氯化法处理,酚含量降低至10毫克/升,仍不能符合卫生要求,曾试验用溴和高锰酸钾处理,效果比氯气好,但成本较高。最后选用吸附—过滤法使酚含量下降到1毫克/升,其成本和操作特性优于生物氧化法、氯化法、离子交换法和过氧化物氧化法。     

吸附过滤法处理含酚污水

用活性炭处理污水比氯化法优越,使含酚污水中酚含量从100降到1毫克/升。美国罗得亚公司的吉普曼分公司,在除草剂装置中已经成功地把污水中的有毒酚除到免除危害的程度。这种方法代替了过去的老法——氯化法。1966年吉普曼采用氯化法处理污水,含酚量是10毫克/升,这在当时按政府规定的标准是够先进的了,后来由于标准修改了,该公司寻找了新的含酚污水的处理方法。结果采用了活性炭吸附过滤的方式来处理含酚污     

氮肥厂造气废水处理方法简述及其评价

一、前言氮肥厂生产过程中的“三废”主要是造气工段排出的大量含氰废水,这是目前氮肥厂主要污染源之一。我们在对氮肥厂“三废”处理调查工作中发现:目前有很多氮肥厂含氰废水未经处理即直接排入江河等水体中。由于氰化物是剧毒物质,因而国家规定地面水中含氰化物的最高值为0.05毫克/升(卫生部1972年标准);工厂排放废水中氰化物(以CN~-计)不超过0.5毫克/升。据查现在很多氮肥厂所排放的废水中,氰化物的浓度都大大超过这些指标。这些废水排入附近水体后,明显地观察到鱼类死亡     

酚醛缩合化学沉淀法处理含酚废水

上海树脂厂环氧树脂车间双酚-A工序,每天排出30吨左右含酚废酸水,总酚量为5000毫克/升(包含苯酚、双酚-A、及酚的磺化物等),发挥酚2500毫克/升。原来全部排入下水道,侵蚀下水道,污染了水源,危害很大。在批林整风运动的推动下,厂党总支、革委会加强对三废工作的领导,并于1972年底成立了三废试验小组。经过半年左右的试验摸索,找到了一条适合于处理双酚-A含酚废酸水的工艺路线——酚醛缩合化学沉淀法。处理前,先将含酚废水加以合理套用,使需处理废水量减少一半。然后按每100份含酚废硫酸水加入15份含醛废盐酸水(含醛废盐酸水来自离子交换树脂车间氯甲醚工序,其中含甲醛<1％,含盐酸20％),升温至100℃并搅拌保温反     

含酚废水的回收利用和处理

随着我国冶金工业、石油化学工业、塑料工业、轻工业、煤气工业、炼焦工业、焦油工业的迅速发展,有关工厂排出大量含酚废水,必须妥善处理以免排入水体后污染水源。水中含酚0.1～0.5毫克/升时,对鱼类和水生物虽无毒害,但鱼肉产生怪味。如含酚量超过0.001～0.005毫克/升,自来水厂在加氯消毒后,水有氯酚味,影响饮用。国家对污     

改善含酚废水处理的意见

<正> 含酚废水对环境的污染,是工业废水中比较普遍而严重的问题。一个年产60万吨的中型焦化厂,每天要排出1000～1200m~3的含酚废水。如果年产焦3000万吨,每天将有含酚废水5～6万m~3,而这些含酚废水,虽然大都经过处理,但一般都超出国家规定的工业废水排放标准,COD值达到200～400毫克/升,(国标是     

不同材料在污水臭氧化过程中的化学稳定性

臭氧化作用过程,是对化工生产中污水进行净化及消毒处理的一种大有前景的方法。为了合理选择处理装置所用的材料,以确保最佳经济效果,在温度为20±3℃,压力为150～200毫米水柱的实验装置上,以臭氧化过程中的六种不同成分的介质对不同的材料进行了耐腐蚀化学稳定性试验研究。六种介质为:1.污水(pH=7～7.5,含硫化氢5560毫克/升,酚750～1000毫克/升及各种烃类13～20毫克/升);2.臭氧化过程中成分在变化的循环液(pH=9～10,含硫化氢由     

低浓度含酚废水回收工艺的研究

对低浓度含酚废水采用大孔吸附树脂回收利用的新工艺。结果表明:对低浓度含酚废水经过回收处理后,能够达到国家排放标准;以大孔树脂为吸附材料,回收含酚废水的最佳吸附条件为:选用大孔树脂HZ-803,吸附速度为5.4 m L/min,解析速度为5.4 m L/min,收率为91.1%,产品含量为98.2%;实现了经济效益与环境效益的统一。     

强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水

一、前言焦磷酸盐镀铜工艺在上海轻工系统自行车、缝纫机、钟表等行业中应用较普遍,槽液数量相当庞大,镀槽排出漂洗废水中含铜数十毫克/升,远远超过国家排放标准(1毫克/升),既丢失了大量化工原料,还污染了环境,造成公害。国外有资料介绍用化学沉淀法、螯合树脂处理及强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水,但都不能回收焦磷酸铜送镀槽回用。也有资料介绍反渗透法,用管式和卷式醋酸纤维膜及聚酰胺空心纤维膜处理,铜和焦磷酸盐的截留率都较高,但认为在处理过程中焦磷酸盐可