矿物掺和料对水泥浆体流变性能的影响

将几种活性和非活性矿物掺和料对水泥浆体流变性能的影响作对比试验,试验结果表明:矿物掺和 料的加入不改变水泥浆体的流变类型,但各种矿物掺和料的加入在一定程度上改变了水泥浆体的流变参数。     

硅微粉对水泥浆体流变性能的影响

运用水化热测定仪、流变仪、以及Dinger-Funk紧密堆积等方法,研究了硅微粉掺入水泥中对复合浆体的流变性能的影响,比较了不同硅微粉掺量对复合浆体的早期水化放热、紧密堆积程度、屈服应力和塑性粘度的作用.结果显示:硅微粉取代水泥后,降低浆体水化热放热量,提高了体系紧密堆积程度;Bingham流体仍适用于硅微粉-水泥复合浆体,取代5%、10%、15%水泥的复合浆体,屈服应力和塑性粘度在0、60 min时都小于纯水泥浆体,并且取代10%水泥的复合浆体,其屈服应力和塑性粘度在0、60 min时都最小,流变性能最好.     

减水剂对水泥浆体流变参数影响的数学分析

水泥浆体流变参数是衡量减水剂(SPs)对水泥颗粒分散能力的一种方法.依流变曲线中回滞圈面积的大小可判断减水剂破坏水泥浆体絮凝结构能力的大小.本文采用旋转粘度计测定不同转速下水泥浆体的流变参数,得出回滞圈,采用最小二乘法和线性回归方法计算回滞圈面积.结果表明:氨基磺酸盐减水剂(AS)的面积最大,为73836 Pa·s-1,其次是萘系减水剂(PNS),为10555 Pa·s-1,再次是脂肪类减水剂(FAS),为7635 Pa·s-1,酯类聚羧酸减水剂(PCB)和醚类聚羧酸减水剂(PC)的面积分别为256 Pa·s-1和158 Pa·s-1.计算结果与实际减水率大小一致,为分析各减水剂减水率大小提供理论依据.     

减水剂的加入时间对新拌水泥浆体流变性能的影响

研究了三聚氰胺甲醛磺酸盐(MFS)减水剂的掺加时间对普通硅酸盐水泥浆体在初始120 min的水化时间内流变性能的影响,研究中MFS的后掺时间为0 min、5 min、10 min、15 min、20 min和25 min。检测了在不同减切速率(3～147 s-1)下水泥浆体水化30 min和120 min时的剪切应力和表观粘度。测定了水化120 min后的水泥浆体的Ca2+浓度和化学结合水。结果表明:推迟减水剂的后掺时间降低了水泥浆体在120 min内的屈服应力和表观粘度,减水剂MFS的最佳后掺时间为10～15 min。     

混合材对水泥浆体脆性的影响及其机理的研究

研究了不同掺量的矿渣和粉煤灰对水泥脆性的影响及规律,同时就混合材改善水泥脆性的机理进行了分析。结果表明,混合材能够改善水泥的脆性,但只有掺量〉15%后效果才比较明显;混合材改善水泥脆性的机理,除了已有共识的二次水化反应消耗浆体中的Ca（OH）2和改善界面过渡带外,还包括以下机理：由于Ca（OH）2浓度的降低,使其不能饱和结晶,而形成薄弱的层状结构;水泥浆体成为相对低钙体系,利于纤维状钙矾石的形成;混合材的使用,降低了水泥的水化速率,减少了因化学收缩、自收缩、温差收缩等原因造成的微裂缝。     

速凝剂与石灰石粉对水泥浆体性能的影响

通过不同掺量的速凝剂和石灰石粉对水泥浆体凝结时间、流动度、粘度、胶砂强度和水化进程的影响研究,探讨速凝剂与石灰石粉共同作用下对水泥浆体性能的影响。结果表明:石灰石粉能够提高水泥净浆的流动度和粘度,并且其流动度和粘度损失随着石灰石粉掺量的增加而增大。速凝剂掺量为5%时,石灰石粉掺量为5%,水泥的凝结时间进一步缩短,水泥胶砂3 d、7 d和28 d的抗压强度略有提高,当石灰石粉超过5%时,水泥的凝结时间随着石灰石粉掺量的增加反而延长,水泥的胶砂抗折、抗压强度随着石灰石粉掺量的增加而降低。水泥水化初始期和加速期的水化放热速率随着速凝剂掺量的增加而增加,掺加速凝剂后,水化加速期提前10 h,同时石灰石粉也能够提高水泥水化初始期和加速期的水化放热速率。掺加速凝剂后,水泥水化放热量反而降低了一半,但是加入石灰石粉后,水泥水化放热量增加。     

不同减水剂对高强石膏浆体工作性的影响与作用机理

采用旋转流变仪、微量热仪、环境扫描电子显微镜(ESEM)和X射线衍射仪(XRD)等分析测试方法,系统研究了萘甲醛磺酸盐(NFS)、磺化三聚氰胺甲醛(SMF)和聚羧酸(PC)三种减水剂对高强石膏浆体流变和凝结性能的影响规律和作用机理。结果表明,三种减水剂对高强石膏浆体流动度提升的大小顺序为PC＞SMF＞NFS。减水剂的分散作用促进了半水石膏的溶解,但延缓了二水石膏的析晶成核,同时会使浆体产生分层离析和剪切增稠现象。在饱和掺量下,NFS延缓了二水石膏的析晶成核,但促进了二水石膏晶体生长发育和网络结构的形成,因此对浆体早期水化和凝结时间影响不大;SMF不影响二水石膏的析晶成核,但可以促进二水石膏晶体生长发育和网络结构的形成,从而加速浆体早期水化进程并使凝结时间显著缩短;PC会同时阻碍二水石膏晶体的成核和生长发育,因而会大幅延缓浆体早期水化进程,使凝结时间线性增加。     

混合材对水泥浆体流变性能的影响

该文通过试验指出矿渣,石灰石,粉煤在,沸石,煤矸石等常用混合材的掺入不会改变新拌水泥集体的流变类型,但对其流变参数却有明显的影响。同一混合材的掺加量和细度也影响着水泥浆料的流变性能。     

煅烧气氛对水泥浆体流变性的影响

用旋转黏度计和微型坍落度仪测定水泥浆体的流变性,又利用岩相分析、XRD、水化热等测试方法分析相关的作用机理,研究探讨煅烧气氛对水泥浆体流变性的影响。结果表明,在还原气氛下煅烧的熟料,其中的Fe2O3部分被还原为FeO、FeS,因而减少了C4AF含量,增大了C3A含量,使得水泥的水化速度加快,浆体的流变性降低。     

聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE流变性能的影响

本文介绍有机硅树脂型聚乙烯加工流变改性剂(简称QLY树脂)对国产LLDPE(牌号DFDA7042)流变性能的影响,其改善效果在Brabender流变仪上得到证实,仅加入0.5%便可节约塑化能15.7%,节约挤出加工能耗33.3%。增加挤出加工量107.8%。在LLDPE中加入此改性剂后,熔体粘度下降明显,熔体仍呈假塑性流体特征。     

热塑性魔芋葡甘聚糖流变特性研究

以合成的魔芋葡甘聚糖(KGM)为基体,甲酰胺、乙二醇、甘油为增塑剂,碳酸钙、纳米二氧化硅、木质素为填料,通过熔融共混法制备了KGM热塑材料,并研究了温度、转速、增塑剂及填料对其流变特性的影响。结果表明:在温度150℃、转速30r/min、常压条件下,KGM热塑材料的最大扭矩为30.5N-m,平衡扭矩为10N-m,塑化时间为30s,具有较好的加工性能;增塑剂和填料可以有效降低KGM热塑材料的最大扭矩和平衡扭矩,降低生产能耗,其中甲酰胺增塑效果最好,纳米二氧化硅填充效果最优,碳酸钙最具有实用价值。     

纳米氧化铝对硅酸盐水泥浆体流变、水化和硬化强度的影响

本文研究了纳米氧化铝(NA)对硅酸盐水泥浆体的早期流变性、中期水化特性和后期力学性能的影响,并且分析了三个阶段之间参数的相关性。结果表明,NA的掺入增大了新拌水泥浆体的屈服应力和塑性黏度,且当NA掺量范围为3%~5%时,屈服应力和塑性黏度最大增幅均超过110%。在水泥浆体中掺入NA明显改变了硅酸盐水泥早期的水化放热速率和放热量,并且使得浆体在各龄期的抗压强度和抗折强度有所增长。对于该复合胶凝体系,早期的水化放热量与流变参数呈指数增长的变化趋势,而放热峰值速率与抗压强度则存在近似线性的函数关系。     

卫生陶瓷生产用泥浆流变性能的研究

研究了无机和有机稀释剂对卫生陶瓷浇注泥浆流变性能的影响.添加多磷酸钠和含磷成分可以降低泥浆的粘度,提高坯体的排浆速度,缩短干燥时间.     

氧化石墨烯对新拌水泥浆体流变性的影响

随着纳米材料和技术不断发展,关于氧化石墨烯对水泥基材料改性作用的相关研究越来越受到重视.在此背景下,通过Anton Paar Rheolab QC型旋转黏度计研究了氧化石墨烯对新拌水泥浆体流变性的影响,并测试了浆体静态屈服应力、动态屈服应力和黏度系数以及触变环面积.结果表明:相同氧化石墨烯掺量下,随浆体静置时间延长,低...     

超声波改善稠油流变性的实验研究

主要进行了超声波对稠油流变性影响的实验研究,通过均匀设计来安排实验,进行了超声波功率、超声波作用时间和间隔比3个因素与超声波处理后稠油粘度之间关系的实验,并拟合出这3个因素与稠油粘度的经验方程,进一步分析了超声波对稠油流变性影响的规律。     

改性纳米CaCO_3填充PVC复合材料力学性能和转矩流变性能研究

通过熔融共混法制备了PVC/改性nano-CaCO3复合材料,并测试了复合材料的力学性能和转矩流变性能。结果表明:PVC/改性nano-CaCO3复合材料的力学性能比PVC/未改性nano-CaCO3均有所提高;PVC/改性nano-CaCO3复合材料在塑化过程中各阶段的扭矩及塑化时间比PVC/未改性nano-CaCO3均有所下降,其中超分散剂的改性效果最好。     

超细二氧化锆注凝成形料浆流变性研究

研究了ZrO2凝胶注模成形工艺中制备低粘度、高固相含量浓悬浮体的关键技术。分析讨论了pH值、分散剂、研磨时间、固相含量等因素对ZrO2浆料粘度的影响。实验表明：pH值、分散剂用量均会明显地影响悬浮液的分散效果和流变性。在悬浮体系中当pH为10-11，分散剂添加量为1．5％（体积分数）时，研磨时间为20h时分散效果最好，并制备了固相含量达56％（体积分数）的浓悬浮液，粘度为308mPa·s，完全能满足凝胶注模成形的要求。     

动态硫化改性ABS的力学性能及流变性能

研究了动态硫化对ABS力学性能及流变性能的影响,讨论了硫化剂用量、剪切应力、剪切速率对熔体流变行为、熔体黏度的影响及硫化剂用量对改性ABS力学性能的影响。结果表明:动态硫化改性的ABS熔体为假塑性流体,熔体表观黏度随硫化剂用量的增加而增大;在一定范围内随着硫化剂用量的增加,动态硫化改性ABS的拉伸强度、缺口冲击强度逐渐提高。     

矿渣微粉掺量及颗粒群特征与水泥浆流变性能的关系

主要考虑了矿渣微粉颗粒群特征及掺量与水泥浆体流变性能（粘度η和屈服值τ）之间的关系，在均匀性系数，特征粒径与勃氏比表面积值3个颗粒群特征参量中，分别确定其一，变化其它参量进行对比试验。以确定水泥浆体流变性能的变化规律，并以物理化学角度对其成因进行了解释。     

PS/POSS复合材料的阻燃性能和流变性能研究

通过熔融共混法制备了聚苯乙烯(PS)/八苯基多面体低聚倍半硅氧烷(OPS)复合材料。采用氧指数仪和毛细管流变仪测试了复合材料的阻燃与流变性能。结果表明:PS/OPS复合材料为典型的假塑性流体;在较低的剪切速率下,复合材料的表观黏度随着OPS含量的增加而降低,但在较高的剪切速率下,其表观黏度随着OPS含量的增加而增大;与纯PS相比,PS/OPS复合材料的黏流活化能随OPS含量的增加而略有增加;OPS的加入有助于提高PS的阻燃性和热稳定性。