接管弯矩对接管受力强度的影响

这些压力容器带有不同规格的接管,接管在承受内压的同时,往往还要承受诸如弯矩、扭矩等复杂载荷条件,这就使得接管的受力变得复杂,而这又无法用常规的设计方法进行计算。本文采用有限元法对椭圆封头中接管弯矩对接管与封头连接处应力进行分析,为类似载荷条件下的接管开孔补强计算提供参考依据。     

压力容器中边缘应力和局部高应力叠加影响研究

对压力容器中开孔接管靠近筒体与封头连接处的结构模型，采用有限元应力分析法分析筒体与封头连接处边缘应力和接管与筒体相贯区局部高应力叠加影响规律，通过建立不同的模型（开孔率不同，开孔和筒体与封头连接处距离不同）进行对比。结果表明，两种应力会相互影响，且开孔率越大，相互影响越大。当开孔率达到0.52时，接管与筒体相贯区的一次局部薄膜应力受筒体与封头连接处边缘应力的影响会增大10.27%，封头过渡区的一次局部薄膜应力受接管与筒体相贯区高应力的影响会增大18.8%。     

球形封头接管结构的安全评定与优化

球形封头开孔接管结构是压力容器常用结构之一,由于在封头与接管连接区域会产生应力集中,是压力容器失效的源头。基于ANSYS软件中的APDL语言建立了球形封头与接管连接结构的有限元模型,对该结构在内压和管道外载荷作用下进行了强度分析,并基于JB 4732标准对其进行安全评定,结果发现接管N2与球形封头连接区域的应力不能满足强度要求。基于此,提出了满足强度要求的优化结构,为工程上此结构的设计提供了一定参考依据。     

压力容器球壳不连续区域应力分析和强度评定

球壳开孔接管区的应力较高且分布状况较复杂。借助ANSYS Workbench软件,通过建立球壳开孔接管模型,实现压力容器开孔接管区不连续应力的模拟分析,探讨了开孔率、厚度比以及不同受载情况对球壳开孔接管区最大应力的影响,并进行了正交试验和应力评定。结果表明:随着开孔率和内压载荷的增大,最大应力呈增大的趋势;随着厚度比的增大,最大应力呈减小的趋势;厚度比对球壳最大应力的影响程度最大,开孔率对球壳最大应力的影响程度最小;应力评定能满足强度要求,试验结果可为球壳的设计提供借鉴。     

接管及补强结构在外载荷下的弹性应力

对6台不同d/D比的圆筒形压力容器进行了接管外载荷作用下的试验研究,考察开孔-接管区的变形及其应力分布。结果表明,孔边的应力集中具有明显的局部性,补强圈补强结构有效地改善了筒体-接管区的应力分布情况,横向截面为危险截面。     

CAP1400蒸汽发生器管束研发

CAP1400蒸汽发生器为立式、倒U形传热管和汽水分离装置于一体的自然循环蒸汽发生器。一次侧高温冷却剂通过U形管束将热量传递至二次侧。本文介绍了其设计特点、功能、部件分级,并详细介绍水室封头、管板、传热管、上封头、管束、汽水分离装置等主要部件。介绍了管束研发过程中开展的科研工作。     

标准椭圆封头上的定点和接管夹角

在椭圆封头开孔设计中,常需确定开孔点的位置,通常是由x求y,如封头有非径向接管时,则在开孔补强计算时需计算接管轴线与封头表面法线的夹角θ。(见CD130A1.3-84) 使用本表可查出标准椭圆封头(JB1154—     

压力容器封头接管大开孔ABAQUS有限元分析

在封头大开孔范围超出常规设计要求同时具有接管外栽荷的情况下,通过ABAQUS对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,并对其进行了应力强度评定。     

反应釜封头部位大开孔接管应力分析与强度校核

采用有限元软件ABAQUS建立某反应釜封头部位大开孔接管有限元模型进行应力分析,并用线性分析法进行强度校核。结果表明:应力最大值发生在接管与封头外壁面相贯处;设计压力条件下应力均满足强度要求。     

圆柱形容器接管塑性极限弯矩

对圆柱形容器在接管外载荷作用下的塑性极限载荷进行了研究。两台专门设计 ,制造的试验容器被用于进行试验 ,并将试验结果与三维有限元数值模拟结果进行了比较。研究表明上述两种方法获得的接管塑性极限载荷基本一致 ,均可用于确定设备的塑性极限外载荷