黑龙江七台河东风煤矿矿难是瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸

根据黑龙江七台河东风煤矿第一采煤区的工人全部死亡,第二、第三采煤区工人部分生存,且后者入口对着发生煤尘爆炸的出煤巷道的入口的事实,推论东风煤矿爆炸不是单纯煤尘爆炸,而是第一采煤区首先发生瓦斯爆炸,爆炸喷出的火焰扬起并引燃出煤巷道地面与墙上的煤尘,诱发严重的煤尘爆炸。第一采煤区首先发生的瓦斯爆炸与今年发生的另两次瓦斯爆炸起因是一样的,都是由于轻度瓦斯突出,受加强加大的通风的负(反)作用造成的。     

煤尘爆炸防治措施

介绍了煤尘爆炸的机理、条件、特征及影响因素,分析了煤尘爆炸的主要原因,提出了具体的防治措施,以消除煤尘爆炸危险,对煤矿安全生产具有重要的意义。     

国有煤矿特大瓦斯爆炸事故探析

水、火、顶板、瓦斯与煤尘，在危害煤矿安全生产的五大“恶魔”中，瓦斯当是主角。据统计，死亡3人以上的煤矿事故中瓦斯事故的比例接近70％，死亡10人以上的煤矿事故中瓦斯事故达到90％以上。煤矿瓦斯事故，不仅量多，而且其危害也大，容易造成群死群伤，对矿井造成严重破坏，给国家和人民生命财产造成巨大损失，在社会上造成广泛的负面影响。     

煤矿瓦斯爆炸的主要原因初探

本研究在玻璃槽中用细管注水和在充满水的玻璃槽中用细管送气观察流动情况 ,同时考虑了瓦斯气泡在空气中有趋顶 (上升 )和扩散的特性 ,给出了有瓦斯气泡逸出的煤矿用风筒送风情况下的流动图形 ,得出煤矿巷道顶部朝采煤面的走向是个重要因素 ,向下倾斜是安全的。向上倾斜不安全 ,可形成 5 %～ 15 %瓦斯气—空气的可爆炸混气区。用风筒向采煤面附近送风不能消除这种不安全性。这是煤矿瓦斯爆炸的主要原因     

煤矿瓦斯爆炸的主要原因和应对措施

煤矿为了利用重力运出开采的煤 ,大多以向上倾角向前掘进。煤矿巷道中溢出的瓦斯气团比空气轻 ,在空气中受浮力会沿着上倾的巷道向顶部流动 ,集聚在巷道顶部的最高点 (采煤面 )附近 ,形成体积分数为 5 %～ 15 %的瓦斯气—空气可爆混合气。这是上倾巷道顶部的一种“自恶化作用”,是煤矿瓦斯爆炸的主要原因。目前 ,煤矿采用的通风方式不能完全消除这种可爆混气的形成 ,本文给出消除煤矿瓦斯爆炸的措施。     

我国煤矿瓦斯爆炸死亡率如何才能降下来

根据近年公安部天津消防研究所完成的瓦斯气在煤矿巷道中的流动规律模拟试验，以及用长径比为7,7m^2和30m。爆炸装置模拟煤矿采煤面附近的巷道，用天然气代替瓦斯气所完成的140多次爆炸试验的试验结果，指出了煤矿有能够集存瓦斯气的巷道是发生瓦斯爆炸的根本原因，采煤面附近的强通风是发生瓦斯爆炸的直接原因。新的安全采煤法有望将煤矿瓦斯爆炸死亡率大幅度降下来。     

与瓦斯突出火灾、爆炸有关的因素和模拟爆炸试验

通过在2 m长钢管和7 m3爆炸装置中用天然气做系列燃烧和爆炸试验,模拟煤矿瓦斯突出造成的火灾、爆炸,研究了点火源位置、点火发生时间、通风等因素的作用,认为加强加大通风量对防止瓦斯突出引起的火灾、爆炸起负(坏)作用.防止煤矿瓦斯突出产生的火灾、爆炸最重要措施是在瓦斯突出的瞬间探测到已发生了瓦斯突出,立即关闭所有火(电)源.《煤矿安全规程》规定有问题,能产生瓦斯突出重大火灾和爆炸.     

让瓦斯爆炸远离煤矿

去年全国煤炭供应紧张，煤炭价格上扬，许多矿井超能力生产，事故频繁，特别是重大瓦斯爆炸灾害不断发生。     

鹤岗新兴煤矿瓦斯爆炸的几个疑点与矿难主要原因

基于鹤岗新兴煤矿瓦斯爆炸生还者提供的信息,分析了鹤岗新兴煤矿瓦斯爆炸的发生过程。指出第一次爆炸发生于1时55分,地点位于第三水平的某个巷道。合理地解释了矿难的几个疑点,指出了矿难发生的主要原因。     

大型储煤筒仓进料过程煤尘浓度分布及煤尘爆炸数值模拟

采用Fluent模拟进料过程中仓内煤尘浓度场分布,在此基础上基于OpenFOAM平台开展煤尘爆炸过程数值模拟,以指导大型储煤筒仓安全设施的布置。结果表明：仓内竖向空间越小,煤尘竖向浓度梯度越明显,空间内平均浓度越高,空仓、半仓条件下筒仓竖向几何中心线上煤尘质量分数分别达到30%、40%以上 ; 仓内竖向空间越小,筒仓内最大爆炸温度越高, 但最大爆炸超压越小 , 空仓 、半仓条件下最大爆炸温度分别可达2 000、3 000 K,最大爆炸超压分别为1、0.82 MPa;建议在筒仓顶部及侧壁靠上部位设置煤尘浓度监测及预警装置,并在筒仓顶部设置有效的泄爆装置,以有效防范筒仓爆炸风险、降低筒仓爆炸损失。     

煤矿巷道瓦斯爆炸的产生模式

指出了煤矿发生瓦斯突出时形成的混气段是由可爆的和不可爆混气多段组成。风筒风量越大，可爆混气段越长，如果有火源，爆炸产生的压力越大。混气段大致以一定速度远离掘进端面（喷出瓦斯气）流动，未流出掘进巷道则有火源会爆炸。指出了按照《煤矿安全规程》设置的瓦斯传感器、瓦斯自动断电器按规定断电、复电，能够产生断电火花、起动火花、机械撞击火花和工作火花，引爆还处于巷道中的瓦斯一空气可爆混气段，这是近年煤矿瓦斯爆炸的模式，并给出了一种制止煤矿瓦斯爆炸的措施。试验巷道中用天然气进行的爆炸试验证明，这个产生模式以及制止措施是正确的。     

煤矿瓦斯爆炸与超长建筑物爆炸泄压的异同点

详细地给出了煤矿巷道内瓦斯爆炸与地面超长建筑物爆炸泄压特性的异同点。指出煤矿巷道中瓦斯爆炸的压力与瓦斯突出时形成的瓦斯-空气可爆混气段的长度（用长径比表示）、巷道的水力学当量直径、可爆混气段的位置、点火源的位置有关。瓦斯-空气可爆混气段位于掘进端面，点火源也位于掘进端面，长径比为20的一段长度，瓦斯体积分数约为10％的可爆混气段可以产生爆轰，造成整个矿井大部分人员死亡。     

昆山粉尘爆炸的原因及解决措施

根据以往粉尘爆炸泄压试验,认为2014年8月2日发生的江苏昆山的特大爆炸可能不是车间空气中粉尘浓度超标遇到火源造成的.粉尘爆炸发生在除尘管路,300个抛光装置的除尘管路相互连通到总除尘管道的除尘装置是主要原因.长期使用使滤网磨损,经过滤网流出气流中的粉尘浓度等于或大于爆炸下限,电机过热产生火源引爆除尘管道中的粉尘-空气混合物.     

粉尘爆炸中最大爆炸压力及最大压力上升速率研究

在研究粉尘爆炸机理的基础上,以维生素K3粉末和活性炭粉末为实验原料,研究粉尘爆炸时最大爆炸压力和最大压力上升速率的变化规律。在粉尘浓度较低的范围内,粉尘的最大爆炸压力和最大压力上升速率随着粉尘浓度的上升而急速上升,突破一定临界浓度后,在较宽的浓度范围内其最大爆炸压力和最大压力上升速率维持在较高值位。